CN216481599U - 一种热风电磁加热器 - Google Patents

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金辉
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Abstract

本实用新型公开了一种热风电磁加热器,包括电磁线圈、云母筒体、铁质发热体、热风风机、间隙、热风道,云母筒体一端与热风风机的出风端相连,电磁线圈套设于云母筒体的外部,云母筒体的内部设置有铁质发热体,铁质发热体的外端与云母筒体的内壁之间留有间隙,铁质发热体的内部沿轴向贯穿开设有热风道,热风道与热风风机相连通,本实用新型结构合理,采用电磁加热的方式进行加热,利用电磁线圈在电磁控制器的作用下,让铁质加热体直径产生蜗流,自身发热,在加热水和导热油方面效果显著,在热风加热方面,铁质发热体和云母筒体之间保持一定的间隙,在热风风机的作用下强制把铁质发热体表面的热能进行热能交换从而提高的热能转换效率。

Description

一种热风电磁加热器
技术领域
本实用新型涉及热风采暖技术领域,具体为一种热风电磁加热器。
背景技术
现在的电加热的热风炉绝大部分都是采用电阻加热(电热管)热风循环的方式进行加热,热效应低下,能耗大和安全系数低的特点,并且,在热风加热方面,因为电磁线圈直接铁质加热体表面的保温材料上的,不能迅速把表面的热能带走,同样造成能源的浪费,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热风电磁加热器,利用云母材料耐高温和透磁的特点,把他加装在原来铁质的材料上,并保持一定的间隙,在风机的作用下把热能高效地转换出来,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热风电磁加热器,包括电磁线圈、云母筒体、铁质发热体、热风风机、间隙、热风道,所述云母筒体一端与热风风机的出风端相连,所述电磁线圈套设于云母筒体的外部,所述云母筒体的内部设置有铁质发热体,所述铁质发热体的外端与云母筒体的内壁之间留有间隙,所述铁质发热体的内部沿轴向贯穿开设有热风道,所述热风道与热风风机相连通。
优选的,本实用新型提供的一种热风电磁加热器,其中,所述热风风机的出风端设置有连接法兰,所述云母筒体的一端设置有连接法兰,所述热风风机通过连接法兰与云母筒体的连接法兰相连,通过连接法兰,便于云母筒体和热风风机之间的连接和拆卸。
优选的,本实用新型提供的一种热风电磁加热器,其中,所述云母筒体的内壁均匀设置有若干凸起,所述凸起的内端与铁质发热体的外壁相连,所述铁质发热体通过凸起固定于云母筒体内,通过设置有凸起,便于铁质发热体固定支撑于云母筒体的内部,并且不会影响间隙的换热。
优选的,本实用新型提供的一种热风电磁加热器,其中,所述间隙的厚度于云母筒体内壁所设的凸起的高度一致,所述间隙一端与热风风机相连通,保证在风机的作用下强制把铁质加热体上的热能进行热能交换从而提高的热能转换效率。
优选的,本实用新型提供的一种热风电磁加热器,其中,所述电磁线圈的内径与云母筒体的外径一致,保证电磁线圈的工作效果。
优选的,本实用新型提供的一种热风电磁加热器,其中,所述电磁线圈采用多组依次连接的方式绕于云母筒体的外壁,同一组的所述电磁线圈相互紧贴,相邻两组的所述电磁线圈之间留有间隔,保证电磁线圈的覆盖范围的同时,还减少电磁线圈的使用,节省成本。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用电磁加热的方式进行加热,利用电磁线圈在电磁控制器的作用下,让铁质加热体直径产生蜗流,自身发热,热能转换率最高可以达到98%,这些在加热水和导热油方面效果显著,在热风加热方面,铁质加热体外径上加装一个云母材质的筒体,电磁线圈绕制在云母筒体上,铁质发热体和云母筒体之间保持一定的间隙,在热风风机的作用下强制把铁质发热体表面的热能进行热能交换从而提高的热能转换效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为附图1中标识A处放大结构示意图;
图3为铁质发热体外观结构示意图。
图中:电磁线圈1、云母筒体2、铁质发热体3、热风风机4、间隙5、热风道6、连接法兰7、凸起8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种热风电磁加热器,包括电磁线圈1、云母筒体2、铁质发热体3、热风风机4、间隙5、热风道6,云母筒体2一端与热风风机4的出风端相连,热风风机4的出风端设置有连接法兰7,云母筒体2的一端设置有连接法兰7,热风风机4通过连接法兰7与云母筒体2的连接法兰7相连,电磁线圈1套设于云母筒体2的外部,电磁线圈1的内径与云母筒体2的外径一致,电磁线圈1采用多组依次连接的方式绕于云母筒体2的外壁,同一组的电磁线圈1相互紧贴,相邻两组的电磁线圈1之间留有间隔,云母筒体2的内部设置有铁质发热体3,铁质发热体3的外端与云母筒体2的内壁之间留有间隙5,云母筒体2的内壁均匀设置有若干凸起8,凸起8的内端与铁质发热体3的外壁相连,铁质发热体3通过凸起8固定于云母筒体2内,间隙5的厚度于云母筒体2内壁所设的凸起8的高度一致,间隙5一端与热风风机4相连通,铁质发热体3的内部沿轴向贯穿开设有热风道6,热风道6与热风风机4相连通
安装方法及使用原理:将铁质发热体3插入到云母筒体2内部,此时铁质发热体3的外壁与云母筒体2内壁的凸起8相接,使铁质发热体3固定于云母筒体2内部,此时,铁质发热体3的外壁与云母筒体2的内壁之间留有空隙,随后将电磁线圈1绕在云母筒体2的外壁,最后将云母筒体2通过连接法兰7与热风风机4的输出端相连,完成安装。使用时,采用电磁加热的方式进行加热,利用电磁线圈1在电磁控制器的作用下,让铁质加热体直径产生蜗流,自身发热,热能转换率最高可以达到98%,这些在加热水和导热油方面效果显著,在热风加热方面,铁质加热体外径上加装一个云母材质的筒体利用云母材料的耐高温,透磁的特性,电磁线圈1绕制在云母筒体2上,铁质发热体3和云母筒体2之间保持一定的间隙5,在热风风机4的作用下强制把铁质发热体3表面的热能进行热能交换从而提高的热能转换效率。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种热风电磁加热器,其特征在于:包括电磁线圈(1)、云母筒体(2)、铁质发热体(3)、热风风机(4)、间隙(5)、热风道(6),所述云母筒体(2)一端与热风风机(4)的出风端相连,所述电磁线圈(1)套设于云母筒体(2)的外部,所述云母筒体(2)的内部设置有铁质发热体(3),所述铁质发热体(3)的外端与云母筒体(2)的内壁之间留有间隙(5),所述铁质发热体(3)的内部沿轴向贯穿开设有热风道(6),所述热风道(6)与热风风机(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种热风电磁加热器,其特征在于:所述热风风机(4)的出风端设置有连接法兰(7),所述云母筒体(2)的一端设置有连接法兰(7),所述热风风机(4)通过连接法兰(7)与云母筒体(2)的连接法兰(7)相连。
3.根据权利要求1所述的一种热风电磁加热器,其特征在于:所述云母筒体(2)的内壁均匀设置有若干凸起(8),所述凸起(8)的内端与铁质发热体(3)的外壁相连,所述铁质发热体(3)通过凸起(8)固定于云母筒体(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种热风电磁加热器,其特征在于:所述间隙(5)的厚度于云母筒体(2)内壁所设的凸起(8)的高度一致,所述间隙(5)一端与热风风机(4)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种热风电磁加热器,其特征在于:所述电磁线圈(1)的内径与云母筒体(2)的外径一致。
6.根据权利要求1所述的一种热风电磁加热器,其特征在于:所述电磁线圈(1)采用多组依次连接的方式绕于云母筒体(2)的外壁,同一组的所述电磁线圈(1)相互紧贴,相邻两组的所述电磁线圈(1)之间留有间隔。
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