CN216480908U - 一种锅炉对流管束固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉对流管束固定装置，包括外套环、支撑底脚和吸附磁铁，所述外套环的下端边侧固定连接有支撑底脚，且支撑底脚的下端镶嵌有与锅筒相互吸合的吸附磁铁；还包括：安装在所述外套环边侧的锁定螺杆，所述锁定螺杆的内端插入在限位孔的内部，且限位孔开设在活动内环边缘向外拱起形成的凸出部上；挤压块，固定安装在所述活动内环的内侧，所述挤压块的边侧安装有衔接导杆，且衔接导杆的端部连接有中心轴，所述中心轴的外侧安装有提供复位弹力的扭力弹簧。该锅炉对流管束固定装置，能够实现对不同直径的对流管束进行定位，同时能够提高对对流管束固定时的稳定性，同时能够夹持的过程中起到一定的夹持缓冲作用。

Description

一种锅炉对流管束固定装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉改造技术领域，具体为一种锅炉对流管束固定装置。

背景技术

在锅炉改造中对流管束是锅炉组装的关键工序，利用对流管束能够吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量，并将热量传递给管内的水蒸汽或热水，同时也作为锅炉水循环的上升部分，在进行上下锅筒与之间的对流管束进行焊接时，其焊接质量直接决定了锅炉安装的质量，因此为了避免在焊接的过程中对流管束受力出现晃动通常都会用到相应的固定装置对其进行限位。

然而现有的固定装置存在以下问题：

1、现有的固定装置在使用的过程中不便于对不同直径的对流管束进行限位，同时在对对流管束固定时整体的限位稳定性较差，容易导致其对流管道出现松动的现象；

2、现有的固定装置在对对流管束定位时，不便于对对流管道起到一定的夹持缓冲作用，从而导致因夹紧力度过大对对流管道的表面造成磨损，从而降低了固定装置的实用性。

所以我们提出了一种锅炉对流管束固定装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉对流管束固定装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的固定装置在使用的过程中不便于对不同直径的对流管束进行限位，同时在对对流管束固定时整体的限位稳定性较差，容易导致其对流管道出现松动的现象，在对对流管束定位时，不便于对对流管道起到一定的夹持缓冲作用，从而导致因夹紧力度过大对对流管道的表面造成磨损，从而降低了固定装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉对流管束固定装置，包括外套环、支撑底脚和吸附磁铁，所述外套环的下端边侧固定连接有支撑底脚，且支撑底脚的下端镶嵌有与锅筒相互吸合的吸附磁铁；

还包括：

安装在所述外套环边侧的锁定螺杆，所述锁定螺杆的内端插入在限位孔的内部，且限位孔开设在活动内环边缘向外拱起形成的凸出部上；

挤压块，固定安装在所述活动内环的内侧，所述挤压块的边侧安装有衔接导杆，且衔接导杆的端部连接有中心轴，所述中心轴的外侧安装有提供复位弹力的扭力弹簧，所述衔接导杆的内端贯穿活动内环上的连接槽延伸至活动内环的内侧，且衔接导杆安装有辅助弹性垫。

优选的，所述锁定螺杆和外套环之间为螺纹连接，且锁定螺杆和活动内环边缘的凸出部之间一一对应。

通过采用上述技术方案，通过锁定螺杆和外套环之间的螺纹连接，从而能够方便将锁定螺杆旋出或者旋进。

优选的，所述限位孔的内壁设置有与锁定螺杆相互配合的内螺纹，且限位孔在凸出部上均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过将锁定螺杆的内端拧入至限位孔的内部，从而能够对其活动内环的位置进行定位。

优选的，所述凸出部和活动内环之间为一体成型结构，且凸出部的外壁和外套环的内壁之间相互贴合。

通过采用上述技术方案，活动内环的转动从而能够带动凸出部进行同步转动，同时利用凸出部的外壁和外套环内壁之间的相互贴合，从而能够提高凸出部在外套环内部活动的稳定性。

优选的，所述挤压块设置为倾斜结构，且挤压块和衔接导杆之间为一一对应，并且挤压块和活动内环之间为焊接一体化结构。

通过采用上述技术方案，通过活动内环的转动从而能够带动挤压块进行同步旋转，利用挤压块的旋转从而能够对衔接导杆进行抵触施压。

优选的，所述衔接导杆和中心轴之间为固定连接，且中心轴和外套环的内侧之间构成旋转结构。

通过采用上述技术方案，通过中心杆在外套环内侧的转动从而能够带动衔接导杆进行同步转动，利用衔接导杆的转动从而能够对对流管道进行限位，防止对流管道出现松动的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉对流管束固定装置，能够实现对不同直径的对流管束进行定位，同时能够提高对对流管束固定时的稳定性，同时能够夹持的过程中起到一定的夹持缓冲作用；

1、设置有衔接导杆，通过吸附磁铁的设置从而能够使其装置吸附在锅筒上，同时转动活动内环，通过活动内环的转动从而能够带动挤压块进行同步旋转，此时利用旋转的挤压块从而能够对衔接导杆进行挤压，通过衔接导杆挤压旋转后与对流管道之间的抵触从而能够对对流管道进行限位，在对对流管道进行限位时，通过控制衔接导杆旋转角度的大小，从而能够完成对不同直径对流管道进行限位；

2、设置有辅助弹性垫，当衔接导杆在旋转后其内端与对流管道发生抵触后，通过衔接导杆内端套接的辅助弹性垫自身的弹性，从而能够起到一定的夹持缓冲作用，进而以此来避免夹紧力度过大对对流管道的表面造成损坏，同时利用锁定螺杆的转动能够使其内端拧入至凸出部上的限位孔中，由此即可完成对活动内环的限位，进而避免在对对流管道限位后活动内环发生自转。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型外套环和凸出部剖视结构示意图；

图4为本实用新型限位孔和凸出部侧视结构示意图；

图5为本实用新型活动内环和连接槽侧视结构示意图；

图6为本实用新型中心轴和扭力弹簧剖视结构示意图。

图中：1、外套环；2、支撑底脚；3、吸附磁铁；4、锁定螺杆；5、限位孔；6、凸出部；7、活动内环；8、挤压块；9、衔接导杆；10、中心轴；11、扭力弹簧；12、连接槽；13、辅助弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉对流管束固定装置，包括外套环1、支撑底脚2和吸附磁铁3，外套环1的下端边侧固定连接有支撑底脚2，且支撑底脚2的下端镶嵌有与锅筒相互吸合的吸附磁铁3；安装在外套环1边侧的锁定螺杆4，锁定螺杆4的内端插入在限位孔5的内部，且限位孔5开设在活动内环7边缘向外拱起形成的凸出部6上；凸出部6和活动内环7之间为一体成型结构，且凸出部6的外壁和外套环1的内壁之间相互贴合。挤压块8设置为倾斜结构，且挤压块8和衔接导杆9之间为一一对应，并且挤压块8和活动内环7之间为焊接一体化结构。衔接导杆9和中心轴10之间为固定连接，且中心轴10和外套环1的内侧之间构成旋转结构。

如图1、图2和图5-6所示，将对流管道需要焊接的端部插入至活动内环7的中部，此时将支撑底脚2上的吸附磁铁3与锅筒之间相互吸合，由此使其固定装置固定在锅筒上，接着转动活动内环7，活动内环7的转动从而能够带动其内侧的挤压块8进行同步旋转，当挤压块8旋转后在与衔接导杆9发生接触后，能够对衔接导杆9起到挤压推动作用，此时衔接导杆9围绕中心轴10发生转动直至其内端与对流管道的边缘发生抵触，由此即可利用旋转的衔接导杆9即可实现对流管道的固定。

锁定螺杆4和外套环1之间为螺纹连接，且锁定螺杆4和活动内环7边缘的凸出部6之间一一对应。限位孔5的内壁设置有与锁定螺杆4相互配合的内螺纹，且限位孔5在凸出部6上均匀分布。挤压块8，固定安装在活动内环7的内侧，挤压块8的边侧安装有衔接导杆9，且衔接导杆9的端部连接有中心轴10，中心轴10的外侧安装有提供复位弹力的扭力弹簧11，衔接导杆9的内端贯穿活动内环7上的连接槽12延伸至活动内环7的内侧，且衔接导杆9安装有辅助弹性垫13。

如图1、图3和图4所示，衔接导杆9对对流管道进行限位时，利用衔接导杆9内端套接的辅助弹性垫13的弹性，从而能够起到一定的夹持缓冲作用，避免因抵触力度过大对对流管道的表面造成损坏，当活动内环7转动至合适的角度后，转动外套环1边缘的锁定螺杆4，此时即可使得锁定螺杆4的内端逐渐拧入凸出部6上的限位孔5中，由此即可利用锁定螺杆4对活动内环7的位置进行固定，避免在对对流管道固定后活动内环7在受力后易出现自转的现象，保证对对流管道固定时的稳定性。

工作原理：在使用该锅炉对流管束固定装置时，首先根据图1-6所示，活动内环7的转动从而通过内侧的挤压块8对衔接导杆9进行抵触施压，此时衔接导杆9受力后围绕中心轴10进行转动，通过转动的衔接导杆9从而能够完成对对流管道的限位，当衔接导杆9对对流管道进行限位后，通过衔接导杆9内端的辅助弹性垫13进而能够起到缓冲作用，转动外套环1边缘的锁定螺杆4，此时锁定螺杆4的内端拧入至凸出部6上的限位孔5中，即可完成对活动内环7的位置固定。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉对流管束固定装置，包括外套环（1）、支撑底脚（2）和吸附磁铁（3），所述外套环（1）的下端边侧固定连接有支撑底脚（2），且支撑底脚（2）的下端镶嵌有与锅筒相互吸合的吸附磁铁（3）；

其特征在于，还包括：

安装在所述外套环（1）边侧的锁定螺杆（4），所述锁定螺杆（4）的内端插入在限位孔（5）的内部，且限位孔（5）开设在活动内环（7）边缘向外拱起形成的凸出部（6）上；

挤压块（8），固定安装在所述活动内环（7）的内侧，所述挤压块（8）的边侧安装有衔接导杆（9），且衔接导杆（9）的端部连接有中心轴（10），所述中心轴（10）的外侧安装有提供复位弹力的扭力弹簧（11），所述衔接导杆（9）的内端贯穿活动内环（7）上的连接槽（12）延伸至活动内环（7）的内侧，且衔接导杆（9）安装有辅助弹性垫（13）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉对流管束固定装置，其特征在于：所述锁定螺杆（4）和外套环（1）之间为螺纹连接，且锁定螺杆（4）和活动内环（7）边缘的凸出部（6）之间一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉对流管束固定装置，其特征在于：所述限位孔（5）的内壁设置有与锁定螺杆（4）相互配合的内螺纹，且限位孔（5）在凸出部（6）上均匀分布。

4.根据权利要求1或3所述的一种锅炉对流管束固定装置，其特征在于：所述凸出部（6）和活动内环（7）之间为一体成型结构，且凸出部（6）的外壁和外套环（1）的内壁之间相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉对流管束固定装置，其特征在于：所述挤压块（8）设置为倾斜结构，且挤压块（8）和衔接导杆（9）之间为一一对应，并且挤压块（8）和活动内环（7）之间为焊接一体化结构。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉对流管束固定装置，其特征在于：所述衔接导杆（9）和中心轴（10）之间为固定连接，且中心轴（10）和外套环（1）的内侧之间构成旋转结构。

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