CN216480839U - 一种面板灯灯框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面板灯灯框，包括矩形管、矩形环、卡块机构、缠绕轴机构，所述矩形管下端面设有同轴的矩形环，矩形管内径大于矩形环内径，矩形管管壁上设有若干个卡块机构，若干个卡块机构呈环状设在同一水平面，若干个卡块机构在同一水平面上均匀分布，矩形管右端面前后两端均设有一个缠绕轴机构，矩形管左端面前后两端均设有一个缠绕轴机构。本实用新型通过将能够在卡槽内作上下移动的往复运动卡块来固定面板灯，卡块的固定高度能够自由调整，因此卡块能够适应各种厚度的面板灯，有效提高应用范围。

Description

一种面板灯灯框

【技术领域】

本实用新型涉及灯框的技术领域，特别是一种面板灯灯框的技术领域。

【背景技术】

现有的铝外框强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，广泛使用安装于LED面板灯的外表面；铝外框在安装LED面板灯的时候不能调节内部内固定底座的高度，使得对型号不同的LED面板灯安装不方便，当铝外框与墙体安装时会出现连接链的长度调节不方便，同时安装后也不能随时调节长度等问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种面板灯灯框，能够使其适应各种厚度面板灯，而且连接链的长度能够自由调整。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种面板灯灯框，包括矩形管、矩形环、卡块机构、缠绕轴机构，所述矩形管下端面设有同轴的矩形环，矩形管内径大于矩形环内径，矩形管管壁上设有若干个卡块机构，若干个卡块机构呈环状设在同一水平面，若干个卡块机构在同一水平面上均匀分布，矩形管右端面前后两端均设有一个缠绕轴机构，矩形管左端面前后两端均设有一个缠绕轴机构。

作为优选，所述卡块机构包含卡槽、条形通孔、第一螺栓、卡块、螺纹盲孔，卡槽设在矩形管内壁，卡槽从矩形管上端面轴向延伸至矩形环上端面，卡槽左端槽口宽度小于卡槽槽底宽度，卡槽槽底中部设有条形通孔，条形通孔从矩形环上端面轴向向上延伸，条形通孔顶端设在矩形管上端面下方，卡槽内设有相适应的卡块，卡块能够在卡槽内作上下移动的往复运动，卡块左端伸出矩形管内壁，卡块右端面设有螺纹盲孔，第一螺栓穿过条形通孔后拧在螺纹盲孔内。

作为优选，所述卡块右端面、卡槽槽底面均设有相适应的防滑纹路。

作为优选，所述缠绕轴机构包含盲孔、第一圆环、内螺纹孔、第二螺栓、转杆、第二圆环、第三圆环、手柄，盲孔设在矩形管右端面，盲孔上端与矩形管上端面连通，盲孔右端孔口内设有同轴的第一圆环，第一圆环内孔设有同轴的转杆，转杆与第一圆环铰接，第一圆环上端面设有径向设置的内螺纹孔，内螺纹孔穿透转杆、第一圆环内孔，第二螺栓拧在内螺纹孔内，第二螺栓穿透转杆、第一圆环内孔，转杆左端与盲孔孔底铰接，转杆上套有同轴的第二圆环、第三圆环，第二圆环靠近盲孔孔底，第三圆环靠近第一圆环左端面，转杆右端面设有相适应的手柄，手柄设在矩形管右端面。

作为优选，所述第二圆环、第三圆环之间的转杆上缠绕连接链。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将能够在卡槽内作上下移动的往复运动卡块来固定面板灯，卡块的固定高度能够自由调整，因此卡块能够适应各种厚度的面板灯，有效提高应用范围；卡块右端面、卡槽槽底面均设有相适应的防滑纹路，当卡块安装完成后，能够防止卡块右端面、卡槽槽底面之间出现滑动；将连接链缠绕在第二圆环、第三圆环之间的转杆，能够通过旋转手柄自由调节连接链长度，内螺纹孔、第二螺栓配合能够限定连接链长度，连接链的长度调节方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种面板灯灯框的俯视图；

图2是本实用新型一种面板灯灯框的左视图；

图3是本实用新型一种面板灯灯框的缠绕轴机构俯视图。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3，本实用新型一种面板灯灯框，包括矩形管1、矩形环11、卡块机构3、缠绕轴机构2，所述矩形管1下端面设有同轴的矩形环11，矩形管1内径大于矩形环11内径，矩形管1管壁上设有若干个卡块机构3，若干个卡块机构3呈环状设在同一水平面，若干个卡块机构3在同一水平面上均匀分布，矩形管1右端面前后两端均设有一个缠绕轴机构2，矩形管1左端面前后两端均设有一个缠绕轴机构2。

其中，所述卡块机构3包含卡槽31、条形通孔311、第一螺栓312、卡块32、螺纹盲孔321，卡槽31设在矩形管1内壁，卡槽31从矩形管1上端面轴向延伸至矩形环11上端面，卡槽31左端槽口宽度小于卡槽31槽底宽度，卡槽31槽底中部设有条形通孔311，条形通孔311从矩形环11上端面轴向向上延伸，条形通孔311顶端设在矩形管1上端面下方，卡槽31内设有相适应的卡块32，卡块32能够在卡槽31内作上下移动的往复运动，卡块32左端伸出矩形管1内壁，卡块32右端面设有螺纹盲孔321，第一螺栓312穿过条形通孔311后拧在螺纹盲孔321内。

其中，所述卡块32右端面、卡槽31槽底面均设有相适应的防滑纹路。

其中，所述缠绕轴机构2包含盲孔21、第一圆环22、内螺纹孔221、第二螺栓222、转杆23、第二圆环24、第三圆环25、手柄26，盲孔21设在矩形管1右端面，盲孔21上端与矩形管1上端面连通，盲孔21右端孔口内设有同轴的第一圆环22，第一圆环22内孔设有同轴的转杆23，转杆23与第一圆环22铰接，第一圆环22上端面设有径向设置的内螺纹孔221，内螺纹孔221穿透转杆23、第一圆环22内孔，第二螺栓222拧在内螺纹孔221内，第二螺栓222穿透转杆23、第一圆环22内孔，转杆23左端与盲孔21孔底铰接，转杆23上套有同轴的第二圆环24、第三圆环25，第二圆环24靠近盲孔21孔底，第三圆环25靠近第一圆环22左端面，转杆23右端面设有相适应的手柄26，手柄26设在矩形管1右端面。

其中，所述第二圆环24、第三圆环25之间的转杆23上缠绕连接链。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种面板灯灯框在工作过程中，安装面板灯时；首先取下第一螺栓312、卡块32，将面板灯置于矩形环11上端面，面板灯发光面朝下，然后将卡块32重新置于卡槽31，卡块32压住面板灯，拧紧第一螺栓312，卡块32右端面、卡槽31槽底面之间牢固固定，调节连接链长度时；取下第二螺栓222，旋转手柄26调节连接链长度，然后重新将第二螺栓222拧在内螺纹孔221内。

本实用新型，通过能够在卡槽31内作上下移动的往复运动卡块32来固定面板灯，卡块32的固定高度能够自由调整，因此卡块32能够适应各种厚度的面板灯，有效提高应用范围；卡块32右端面、卡槽31槽底面均设有相适应的防滑纹路，当卡块32安装完成后，能够防止卡块32右端面、卡槽31槽底面之间出现滑动；将连接链缠绕在第二圆环24、第三圆环25之间的转杆23，能够通过旋转手柄26自由调节连接链长度，内螺纹孔221、第二螺栓222配合能够限定连接链长度，连接链的长度调节方便。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种面板灯灯框，其特征在于：包括矩形管（1）、矩形环（11）、卡块机构（3）、缠绕轴机构（2），所述矩形管（1）下端面设有同轴的矩形环（11），矩形管（1）内径大于矩形环（11）内径，矩形管（1）管壁上设有若干个卡块机构（3），若干个卡块机构（3）呈环状设在同一水平面，若干个卡块机构（3）在同一水平面上均匀分布，矩形管（1）右端面前后两端均设有一个缠绕轴机构（2），矩形管（1）左端面前后两端均设有一个缠绕轴机构（2）。

2.如权利要求1所述的一种面板灯灯框，其特征在于：所述卡块机构（3）包含卡槽（31）、条形通孔（311）、第一螺栓（312）、卡块（32）、螺纹盲孔（321），卡槽（31）设在矩形管（1）内壁，卡槽（31）从矩形管（1）上端面轴向延伸至矩形环（11）上端面，卡槽（31）左端槽口宽度小于卡槽（31）槽底宽度，卡槽（31）槽底中部设有条形通孔（311），条形通孔（311）从矩形环（11）上端面轴向向上延伸，条形通孔（311）顶端设在矩形管（1）上端面下方，卡槽（31）内设有相适应的卡块（32），卡块（32）能够在卡槽（31）内作上下移动的往复运动，卡块（32）左端伸出矩形管（1）内壁，卡块（32）右端面设有螺纹盲孔（321），第一螺栓（312）穿过条形通孔（311）后拧在螺纹盲孔（321）内。

3.如权利要求2所述的一种面板灯灯框，其特征在于：所述卡块（32）右端面、卡槽（31）槽底面均设有相适应的防滑纹路。

4.如权利要求1所述的一种面板灯灯框，其特征在于：所述缠绕轴机构（2）包含盲孔（21）、第一圆环（22）、内螺纹孔（221）、第二螺栓（222）、转杆（23）、第二圆环（24）、第三圆环（25）、手柄（26），盲孔（21）设在矩形管（1）右端面，盲孔（21）上端与矩形管（1）上端面连通，盲孔（21）右端孔口内设有同轴的第一圆环（22），第一圆环（22）内孔设有同轴的转杆（23），转杆（23）与第一圆环（22）铰接，第一圆环（22）上端面设有径向设置的内螺纹孔（221），内螺纹孔（221）穿透转杆（23）、第一圆环（22）内孔，第二螺栓（222）拧在内螺纹孔（221）内，第二螺栓（222）穿透转杆（23）、第一圆环（22）内孔，转杆（23）左端与盲孔（21）孔底铰接，转杆（23）上套有同轴的第二圆环（24）、第三圆环（25），第二圆环（24）靠近盲孔（21）孔底，第三圆环（25）靠近第一圆环（22）左端面，转杆（23）右端面设有相适应的手柄（26），手柄（26）设在矩形管（1）右端面。

5.如权利要求4所述的一种面板灯灯框，其特征在于：所述第二圆环（24）、第三圆环（25）之间的转杆（23）上缠绕连接链。

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