CN216479301U - 一种可拆卸式管支撑 - Google Patents
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Abstract
一种可拆卸式管支撑,有上支撑与下支撑,上支撑带有半圆形上支撑主体,上支撑主体两边缘向外延伸有第一翼板,下支撑带有半圆形下支撑主体,下支撑主体两边缘向外延伸有第二翼板,上支撑主体与下支撑主体对接形成圆管,第一翼板与第二翼板相对接,通过螺栓与螺母相配合固定连接。下支撑底部焊接有底座,底座带有底板,底板上焊接有耳轴,耳轴与下支撑主体焊接。本发明结构简单,安装方便,采用的这种结构提高了支撑强度,受力均匀,避免结构产生变形,提高了承重能力。这种可拆卸结构避免了采用气割拆除的结构烧伤危害及引起火灾的风险,使得刚性立管安装及后续维护保养工作效率得到了大幅度提升,安全上得到了更高的保障。
Description
技术领域
本发明涉及FPSO建设及改造领域,具体涉及一种可拆卸的FPSO刚性立管的管支撑。
背景技术
FPSO建造及改造项目在船舶行业一直是技术要求最高的产品,尤其体现在管系的安装工作方面,通常具有安装精度高、误差小的特点,尤其是刚性立管的安装要求更是极为苛刻。以往均是采用压板焊接式固定,这种固定方式存在强度低、不易调整的缺陷,如调整只能采用气割拆除的方式,容易造成结构破坏及油漆破损。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种可拆卸式管支撑,旨在达到满足强度要求的同时,方便对刚性立管进行调整、维修的目的,其所采用的技术方案是:
一种可拆卸式管支撑,有上支撑与下支撑,所述上支撑带有半圆形上支撑主体,所述上支撑主体两边缘向外延伸有第一翼板,所述下支撑带有半圆形下支撑主体,所述下支撑主体两边缘向外延伸有第二翼板,所述上支撑主体与所述下支撑主体对接形成圆管,所述第一翼板与所述第二翼板相对接,通过螺栓与螺母相配合固定连接。所述下支撑底部焊接有底座,所述底座带有底板,所述底板上焊接有耳轴,所述耳轴与所述下支撑主体焊接。
上述一种可拆卸式管支撑,更进一步地,所述第一翼板下方、沿所述上支撑主体长度方向,等间距设置有多个加强肘板;所述第二翼板下方、沿所述下支撑主体长度方向,等间距设置有多个加强肘板。
上述一种可拆卸式管支撑,更进一步地,沿所述底座周向、等间距设置有多个加强肘板。
上述一种可拆卸式管支撑,更进一步地,所述耳轴与所述下支撑主体焊接处切有马鞍口。耳轴切有马鞍口可以与下支撑主体更好的贴合,进而焊接形成一体,保证支撑强度。
上述一种可拆卸式管支撑,更进一步地,所述上支撑主体、所述下支撑主体内表面由内向外依次粘贴有橡胶、耐磨板、弹性软体、垫板,在所述垫板外表面喷刷有涂层。采用这种多层材质叠加的结构,可以对刚性立管进行保护。
上述一种可拆卸式管支撑,更进一步地,所述第一翼板长度与所述上支撑主体长度相同,所述第二翼板长度与所述下支撑主体长度相同。上支撑与下支撑是通过第一翼板与第二翼板对接后,通过螺栓螺母固定连接在一起,当刚性立管需要维修或调整时,可将上支撑与下支撑拆卸开来,方便调整维修。
本发明结构简单,安装方便,本发明的这种结构提高了支撑强度,受力均匀,避免结构产生变形,提高了承重能力。本发明的这种可拆卸结构,方便调整、维修刚性立管,灵活性强,避免了采用气割拆除的结构烧伤危害及引起火灾的风险,使得刚性立管安装及后续维护保养工作效率得到了大幅度提升,安全上得到了更高的保障。同时保证在后续FPSO船舶海上作业时,避免在风浪比较大的情况下发生的震动问题,增强了安全系数,提高了建造效率。已在多个FPSO上部模块项目刚性立管的安装中得到了成功的应用。
附图说明
图1是本发明纵剖结构示意图;
图2是本发明横剖结构示意图;
其中:1-上支撑主体、2-下支撑主体、3-第一翼板、4-第二翼板、5-螺栓、6-耳轴、7-底板、8-肘板、9-橡胶、10-耐磨板、11-弹性软体、12-垫板、13-涂层。
具体实施方式
结合附图对本发明做进一步说明。
一种可拆卸式管支撑,有上支撑和下支撑,上支撑有半圆形上支撑主体1,下支撑有半圆形下支撑主体2,上支撑主体和下支撑主体对接形成圆管。沿上支撑主体长度方向,上支撑主体两边缘处向外延伸有第一翼板3,沿下支撑主体长度方向,下支撑主体两边缘处向外延伸有第二翼板4,第一翼板与第二翼板对接,第一翼板与第二翼板上开有相对应的圆孔,螺栓5穿过圆孔与螺母相配合固定,进而将上支撑与下支撑固定在一起。圆孔需要上支撑与下支撑制作完成后,进行配对钻孔,以保证同心度。沿第一翼板与第二翼板长度方向、等间距焊接有加强肘板8,进一步保证结构强度。
上支撑主体与下支撑主体内表面由内向外依次设置有橡胶9、耐磨板10、弹性软体11、垫板12,在垫板外表面喷刷有涂层13,这种多层材质叠加的结构,对上支撑、下支撑进行保护的同时,对刚性立管也进行了保护,避免在风浪比较大的情况下发生的震动,增强了安全系数。
下支撑主体下方焊接有底座,底座带有水平放置的底板7,底板上焊接有圆形的耳轴6,耳轴顶部切有马鞍口,马鞍口与下支撑主体焊接,连接成一体,马鞍口能够与下支撑主体更好的贴合,进而保证结构强度。沿马鞍口周向方向,等间距设置有四个加强肘板8,进一步保证结构强度。
本发明在使用时,先将下支撑点焊在刚性立管理论安装位置,待刚性立管安装位置最终确定后,再将下支撑进行焊接固定,固定后,将刚性立管放入下支撑主体内,将上支撑与下支撑对接,第一翼板、第二翼板对接,第一翼板圆孔与第二翼板圆孔重合,螺栓穿过圆孔与螺母配合,通过螺栓螺母将上支撑、下支撑固定连接,最终完成安装。
本发明结构简单,安装方便,本发明的这种结构提高了支撑强度,受力均匀,避免结构产生变形,提高了承重能力。本发明的这种可拆卸结构,方便调整、维修刚性立管,灵活性强,避免了采用气割拆除的结构烧伤危害及引起火灾的风险,使得刚性立管安装及后续维护保养工作效率得到了大幅度提升,安全上得到了更高的保障。同时保证在后续FPSO船舶海上作业时,避免在风浪比较大的情况下发生的震动问题,增强了安全系数,提高了建造效率。已在多个FPSO上部模块项目刚性立管的安装中得到了成功的应用。
Claims (6)
1.一种可拆卸式管支撑,其特征在于:有上支撑与下支撑,所述上支撑带有半圆形上支撑主体,所述上支撑主体两边缘向外延伸有第一翼板,所述下支撑带有半圆形下支撑主体,所述下支撑主体两边缘向外延伸有第二翼板,所述上支撑主体与所述下支撑主体对接形成圆管,所述第一翼板与所述第二翼板相对接,通过螺栓与螺母相配合固定连接;
所述下支撑底部焊接有底座,所述底座带有底板,所述底板上焊接有耳轴,所述耳轴与所述下支撑主体焊接。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式管支撑,其特征在于:所述第一翼板下方、沿所述上支撑主体长度方向,等间距设置有多个加强肘板;所述第二翼板下方、沿所述下支撑主体长度方向,等间距设置有多个加强肘板。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式管支撑,其特征在于:沿所述底座周向、等间距设置有多个加强肘板。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式管支撑,其特征在于:所述耳轴与所述下支撑主体焊接处切有马鞍口。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式管支撑,其特征在于:所述上支撑主体、所述下支撑主体内表面由内向外依次粘贴有橡胶、耐磨板、弹性软体、垫板,在所述垫板外表面喷刷有涂层。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式管支撑,其特征在于:所述第一翼板长度与所述上支撑主体长度相同,所述第二翼板长度与所述下支撑主体长度相同。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202122304722.4U Active CN216479301U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种可拆卸式管支撑 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-09-23 CN CN202122304722.4U patent/CN216479301U/zh active Active
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