CN216478703U - 一种矿用圆环链防脱插芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用圆环链防脱插芯，左侧半链环与右侧半链环的内壁之间开设有上下对应的第一卡槽、第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽之间活动安装有限位板，第一卡槽和第二卡槽内均设置有锁孔，限位板包括限位板主体，限位板主体上设置有上下贯穿的通孔，与通孔连通设置有螺纹孔，通孔的两侧分别设置有一个铁磁性锁柱，螺纹孔连接有调节螺栓，调节螺栓靠近铁磁性锁柱的端部设置有锥形的磁性端头，当磁性端头位于两个铁磁性锁柱之间时，铁磁性锁柱与所述锁孔插装配合；当磁性端头远离两个铁磁性锁柱时，铁磁性锁柱在磁力作用下脱离所述锁孔。本实用新型结构简单、生产成本低、操作便捷、拆装效率高且装配后连接可靠。

Description

一种矿用圆环链防脱插芯

技术领域

本实用新型涉及矿用圆环链技术领域，特别是指一种矿用圆环链防脱插芯。

背景技术

矿用圆环链在使用过程中，接链环常常会因机械震动与所运载的煤和矸石等产生剧烈摩擦使整个组件松动而脱出，导致将链接头断开，稳定性较差，在井下采煤过程中有时需要对接链环进行拆装，但是市面上的接链环在拆装时较为麻烦，无法快速的拆装。

授权公告日为2021.04.06、授权公告号为CN 212899548 U的中国实用新型专利公开了一种矿用圆环链卧式接链环，包括通过凸齿相互卡接的左侧半链环和右侧半链环，左侧半链环和右侧半链环分别开设有第一卡槽和第二卡槽，限位板与第一卡槽、第二卡槽卡接配合。在使用时，敲打底部挤压杆，使底部挤压杆向着金属仓的内部运动，从而使两个卡杆均受到底部挤压杆的挤压，进而使两个卡杆相背的移动，然后两个卡杆分别插入第一卡槽、第二卡槽内的两个限位槽内，进一步的使左侧半链环和右侧半链环组装后更加的稳定，使用整个接链环在过程中不易产生相对错位，提高了整个接链环的稳定性和可靠性，当整个接链环需要拆卸时，只需将金属盖拧下，然后敲打顶部挤压杆，使底部挤压杆被顶部挤压杆顶出一部分，然后将底部挤压杆和顶部挤压杆抽出，通过复位弹簧的张力，卡杆会脱离限位槽，随之限位板抽出。

上述专利的技术方案虽然实现了对圆环链的锁止定位，但是结构复杂，制造成本高，不仅需要设置弹簧、腔体、卡杆，而且要保证卡杆在腔体内运动的准确性和便捷性，在圆环链本身尺寸较小的情况下，限位板的尺寸更小，而限位板中的腔体尺寸则更小，而腔体中的弹簧尺寸更小，在这种情况该保证其可靠性需要非常高的制造成本；另外，拆装操作复杂，既需要旋拧金属盖，又需要使用锤头敲打挤压杆，而往复的敲打又会使其松动而影响可靠性，同时可能还会引起弹簧的失效。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种矿用圆环链防脱插芯，解决了现有圆环连接链的插芯结构复杂的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种矿用圆环链防脱插芯，包括通过凸齿和卡槽相互连接的左侧半链环和右侧半链环，左侧半链环与右侧半链环的内壁之间开设有上下对应的第一卡槽、第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽之间活动安装有限位板，第一卡槽和第二卡槽内均设置有锁孔，所述限位板包括限位板主体，限位板主体上设置有上下贯穿的通孔，垂直于通孔设置有与通孔连通的螺纹孔，所述通孔的两侧分别设置有一个铁磁性锁柱，所述螺纹孔连接有调节螺栓，调节螺栓靠近铁磁性锁柱的端部设置有锥形的磁性端头，当磁性端头位于两个铁磁性锁柱之间时，铁磁性锁柱与所述锁孔插装配合；当磁性端头远离两个铁磁性锁柱时，铁磁性锁柱在磁力作用下脱离所述锁孔。

进一步地，所述调节螺栓的端部设置有环槽，所述磁性端头包括设置在环槽内的永磁体。

进一步地，所述磁性端头包括开设在调节螺栓端部的凹槽，凹槽内设置有永磁体，凹槽的端口处设置有封装永磁体的封块。

进一步地，所述限位板主体上设置有与螺纹孔同心的沉孔，沉孔的直径大于调节螺栓的端头的直径，调节螺栓的端头为内六角端头。

进一步地，所述铁磁性锁柱的两端均为光滑的球面结构，所述磁性端头推动铁磁性锁柱的端部设置为光滑球面结构。

进一步地，所述限位板的长度短于左侧半链环和右侧半链环的厚度。

进一步地，所述第一卡槽、第二卡槽的横截面均为开口边短于底边的梯形，所述限位板主体的两端分别设置有与第一卡槽、第二卡槽过渡配合的第一型块和第二型块。

本实用新型不仅结构简单、生产成本低，而且操作便捷、拆装效率高且装配后连接可靠。本实用新型矿用圆环链卧式接链环，通过凸齿和卡槽的配合使左侧半链环和右侧半链环初步组装，然后可将限位板的第一型块和第二型块分别插入第一卡槽和第二卡槽内，因为左侧卡块和右侧卡块分别与左侧卡槽和右侧卡槽过渡配合，从而使左侧半链环和右侧半链环可被固定，然后通过六角扳手旋拧调节螺栓，调节螺栓深入通孔后将铁磁性锁柱分开，从而使两个铁磁性锁柱相背的移动，然后两个铁磁性锁柱分别插入两个锁孔内，进一步的使左侧半链环和右侧半链环组装后更加的稳定。在拆卸时，反向旋拧调节螺栓即可，随着调节螺栓的外移，两个铁磁性锁柱在磁性端头的作用下相互靠拢，自动从锁孔中脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中限位板的左视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种矿用圆环链防脱插芯，如图1所示，包括通过凸齿和卡槽相互连接的左侧半链环1和右侧半链环5，具体地，左侧半链环1上侧的内壁开设有第一卡槽2，左侧半链环1下侧的外壁开设有第二凸齿8，左侧半链环1的下侧活动安装有右侧半链环5。右侧半链环5上侧的外壁固定连接有第一凸齿3，第一卡槽2与第一凸齿3相适配，右侧半链环5下侧的内壁开设有第二卡槽9，第二卡槽9与第二凸齿8相适配，实现左侧半链环1与右侧半链环5的初级装配。

所述左侧半链环1与右侧半链环5的内壁之间开设有上下对应的第一卡槽4、第二卡槽9，第一卡槽4与第二卡槽9之间活动安装有限位板6，通过限位板6实现左侧半链环1与右侧半链环5的二级装配。

如图2-图4所示，所述第一卡槽4和第二卡槽9内均设置有锁孔，所述限位板6包括限位板主体61，限位板主体61上设置有上下贯穿的通孔62，垂直于通孔62设置有与通孔62连通的螺纹孔63，所述通孔62的两侧分别设置有一个铁磁性锁柱64，所述螺纹孔63连接有调节螺栓65，调节螺栓65靠近铁磁性锁柱64的端部设置有锥形的磁性端头66。旋转调节螺栓65，调节螺栓65向通孔62移动，当磁性端头66位于两个铁磁性锁柱64之间时，铁磁性锁柱64与所述锁孔插装配合；当磁性端头66远离两个铁磁性锁柱64时，铁磁性锁柱64在磁力作用下脱离所述锁孔。

所述调节螺栓65的端部设置有环槽，所述磁性端头66包括设置在环槽内的永磁体。

或者，所述磁性端头66包括开设在调节螺栓65端部的凹槽660，凹槽660内设置有永磁体661，凹槽660的端口处设置有封装永磁体661的封块662。所述铁磁性锁柱64的两端均为光滑的球面结构640，所述磁性端头66推动铁磁性锁柱64的端部设置为光滑球面结构663，既保证永磁铁封装的可靠性，又保证磁性端头66驱动铁磁性锁柱64的便捷性。

进一步地，所述限位板主体61上设置有与螺纹孔63同心的沉孔67，沉孔67的直径大于调节螺栓65的端头的直径，调节螺栓65的端头为内六角端头650。由于沉孔67的作用，在使用过程中外力接触不到调节螺栓65，进一步提高了调节螺栓65工作的可靠性。

进一步地，所述限位板6的长度短于左侧半链环1和右侧半链环5的厚度，降低外力触碰限位板6的风险。

进一步地，所述第一卡槽4、第二卡槽9的横截面均为开口边短于底边的梯形，所述限位板主体61的两端分别设置有与第一卡槽4、第二卡槽9过渡配合的第一型块10和第二型块11。

本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿用圆环链防脱插芯，包括通过凸齿和卡槽相互连接的左侧半链环（1）和右侧半链环（5），左侧半链环（1）与右侧半链环（5）的内壁之间开设有上下对应的第一卡槽（4）、第二卡槽（9），第一卡槽（4）与第二卡槽（9）之间活动安装有限位板（6），第一卡槽（4）和第二卡槽（9）内均设置有锁孔，其特征在于：所述限位板（6）包括限位板主体（61），限位板主体（61）上设置有上下贯穿的通孔（62），垂直于通孔（62）设置有与通孔（62）连通的螺纹孔（63），所述通孔（62）的两侧分别设置有一个铁磁性锁柱（64），所述螺纹孔（63）连接有调节螺栓（65），调节螺栓（65）靠近铁磁性锁柱（64）的端部设置有锥形的磁性端头（66），当磁性端头（66）位于两个铁磁性锁柱（64）之间时，铁磁性锁柱（64）与所述锁孔插装配合；当磁性端头（66）远离两个铁磁性锁柱（64）时，铁磁性锁柱（64）在磁力作用下脱离所述锁孔。

2.根据权利要求1所述的矿用圆环链防脱插芯，其特征在于：所述调节螺栓（65）的端部设置有环槽，所述磁性端头（66）包括设置在环槽内的永磁体。

3.根据权利要求1所述的矿用圆环链防脱插芯，其特征在于：所述磁性端头（66）包括开设在调节螺栓（65）端部的凹槽（660），凹槽（660）内设置有永磁体（661），凹槽（660）的端口处设置有封装永磁体（661）的封块（662）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的矿用圆环链防脱插芯，其特征在于：所述限位板主体（61）上设置有与螺纹孔（63）同心的沉孔（67），沉孔（67）的直径大于调节螺栓（65）的端头的直径，调节螺栓（65）的端头为内六角端头（650）。

5.根据权利要求4所述的矿用圆环链防脱插芯，其特征在于：所述铁磁性锁柱（64）的两端均为光滑的球面结构（640），所述磁性端头（66）推动铁磁性锁柱（64）的端部设置为光滑球面结构（663）。

6.根据权利要求1-3、5任一项所述的矿用圆环链防脱插芯，其特征在于：所述限位板（6）的长度短于左侧半链环（1）和右侧半链环（5）的厚度。

7.根据权利要求6所述的矿用圆环链防脱插芯，其特征在于：所述第一卡槽（4）、第二卡槽（9）的横截面均为开口边短于底边的梯形，所述限位板主体（61）的两端分别设置有与第一卡槽（4）、第二卡槽（9）过渡配合的第一型块（10）和第二型块（11）。

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