CN216478048U - 一种用于防止因气流倒灌引起风机反转的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于防止因气流倒灌引起风机反转的装置,包括支撑架、固定卡头、棘轮、棘舌以及电磁铁吸盘,在棘轮上设有卡槽,所述棘舌的一端设有与卡槽相配合的限位端头,所述的棘舌的另一端可转动的安装在固定卡头的凹槽内,所述电磁铁吸盘的接线端与驱动风机的电机接线端并联,在电机通电时,电磁铁吸盘通电并吸附住棘舌使其处于所述放开位置,棘舌的限位端头远离卡槽对于风机转动没有限制;在电机断电时,电磁铁吸盘逐步失去磁性,棘舌受自身重力作用处于所述限制位置,所述棘舌的限位端头与卡槽相配合对主轴进行锁死。本方案通过优化设计,在风机轴系增加简易防倒转装置,可有效保证风机设备长期安全运行,并具有结构简单轻巧,占用位置小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业用风机设备控制技术领域,具体为一种用于防止因气流倒灌引起风机反转的装置。
背景技术
风机在各种工业窑炉系统和输送管道系统中应用十分广泛,并且经常配备2台并联使用,或者在输送系统中一用一备来防止单台风机突然故障造成系统停运损失。如某些钢厂或电厂锅炉的一次风系统一般均配备2台风机,对称布置在锅炉两侧,当单侧风机运行时会造成气体倒流入停运一侧的风机,吹动风机叶轮反向转动,此时不仅降低了运行风机的效率,提高了整个系统的能耗,最重要的是还存在一定的安全隐患,当另一侧风机在反转时投入运行,会使电动机过力矩启动,烧毁电动机或者损坏转动部件造成事故,不利于设备的长期安全运行。
现存解决此类问题的方法,一般有对风机轴系采用木块夹楔人工抽取的办法,但此方法浪费人力物力,降低了产能比,且现在安全作业上也存在隐患。也有对风机结构进行改进的方法,但改结构往往伴随着牺牲风机功率,应用难度大,成本过高或者不利于风机动平衡增大风机振动等问题,无法实现高效高产能生产。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提出一种用于防止因气流倒灌引起风机反转的装置,通过优化设计,在风机轴系增加简易防倒转装置,可有效保证风机设备长期安全运行,并具有结构简单轻巧,占用位置小的优点。
本实用新型采用的技术方案是:一种用于防止因气流倒灌引起风机反转的装置,包括支撑架、设置在支撑架上的固定卡头、棘轮、棘舌以及电磁铁吸盘,所述棘轮固定设置在风机主轴上并随主轴同步转动,在棘轮上设有卡槽,所述棘舌的一端设有与卡槽相配合的限位端头,所述的棘舌的另一端可转动的安装在固定卡头的凹槽内,使得棘舌能够在一放开位置和一限制位置之间调整,所述电磁铁吸盘的接线端与驱动风机的电机接线端并联,在电机通电时,电磁铁吸盘通电并吸附住棘舌使其处于所述放开位置,在所述的放开位置,棘舌的限位端头远离卡槽对于风机转动没有限制;在电机断电时,电磁铁吸盘逐步失去磁性,棘舌受自身重力作用处于所述限制位置,在所述的限制位置,所述棘舌的限位端头与卡槽相配合对主轴进行锁死。
进一步优化,与所述电磁铁吸盘电连接的电路中还包括一延时继电器,通过延时继电器可设置电磁铁吸盘失磁的时间。
进一步优化,所述棘舌转动设置固定卡头的凹槽内,并悬于棘轮的正上方,所述电磁铁吸盘固定设置在支撑架上,并位于棘舌可转动一端。
进一步优化,所述固定卡头的两侧还设有用于防止棘舌从其凹槽内脱离的固定压盖,所述固定压盖通过连接件固定设置在固定卡头上。
进一步优化,所述的棘轮由两个半环形组件构成,两个半环形组件通过螺栓组件固定设置在风机主轴上。
进一步优化,所述的固定卡头的凹槽为开式凹槽,并具有两个限位端面,其中:A面竖直,B面与固定于支撑架上的电磁铁吸盘的吸力面平行并略低于吸力面,棘舌的转动端与所述凹槽间隙配合,并在凹槽限定的转动范围内自由转动;当棘舌受重力作用与固定卡头的A面接触时处于所述限制位置;当电磁铁吸盘通电后吸附住棘舌并使其与B面接触时处于所述放开位置。
进一步优化,所述棘舌具有两条止动舌,所述棘舌的重心在两舌之间以保证棘舌在无外力作用时与A面贴紧。
进一步优化,所述的支撑架上还设有注油孔,通过注油孔可对设置在凹槽内的棘舌转动端进行润滑。
本实用新型的有益效果是:
本方案通过优化设计,在风机轴系增加简易防倒转装置,可有效保证风机设备长期安全运行,而且其本身结构简单轻巧,占用位置小,能覆盖在防护罩下面而不影响风机本身的外观。附着在主轴上的结构只有棘轮,棘轮自身对称的结构属性使其对风机轴系的动平衡影响微乎其微,对风机振动几乎不会造成影响。最主要的是整个装置成本低廉,使用过程中无需专人操作,且制作简单,后期维护和拆卸均非常便捷,大大提升了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、支撑架,2、固定卡头,3、棘舌,4、固定压盖,5、压盖固定螺栓,6、电磁铁吸盘,7、吸盘固定螺栓,8、棘轮,9、棘轮固定螺栓,10、风机主轴,11、注油孔。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益的结合到其它实施方式中。
需要说明的是:除非另做定义,本文所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中所使用的 “一个 ”、“一”或者“该”等类似词语也不表述数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,但并不排除其他元件或者物件。
一种用于防止因气流倒灌引起风机反转的装置,包括支撑架1、设置在支撑架1上的固定卡头2、棘轮8、棘舌3以及电磁铁吸盘6,其中,支撑架1设置为倒U形结构,可通过两侧的耳板固定安装在设备机架上,固定卡头2通过连接件设置在支撑架1上,所述棘舌转动设置固定卡头2的凹槽内,并悬于棘轮8的正上方,所述电磁铁吸盘6固定设置在支撑架1上,并位于棘舌3可转动一端,所述棘轮8固定设置在风机主轴10上并随主轴同步转动,在棘轮8上设有卡槽,所述棘舌3的一端设有与卡槽相配合的限位端头,所述的棘舌3的另一端可转动的安装在固定卡头2的凹槽内,使得棘舌3能够在一放开位置和一限制位置之间调整,所述电磁铁吸盘6的接线端与驱动风机的电机接线端并联,在电机通电时,电磁铁吸盘6通电并吸附住棘舌3使其处于所述放开位置,在所述的放开位置,棘舌3的限位端头远离卡槽对于风机转动没有限制;在电机断电时,电磁铁吸盘6逐步失去磁性,棘舌3受自身重力作用处于所述限制位置,在所述的限制位置,所述棘舌3的限位端头与卡槽相配合对主轴进行锁死。
为了详细描述本方案,下面结合附图1进行详细描述:
如图1所示,所述的固定卡头2的凹槽为开式凹槽,并具有两个限位端面,其中:A面竖直,B面与固定于支撑架1上的电磁铁吸盘6的吸力面平行并略低于吸力面用于保证电磁铁吸盘可吸附住棘舌3,棘舌3的转动端与所述凹槽间隙配合,并在凹槽限定的转动范围内自由转动;当风机断电时,棘舌受重力作用与固定卡头的A面接触时处于所述限制位置,棘轮随主轴反转时与棘舌卡紧锁死,达到防反转运行的效果;当风机正常运转时,磁铁吸盘通电获得磁性并吸附住棘舌并使其与B面接触时处于所述放开位置,在该位置处,棘舌3的限位端头远离卡槽对于风机转动没有限制,可以保证风机的正常运转。
本方案中,所述棘3舌包含两条止动舌,夹角为特殊设计,一条用于上拨时与电磁铁吸盘6接触被吸紧,另一条用于复位至与A面接触与棘轮8卡紧防止反转。这种设计使棘舌的重心在两舌之间,促使棘舌在无外力作用时总是与A面贴紧。
本方案中,所述电磁铁吸盘的接线端与驱动风机的电机接线端并联,当风机静止不运行时(电机未通电)电磁铁吸盘无磁性,当风机开机运行时(电机通电)电磁铁吸盘获得强磁性。当风机刚关机时叶轮由于惯性继续旋转直至减速到零,此过程中棘舌已因电磁铁吸盘失去磁性而下坠到与A面接触,在电路中增加延时继电器,可设置延长电磁铁失磁的时间,从而消除棘舌因棘轮不断拨动而产生的咔哒声。
本方案中,所述固定卡头2的两侧还设有用于防止棘舌从其凹槽内脱离的固定压盖4,所述固定压盖4通过压盖固定螺栓5固定连接在固定卡头2上。
本方案中,所述的棘轮8由两个半环形组件构成,两个半环形组件通过棘轮固定螺栓9固定设置在风机主轴10上。
本方案中,所述的支撑架1上端面还设有注油孔11,通过注油孔11可对设置在凹槽内的棘舌转动端进行润滑。
本方案工作流程如下:
棘轮8固定在风机主轴10上随轴同步转动,棘舌3装于固定卡头2凹槽内,悬于棘轮8的正上方,电磁铁吸盘6和固定卡头2同焊接在支撑架1上,位置在棘舌3的可转动一端,电磁铁吸盘6的接线端与驱动风机的电机接线端并联。当风机运行时(电机通电)电磁铁吸盘获得强磁性,棘轮在随轴转动时利用惯性将棘舌向上拨动至接近限位面B面被获得强磁性的电磁铁吸盘吸紧而不再下坠,风机正常畅通无阻运行;当风机处于关机不运行时(电机未接通),电磁铁吸盘无磁性,棘舌因为重心位置原因在自身重力的作用下向A限位面摆动复位至与A面贴紧,棘轮随主轴反转时与棘舌卡紧锁死,达到防反转运行的效果。
应当指出,虽然通过上述实施方式对本实用新型进行了描述,然而本实用新型还可以有其他的多种实施方式。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,熟悉本领域的技术人员显然可以对本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些改变和变形都应当属于本实用新型所附权利要求及其等效物所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种用于防止因气流倒灌引起风机反转的装置,其特征在于:包括支撑架、设置在支撑架上的固定卡头、棘轮、棘舌以及电磁铁吸盘,所述棘轮固定设置在风机主轴上并随主轴同步转动,在棘轮上设有卡槽,所述棘舌的一端设有与卡槽相配合的限位端头,所述的棘舌的另一端可转动的安装在固定卡头的凹槽内,使得棘舌能够在一放开位置和一限制位置之间调整,所述电磁铁吸盘的接线端与驱动风机的电机接线端并联,在电机通电时,电磁铁吸盘通电并吸附住棘舌使其处于所述放开位置,在所述的放开位置,棘舌的限位端头远离卡槽对于风机转动没有限制;在电机断电时,电磁铁吸盘逐步失去磁性,棘舌受自身重力作用处于所述限制位置,在所述的限制位置,所述棘舌的限位端头与卡槽相配合对主轴进行锁死。
2.根据权利要求1所述的一种用于防止因气流倒灌引起风机反转的装置,其特征在于:与所述电磁铁吸盘电连接的电路中还包括一延时继电器,通过延时继电器可设置电磁铁吸盘失磁的时间。
3.根据权利要求1所述的一种用于防止因气流倒灌引起风机反转的装置,其特征在于:所述棘舌转动设置固定卡头的凹槽内,并悬于棘轮的正上方,所述电磁铁吸盘固定设置在支撑架上,并位于棘舌可转动一端。
4.根据权利要求1所述的一种用于防止因气流倒灌引起风机反转的装置,其特征在于:所述固定卡头的两侧还设有用于防止棘舌从其凹槽内脱离的固定压盖,所述固定压盖通过连接件固定设置在固定卡头上。
5.根据权利要求1所述的一种用于防止因气流倒灌引起风机反转的装置,其特征在于:所述的棘轮由两个半环形组件构成,两个半环形组件通过螺栓组件固定设置在风机主轴上。
6.根据权利要求1所述的一种用于防止因气流倒灌引起风机反转的装置,其特征在于:所述的固定卡头的凹槽为开式凹槽,并具有两个限位端面,其中:A面竖直,B面与固定于支撑架上的电磁铁吸盘的吸力面平行并略低于吸力面,棘舌的转动端与所述凹槽间隙配合,并在凹槽限定的转动范围内自由转动;当棘舌受重力作用与固定卡头的A面接触时处于所述限制位置;当电磁铁吸盘通电后吸附住棘舌并使其与B面接触时处于所述放开位置。
7.根据权利要求1所述的一种用于防止因气流倒灌引起风机反转的装置,其特征在于:所述棘舌具有两条止动舌,所述棘舌的重心在两舌之间以保证棘舌在无外力作用时与A面贴紧。
8.根据权利要求1所述的一种用于防止因气流倒灌引起风机反转的装置,其特征在于:所述的支撑架上还设有注油孔,通过注油孔可对设置在凹槽内的棘舌转动端进行润滑。
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