CN216478032U - 一种泵机机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵机机芯，包括泵壳、主轴转子、第一轴承和第二轴承，其中泵壳的内腔转动设置有主轴转子，第一轴承和第二轴承均与主轴转子过盈配合；第一轴承包括第一外环、第一内环和第一滚针，第一内环的外壁设置有第一锥形滚道，且第一锥形滚道沿第一内环的外壁周向设置，第一外环的内壁倾斜设置有第一滚针，第一滚针与第一锥形滚道滑动配合连接；第一轴承的直径小于第二轴承，且第一轴承的宽度小于第二轴承。有益效果是：从而将第一轴承和第二轴承的尺寸改为一大一小，这样的设计可以不降低运行动力的情况下，节省出多余空间，而且可以减轻整个泵机机芯的负担，提高了整个泵机机芯的使用寿命。

Description

一种泵机机芯

技术领域

本实用新型涉及泵机加工技术领域，特别是一种泵机机芯。

背景技术

目前市场上的泵机机芯大部分采用的是一个或者是三个轴承进行转动，采用一个轴承时，运行动力不够强，采用三个轴承或者三个以上的轴承，导致整个主轴转子的负重太大，对机芯的劳损较大，并且设置三个轴承或三个以上的轴承，这样的设计从而需要容量更大的泵壳，使得整个泵机体积过大，增加泵机的运动负担。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种减轻运动负担，并且有效提高整个设备使用寿命的泵机机芯。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种泵机机芯，包括泵壳、主轴转子、第一轴承和第二轴承，其特征在于：所述泵壳的内腔转动设置有所述主轴转子，所述第一轴承和所述第二轴承均与所述主轴转子过盈配合；所述第一轴承包括第一外环、第一内环和第一滚针，所述第一内环的外壁设置有第一锥形滚道，且所述第一锥形滚道沿所述第一内环的外壁周向设置，所述第一外环的内壁倾斜设置有所述第一滚针，所述第一滚针与所述第一锥形滚道滑动配合连接；所述第二轴承包括第二外环、第二内环和第二滚针，所述第二内环的外壁设置有第二锥形滚道，且所述第二锥形滚道沿所述第二内环的外壁周向设置，所述第二外环的内壁倾斜设置有所述第二滚针，所述第二滚针与所述第二锥形滚道滑动配合连接；所述第一外环和第一内环的直径小于所述第二外环和第二内环，且所述第一外环和第一内环的宽度小于所述第二外环和第二内环。

优选地，上述的泵机机芯，还包括卡接组件，所述卡接组件由卡孔和卡键组成，所述卡键设置在所述第一内环的侧壁，所述卡孔设置在所述第二内环的侧壁，所述卡孔与其所述卡键对应卡接。

优选地，上述的泵机机芯，所述第一外环的内壁设置有若干个第一活动槽，所述第一滚针对应每个所述第一活动槽转动设置。

优选地，上述的泵机机芯，所述第二外环的内壁设置有若干个第二活动槽，所述第二滚针对应每个所述第二活动槽转动设置。

优选地，上述的泵机机芯，还包括抱死组件，所述抱死组件设置于所述泵壳的内腔。

优选地，上述的泵机机芯，所述抱死组件包括驱动器和夹持臂，所述驱动器的输出端与所述夹持臂连接。

优选地，上述的泵机机芯，所述夹持臂设置有温度传感器。

本实用新型的有益效果：

通过第一外环的内壁倾斜设置有第一滚针，通过倾斜设有的第一滚针与第一内环的外壁设有第一锥形滚道滑动配合连接；第二外环的内壁倾斜设置有第二滚针，通过倾斜设有的第二滚针与第二内环的外壁设有第二锥形滚道滑动配合连接，最后通过第一内环和第二内环分别与主轴转子过盈配合，从而实现转动目的，由于第一滚针和第二滚针倾斜设置，这样的设计可以减小第一轴承和第二轴承所需要的占地空间，并且由于第一外环和第一内环的直径小于第二外环和第二内环，第一外环和第一内环的宽度小于第二外环和第二内环，从而将第一轴承和第二轴承的尺寸改为一大一小，这样的设计可以不降低运行动力的情况下，节省出多余空间，而且可以减轻整个泵机机芯的负担，提高了整个泵机机芯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型其中的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中的另一个实施例的结构示意图；

图3为第一内环和第二内环与主轴转子装配后的结构示意图；

图4为第一轴承的结构示意图；

图5为第一外环的结构示意图。

其中：包括泵壳11、主轴转子12、第一轴承13、第二轴承14、第一外环15、第一活动槽151、第一内环16、第一锥形滚道161、第一滚针17、卡接组件18、卡孔19、卡键20、抱死组件21、驱动器22、夹持臂23、第二内环24、第二锥形滚道241。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为机于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1～5所示，一种泵机机芯，包括泵壳11、主轴转子12、第一轴承13和第二轴承14，其中泵壳11的内腔转动设置有主轴转子12，第一轴承13和第二轴承14均与主轴转子12过盈配合；

第一轴承13包括第一外环15、第一内环16和第一滚针17，第一内环16的外壁设置有第一锥形滚道161，且第一锥形滚道161沿第一内环16的外壁周向设置，第一外环15的内壁倾斜设置有第一滚针17，第一滚针17与第一锥形滚道161滑动配合连接；第二轴承14包括第二外环、第二内环24和第二滚针，第二内环24的外壁设置有第二锥形滚道241，且第二锥形滚道241沿第二内环24的外壁周向设置，第二外环的内壁倾斜设置有第二滚针，第二滚针与第二锥形滚道241滑动配合连接；第一外环15和第一内环16的直径小于第二外环和第二内环24，且第一外环15和第一内环16的宽度小于第二外环和第二内环24；通过第一外环15的内壁倾斜设置有第一滚针17，通过倾斜设有的第一滚针17与第一内环16的外壁设有第一锥形滚道161滑动配合连接；第二外环的内壁倾斜设置有第二滚针，通过倾斜设有的第二滚针与第二内环24的外壁设有第二锥形滚道241滑动配合连接，最后通过第一内环16和第二内环24分别与主轴转子12过盈配合，从而实现转动目的，由于第一滚针17和第二滚针倾斜设置，这样的设计可以减小第一轴承13和第二轴承14所需要的占地空间，并且由于第一外环15和第一内环16的直径小于第二外环和第二内环24，第一外环15和第一内环16的宽度小于第二外环和第二内环24，从而将第一轴承13和第二轴承14的尺寸改为一大一小，这样的设计可以不降低运行动力的情况下，节省出多余空间，而且可以减轻整个泵机机芯的负担，提高了整个泵机机芯的使用寿命。

需要说明的是，其中第一外环15的直径为

第二外环的直径为

其中第一外环15和第一内环16的宽度为25mm，第二外环和第二内环24的宽度为38mm。

值得说明的是，其中还包括卡接组件18，卡接组件18由卡孔19和卡键20组成，卡键20设置在第一内环16的侧壁，卡孔19设置在第二内环24的侧壁，卡孔19与其卡键20对应卡接；由于第一内环16的侧壁设有卡键20，第二内环24的侧壁设有卡孔19，这样的设计可以根据不同泵壳11型号对泵壳11的内腔的进行前端或者后端的空间自由进行调节，当扩大前端空间时，只需要将第一轴承13向后移动，将卡键20与卡孔19卡接即可。

本实施例中的泵机机芯，其中第一外环15的内壁设置有若干个第一活动槽151，第一滚针17对应每个第一活动槽151转动设置；其中第二外环的内壁设置有若干个第二活动槽，第二滚针对应每个第二活动槽转动设置；这样的设计使得第一滚针17和第二滚针滑动更加顺滑。

一些实施例中的泵机机芯，其中还包括抱死组件21，抱死组件21设置于泵壳11的内腔；其中抱死组件21包括驱动器22和夹持臂23，驱动器22的输出端与夹持臂23连接；其中夹持臂23设置有温度传感器；由于夹持臂23的输出端对应设置在第一轴承13和第二轴承14的下方，当第一轴承13和第二轴承14在运行过程中，出现温度过高时，夹持臂23所设置的温度传感器就会将信号发生给驱动器22，驱动器22接受信号后，通过驱动器22的输出端将夹持臂23向第一轴承13和第二轴承14延伸，最后通过夹持臂23强制将第一轴承13和第二轴承14抱死。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。机于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泵机机芯，包括泵壳、主轴转子、第一轴承和第二轴承，其特征在于：所述泵壳的内腔转动设置有所述主轴转子，所述第一轴承和所述第二轴承均与所述主轴转子过盈配合；

所述第一轴承包括第一外环、第一内环和第一滚针，所述第一内环的外壁设置有第一锥形滚道，且所述第一锥形滚道沿所述第一内环的外壁周向设置，所述第一外环的内壁倾斜设置有所述第一滚针，所述第一滚针与所述第一锥形滚道滑动配合连接；

所述第二轴承包括第二外环、第二内环和第二滚针，所述第二内环的外壁设置有第二锥形滚道，且所述第二锥形滚道沿所述第二内环的外壁周向设置，所述第二外环的内壁倾斜设置有所述第二滚针，所述第二滚针与所述第二锥形滚道滑动配合连接；

所述第一外环和第一内环的直径小于所述第二外环和第二内环，且所述第一外环和第一内环的宽度小于所述第二外环和第二内环。

2.根据权利要求1所述的泵机机芯，其特征在于：还包括卡接组件，所述卡接组件由卡孔和卡键组成，所述卡键设置在所述第一内环的侧壁，所述卡孔设置在所述第二内环的侧壁，所述卡孔与其所述卡键对应卡接。

3.根据权利要求1所述的泵机机芯，其特征在于：所述第一外环的内壁设置有若干个第一活动槽，所述第一滚针对应每个所述第一活动槽转动设置。

4.根据权利要求1所述的泵机机芯，其特征在于：所述第二外环的内壁设置有若干个第二活动槽，所述第二滚针对应每个所述第二活动槽转动设置。

5.根据权利要求1所述的泵机机芯，其特征在于：还包括抱死组件，所述抱死组件设置于所述泵壳的内腔。

6.根据权利要求5所述的泵机机芯，其特征在于：所述抱死组件包括驱动器和夹持臂，所述驱动器的输出端与所述夹持臂连接。

7.根据权利要求6所述的泵机机芯，其特征在于：所述夹持臂设置有温度传感器。

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