CN216477831U - 一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于循环泵领域，尤其是一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵，包括安装板，所述安装板的顶部放置有循环泵本体，循环泵本体的底部安装有固定座，固定座与安装板相适配，固定座的底部开设有两个连接槽，两个连接槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，安装板的顶部开设有两个滑动槽，滑动槽内滑动连接有移动座，两个移动座相互远离的一侧均安装有卡座，且卡座与卡槽相适配，两个滑动槽相互远离的一侧内壁上转动安装有螺纹杆。本实用新型设计合理，通过卡座和卡槽的配合，能够初步对固定座进行固定，通过L形压板能够加强对固定座进行固定，从而能够对循环泵本体进行稳固的安装。

Description

一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵

技术领域

本实用新型涉及循环泵技术领域，尤其涉及一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。

目前节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵，循环泵在使用时，循环泵大部分通过螺栓进行安装，而螺栓容易锈蚀，使得循环泵拆装比较麻烦，且螺栓容易发生松动，造成循环泵工作不稳定，因此我们提出了一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在循环泵大部分通过螺栓进行安装，而螺栓容易锈蚀，使得循环泵拆装比较麻烦，且螺栓容易发生松动，造成循环泵工作不稳定的缺点，而提出的一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵，包括安装板，所述安装板的顶部放置有循环泵本体，循环泵本体的底部安装有固定座，固定座与安装板相适配，固定座的底部开设有两个连接槽，两个连接槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，安装板的顶部开设有两个滑动槽，滑动槽内滑动连接有移动座，两个移动座相互远离的一侧均安装有卡座，且卡座与卡槽相适配，两个滑动槽相互远离的一侧内壁上转动安装有螺纹杆，移动座螺纹套设在螺纹杆上，螺纹杆的一端延伸至安装板的外侧并固定设置有旋转手柄，旋转手柄与安装板之间设有固定机构，安装板的顶部开设有两个移动槽，移动槽内滑动安装有L形压板，L形压板与固定座之间设有定位组件，螺纹杆与L形压板之间设有传动机构。

优选的，所述固定机构包括固定槽、移动孔和插杆，所述固定槽开设在安装板上，移动孔开设在旋转手柄上，插杆滑动安装在移动孔内，且插杆与固定槽相适配。

优选的，所述螺纹杆上设有两个旋向相反的外螺纹，移动座上开设有内螺纹孔，且外螺纹与对应的内螺纹孔相啮合。

优选的，所述定位组件包括定位槽和定位座，定位槽开设在固定座上，定位座固定设置在L形压板上，且定位座与定位槽相适配。

优选的，所述传动机构包括导向孔、齿条和外齿轮，导向孔开设在L形压板上，齿条固定设置在导向孔的内壁上，外齿轮固定设置在螺纹杆上，且外齿轮与齿条相啮合。

优选的，两个滑动槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个旋转孔，且螺纹杆与旋转孔转动连接。

优选的，所述移动槽的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，L形压板的前侧和后侧均安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述滑动槽的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有导槽，移动座的前侧和后侧均安装有导座，且导座与导槽滑动连接。

本实用新型的有益效果：

1、当对循环泵本体进行安装时，把固定座和循环泵本体放置到安装板上，此时移动座和卡座位于连接槽内，通过转动旋转手柄，使得螺纹杆与旋转手柄同步转动，螺纹杆能够驱动移动座进行移动，使得移动座能够卡入对应的卡槽内，能够实现对固定座进行初步固定的目的；

2、当螺纹杆转动时，外齿轮能够与螺纹杆进行同步转动，外齿轮通过齿条能够驱动L形压板向下移动，使得L形压板能够压紧在固定座上，能够实现对固定座进行压紧固定，从而能够加强对固定座和循环泵本体的固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵的B部分结构示意图。

图中：1、安装板；2、循环泵本体；3、固定座；4、连接槽；5、卡槽；6、滑动槽；7、移动座；8、卡座；9、旋转手柄；10、移动槽；11、L形压板；12、导向孔；13、齿条；14、外齿轮；15、定位组件；16、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实施例一

参照图1-4，一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵，包括安装板1，安装板1的顶部放置有循环泵本体2，循环泵本体2的底部安装有固定座3，固定座3与安装板1相适配，固定座3的底部开设有两个连接槽4，两个连接槽4相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽5，安装板1的顶部开设有两个滑动槽6，滑动槽6内滑动连接有移动座7，两个移动座7相互远离的一侧均安装有卡座8，且卡座8与卡槽5相适配，两个滑动槽6相互远离的一侧内壁上转动安装有螺纹杆16，移动座7螺纹套设在螺纹杆16上，螺纹杆16的一端延伸至安装板1的外侧并固定设置有旋转手柄9，旋转手柄9与安装板1之间设有固定机构，安装板1的顶部开设有两个移动槽10，移动槽10内滑动安装有L形压板11，L形压板11与固定座3之间设有定位组件15，螺纹杆16与L形压板11之间设有传动机构。

本实施例中，固定机构包括固定槽、移动孔和插杆，固定槽开设在安装板1上，移动孔开设在旋转手柄上，插杆滑动安装在移动孔内，且插杆与固定槽相适配，螺纹杆16上设有两个旋向相反的外螺纹，移动座7上开设有内螺纹孔，且外螺纹与对应的内螺纹孔相啮合，定位组件15包括定位槽和定位座，定位槽开设在固定座3上，定位座固定设置在L形压板11上，且定位座与定位槽相适配，传动机构包括导向孔12、齿条13和外齿轮14，导向孔12开设在L形压板11上，齿条13固定设置在导向孔12的内壁上，外齿轮14固定设置在螺纹杆16上，且外齿轮14与齿条13相啮合，两个滑动槽6相互靠近的一侧内壁上开设有同一个旋转孔，且螺纹杆16与旋转孔转动连接，移动槽10的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，L形压板11的前侧和后侧均安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，滑动槽6的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有导槽，移动座7的前侧和后侧均安装有导座，且导座与导槽滑动连接。

本实施例二

参照图1-4，一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵，包括安装板1，安装板1的顶部放置有循环泵本体2，循环泵本体2的底部安装有固定座3，固定座3与安装板1相适配，固定座3的底部开设有两个连接槽4，两个连接槽4相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽5，安装板1的顶部开设有两个滑动槽6，滑动槽6内滑动连接有移动座7，两个移动座7相互远离的一侧均安装有卡座8，且卡座8与卡槽5相适配，两个滑动槽6相互远离的一侧内壁上转动安装有螺纹杆16，移动座7螺纹套设在螺纹杆16上，螺纹杆16的一端延伸至安装板1的外侧并焊接有旋转手柄9，旋转手柄9与安装板1之间设有固定机构，安装板1的顶部开设有两个移动槽10，移动槽10内滑动安装有L形压板11，L形压板11与固定座3之间设有定位组件15，螺纹杆16与L形压板11之间设有传动机构。

本实施例中，固定机构包括固定槽、移动孔和插杆，固定槽开设在安装板1上，移动孔开设在旋转手柄9上，插杆滑动安装在移动孔内，且插杆与固定槽相适配，通过设置有固定机构，能够对旋转手柄9进行固定。

本实施例中，螺纹杆16上设有两个旋向相反的外螺纹，移动座7上开设有内螺纹孔，且外螺纹与对应的内螺纹孔相啮合，由于设置有两个外螺纹，能够使得移动座7进行移动，且移动座7移动方向相反。

本实施例中，定位组件15包括定位槽和定位座，定位槽开设在固定座3上，定位座焊接在L形压板11上，且定位座与定位槽相适配，通过设置有定位组件15，能够对固定座3进行定位。

本实施例中，传动机构包括导向孔12、齿条13和外齿轮14，导向孔12开设在L形压板11上，齿条13焊接在导向孔12的内壁上，外齿轮14焊接在螺纹杆16上，且外齿轮14与齿条13相啮合，通过设置有传动机构，能够驱动L形压板11进行移动。

本实施例中，两个滑动槽6相互靠近的一侧内壁上开设有同一个旋转孔，且螺纹杆16与旋转孔转动连接，通过设置有旋转孔，能够使得螺纹杆16进行稳定的转动。

本实施例中，移动槽10的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，L形压板11的前侧和后侧均安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，通过设置有限位槽和限位座，能够使得L形压板11进行稳定的移动。

本实施例中，滑动槽6的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有导槽，移动座7的前侧和后侧均安装有导座，且导座与导槽滑动连接，通过设置有导槽和导座，能够对移动座7进行稳定的移动。

本实用新型中，当对循环泵本体2进行安装时，把固定座3和循环泵本体2放置到安装板1上，此时移动座7和卡座8位于连接槽4内，通过转动旋转手柄9，使得螺纹杆16与旋转手柄9同步转动，螺纹杆16能够驱动移动座7进行移动，使得移动座7能够卡入对应的卡槽5内，能够实现对固定座3进行初步固定的目的，当螺纹杆16转动时，外齿轮14能够与螺纹杆16进行同步转动，外齿轮14通过齿条13能够驱动L形压板11向下移动，使得L形压板11能够压紧在固定座3上，能够实现对固定座3进行压紧固定，从而能够加强对固定座3和循环泵本体2的固定。

以上对本实用新型所提供的一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部放置有循环泵本体(2)，所述循环泵本体(2)的底部安装有固定座(3)，所述固定座(3)与安装板(1)相适配，所述固定座(3)的底部开设有两个连接槽(4)，两个连接槽(4)相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽(5)，所述安装板(1)的顶部开设有两个滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内滑动连接有移动座(7)，两个移动座(7)相互远离的一侧均安装有卡座(8)，且所述卡座(8)与卡槽(5)相适配，两个滑动槽(6)相互远离的一侧内壁上转动安装有螺纹杆(16)，所述移动座(7)螺纹套设在螺纹杆(16)上，所述螺纹杆(16)的一端延伸至安装板(1)的外侧并固定设置有旋转手柄(9)，所述旋转手柄(9)与安装板(1)之间设有固定机构，所述安装板(1)的顶部开设有两个移动槽(10)，所述移动槽(10)内滑动安装有L形压板(11)，所述L形压板(11)与固定座(3)之间设有定位组件(15)，所述螺纹杆(16)与L形压板(11)之间设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵，其特征在于，所述固定机构包括固定槽、移动孔和插杆，所述固定槽开设在安装板(1)上，移动孔开设在旋转手柄上，插杆滑动安装在移动孔内，且插杆与固定槽相适配。

3.根据权利要求1所述的一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵，其特征在于，所述螺纹杆(16)上设有两个旋向相反的外螺纹，移动座(7)上开设有内螺纹孔，且外螺纹与对应的内螺纹孔相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵，其特征在于，所述定位组件(15)包括定位槽和定位座，定位槽开设在固定座(3)上，定位座固定设置在L形压板(11)上，且定位座与定位槽相适配。

5.根据权利要求1所述的一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵，其特征在于，所述传动机构包括导向孔(12)、齿条(13)和外齿轮(14)，导向孔(12)开设在L形压板(11)上，齿条(13)固定设置在导向孔(12)的内壁上，外齿轮(14)固定设置在螺纹杆(16)上，且外齿轮(14)与齿条(13)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵，其特征在于，两个滑动槽(6)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个旋转孔，且螺纹杆(16)与旋转孔转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵，其特征在于，所述移动槽(10)的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，L形压板(11)的前侧和后侧均安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种节能型包覆沥青生产用特种树脂油循环泵，其特征在于，所述滑动槽(6)的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有导槽，移动座(7)的前侧和后侧均安装有导座，且导座与导槽滑动连接。

Images