CN216477187U - 一种防偏磨油套管接箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种接箍领域,具体涉及到一种防偏磨油套管接箍。包括接箍本体,接箍本体中部转动套设有防磨套,所述防磨套上下两端均加工有导向锥面,防磨套内缘的上下两端均开设有凹槽,接箍本体上固定有与凹槽对应的凸环,凸环的上下两端与凹槽的上下两槽壁转动密封连接,两凸环之间的接箍本体上开设有多个环槽,防磨套内缘上开设有与环槽对应的弧形槽,弧形槽和环槽之间安装有多个滚珠,防磨套上下两侧的接箍本体上均固定有锥形的橡胶挡环,橡胶挡环的内缘锥面与其一侧的防磨套的导向锥面转动密封接触。本实用新型,能够有效的对管柱进行扶正,防止接箍本体出现偏磨,能够提高其使用寿命,方便进行检修,能够降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种接箍领域,具体涉及到一种防偏磨油套管接箍。
背景技术
油管或套管属于石油钻、固和完井工程领域的必用设备,是一种安全可靠、成本低廉、功能齐全、适用范围最广的井下支撑、封护裸眼井筒的设备。
目前油井使用的扶正装置大多是在管柱上固定扶正器,虽然起到了一定的扶正作用,但并无法彻底解决磨偏的问题,因为实践中发现磨偏现象大多数发生在接箍上。目前现场使用的接箍仅具备连接功能,不具备扶正的功能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单,使用方便,能够有效的对管柱进行扶正,防止接箍出现偏磨,使用寿命长,维修方便的防偏磨油套管接箍。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种防偏磨油套管接箍,包括接箍本体,接箍本体的上部和下部的外径大于接箍本体中部的外径,接箍本体中部转动套设有防磨套,防磨套的外径大于接箍本体上部的外径,所述防磨套上下两端均加工有导向锥面,防磨套内缘的上下两端均开设有凹槽,接箍本体上固定有与凹槽对应的凸环,凸环的上下两端与凹槽的上下两槽壁转动密封连接,两凸环之间的接箍本体上开设有多个环槽,防磨套内缘上开设有与环槽对应的弧形槽,弧形槽和环槽之间安装有多个滚珠,防磨套上下两侧的接箍本体上均固定有锥形的橡胶挡环,橡胶挡环的内缘锥面与其一侧的防磨套的导向锥面转动密封接触,所述防磨套由两个对称设置的弧形扣板构成,其中一个弧形扣板的左右两端均开设有多个螺纹孔,另一个弧形扣板上开设有与螺纹孔对应的阶梯孔,两弧形扣板通过多个螺钉固定连接,螺钉贯穿阶梯孔后与螺纹孔螺纹连接。
具体的,所述凸环的上下两端均固定有橡胶层,凸环与其所在凹槽的上下槽壁通过橡胶层转动密封连接。
具体的,所述凸环外缘圆周均布安装有多个万向球,万向球与凹槽的槽底滚动接触。
具体的,所述两个对称设置的弧形扣板相对的端面密封接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,结构简单,能够有效的对管柱进行扶正,防止接箍本体出现偏磨,使用方便,能够提高其使用寿命,方便进行检修,能够降低使用成本。
附图说明
图1为使用新型的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
图3为接箍本体的结构示意图。
图4为防磨套的横截面示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种防偏磨油套管接箍,包括接箍本体1,接箍本体1的上部和下部的外径大于接箍本体1中部的外径,接箍本体1中部转动套设有防磨套,防磨套的外径大于接箍本体1上部的外径,所述防磨套上下两端均加工有导向锥面12,防磨套内缘的上下两端均开设有凹槽6,接箍本体1上固定有与凹槽6对应的凸环5,凸环5的上下两端与凹槽6的上下两槽壁转动密封连接,所述凸环5的上下两端均固定有橡胶层,凸环5与其所在凹槽6的上下槽壁通过橡胶层转动密封连接,所述凸环5外缘圆周均布安装有多个万向球7,万向球7与凹槽6的槽底滚动接触。
两凸环5之间的接箍本体1上开设有多个环槽8,防磨套内缘上开设有与环槽8对应的弧形槽9,弧形槽9和环槽8之间安装有多个滚珠10,防磨套上下两侧的接箍本体1上均固定有锥形的橡胶挡环11,橡胶挡环11的内缘锥面与其一侧的防磨套的导向锥面12转动密封接触,所述防磨套由两个对称设置的弧形扣板2构成,所述两个对称设置的弧形扣板2相对的端面密封接触,其中一个弧形扣板2的左右两端均开设有多个螺纹孔3,另一个弧形扣板2上开设有与螺纹孔3对应的阶梯孔4,两弧形扣板2通过多个螺钉固定连接,螺钉贯穿阶梯孔4后与螺纹孔3螺纹连接。
本实用新型,通过将防磨套安装在接箍本体1的中部,在对接箍本体1进行拆卸时,可以夹持接箍本体1的上下两端,因此,方便对接箍本体1进行安装和拆卸。在对防磨套进行安装时,在环槽8或弧形槽9内涂覆润滑脂,然后利用润滑脂将滚珠10粘覆在环槽8或弧形槽9内,然后掰动上下两橡胶挡环11,使得上下两橡胶挡环11发生形变,将两弧形扣板2扣在接箍本体1中部,并使得凸环5位于凹槽6内,滚珠10位于环槽8和弧形槽9内,然后利用螺钉将两弧形扣板2进行连接即可,两弧形扣板2连接后形成防磨套,防磨套能够对接箍本体1进行有效的导向和扶正,防磨套安装后,橡胶挡环11与其一侧的导向锥面12转动密封接触,接箍本体1在使用过程中,能够防止井液进入到防磨套和接箍本体1之间,能够提高其使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防偏磨油套管接箍,包括接箍本体,其特征在于,接箍本体的上部和下部的外径大于接箍本体中部的外径,接箍本体中部转动套设有防磨套,防磨套的外径大于接箍本体上部的外径,所述防磨套上下两端均加工有导向锥面,防磨套内缘的上下两端均开设有凹槽,接箍本体上固定有与凹槽对应的凸环,凸环的上下两端与凹槽的上下两槽壁转动密封连接,两凸环之间的接箍本体上开设有多个环槽,防磨套内缘上开设有与环槽对应的弧形槽,弧形槽和环槽之间安装有多个滚珠,防磨套上下两侧的接箍本体上均固定有锥形的橡胶挡环,橡胶挡环的内缘锥面与其一侧的防磨套的导向锥面转动密封接触,所述防磨套由两个对称设置的弧形扣板构成,其中一个弧形扣板的左右两端均开设有多个螺纹孔,另一个弧形扣板上开设有与螺纹孔对应的阶梯孔,两弧形扣板通过多个螺钉固定连接,螺钉贯穿阶梯孔后与螺纹孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述一种防偏磨油套管接箍,其特征在于,所述凸环的上下两端均固定有橡胶层,凸环与其所在凹槽的上下槽壁通过橡胶层转动密封连接。
3.根据权利要求1所述一种防偏磨油套管接箍,其特征在于,所述凸环外缘圆周均布安装有多个万向球,万向球与凹槽的槽底滚动接触。
4.根据权利要求1所述一种防偏磨油套管接箍,其特征在于,所述两个对称设置的弧形扣板相对的端面密封接触。
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