CN216475899U - 一种便于组装的内置型h型钢胶合木组合柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组装的内置型H型钢胶合木组合柱,涉及建筑材料技术领域,包括H型钢和用于安装两个活动块的定位槽,所述H型钢的顶部活动连接有顶板,所述活动块的外壁固定安装有连接板,所述活动块远离连接板的一侧外壁设置有用于安装连接轴的矩形板,所述连接轴的顶部活动连接有活动板,所述顶板的上表面中部开设有卡接槽,所述连接板靠近活动板的一侧外壁开设有矩形槽。本实用新型,矩形板通过连接轴的配合与活动板相连接,通过将活动板的一端与连接板表面的矩形槽相互卡接,实现对活动板的夹持固定,并通过卡接槽的配合实现对顶板安装角度的限定,能够有效提升装置在拼接组装时的便捷程度,有效增强施工作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,更具体的是涉及一种便于组装的内置型H型钢胶合木组合柱。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料,建筑材料种类繁多,大致分为:无机材料,它包括金属材料和非金属材料,有机材料,它包括植物质材料、合成高分子材料和沥青材料,复合材料,它包括沥青混凝土、聚合物混凝土,一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。
在中国实用新型专利申请号:CN201920317733.6中公开有一种钢木组合柱,结构包括十字型钢和短一字型钢,十字型钢有四个端部,每个端部的两侧分别焊接有短一字型钢,十字型钢每个端部两侧焊接短一字型钢后呈T形,十字型钢和短一字型钢之间的空间夹有胶合木,胶合木、十字型钢和短一字型钢皆设有位置相对应的预设孔。该钢木组合柱,在对装置进行组合拼接时较麻烦,不够便捷,影响施工作业效率,不便于对多种尺寸的板材进行固定连接。
因此,提出一种便于组装的内置型H型钢胶合木组合柱来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于:为了解决钢木组合柱,在对装置进行组合拼接时较麻烦,不够便捷,影响施工作业效率,不便于对多种尺寸的板材进行固定连接的问题,本实用新型提供一种便于组装的内置型H型钢胶合木组合柱。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种便于组装的内置型H型钢胶合木组合柱,包括H型钢和用于安装两个活动块的定位槽,所述H型钢的顶部活动连接有顶板,所述活动块的外壁固定安装有连接板,所述活动块远离连接板的一侧外壁设置有用于安装连接轴的矩形板,所述连接轴的顶部活动连接有活动板,所述顶板的上表面中部开设有卡接槽,所述连接板靠近活动板的一侧外壁开设有矩形槽。
进一步地,所述H型钢靠近定位槽的一侧外壁对称开设有限位槽,两个所述活动块的外壁底部开设有通孔。
进一步地,两个所述活动块的外壁底部固定安装有定位板,两个所述定位板的外壁开设有通槽。
进一步地,两个所述通槽的内壁活动连接有定位杆并贯穿通孔,两个所述定位杆的一侧外壁固定安装有挡板。
进一步地,两个所述定位杆的外表面活动连接有弹簧,两个所述定位杆的一端固定连接有拉环。
进一步地,所述顶板的下表面对称固定安装有支撑板,两个所述支撑板的外表面对称插接有螺栓。
进一步地,所述H型钢的外壁对称固定安装有第一钢板,所述顶板的外壁对称固定安装有第二钢板。
进一步地,所述H型钢的上表面中部开设有安装槽,所述安装槽的内部活动连接有承接盘。
进一步地,所述承接盘的内部上表面固定安装有定位柱,所述顶板靠近定位柱的一侧下表面开设有连接槽。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,矩形板通过连接轴的配合与活动板相连接,通过将活动板的一端与连接板表面的矩形槽相互卡接,实现对活动板的夹持固定,并通过卡接槽的配合实现对顶板安装角度的限定,能够有效提升装置在拼接组装时的便捷程度,有效增强施工作业效率。
2、本实用新型,定位杆通过挡板的配合,并通过弹簧的作用力,实现沿着通槽和通孔移动,并与限位槽相接触,从而实现活动块与H型钢的位置固定,并通过将活动板设置成不同规格长度,实现对多种尺寸顶板的支撑固定,更好的提升了在调节活动块位置时的便捷性,能够有效提升装置的实用性。
3、本实用新型,通过在H型钢和顶板的外表面分别设置第一钢板和第二钢板,能够进一步提升装置的结构强度,通过承接盘的设置,使顶板在安装时,通过结构材料属性,带动定位柱和连接槽紧密贴合,从而实现对顶板与H型钢的固定连接,能够有效提升H型钢与顶板的连接稳定程度。
附图说明
图1为本实用新型结构的第一立体示意图;
图2为本实用新型结构的第二立体示意图;
图3为本实用新型结构的立体剖视示意图;
图4为本实用新型图3中A区结构的放大示意图;
图5为本实用新型图3中B区结构的放大示意图;
图6为本实用新型图3中C区结构的放大示意图。
附图标记:1、H型钢;2、顶板;3、定位槽;4、活动块;5、连接板;6、矩形板;7、连接轴;8、活动板;9、卡接槽;10、矩形槽;11、限位槽;12、通孔;13、定位板;14、通槽;15、定位杆;16、挡板;17、弹簧;18、拉环;19、支撑板;20、螺栓;21、第一钢板;22、第二钢板;23、安装槽;24、承接盘;25、定位柱;26、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6,一种便于组装的内置型H型钢胶合木组合柱,包括H型钢1和用于安装两个活动块4的定位槽3,H型钢1的顶部活动连接有顶板2,活动块4的外壁固定安装有连接板5,活动块4远离连接板5的一侧外壁设置有用于安装连接轴7的矩形板6,连接轴7的顶部活动连接有活动板8,顶板2的上表面中部开设有卡接槽9,连接板5靠近活动板8的一侧外壁开设有矩形槽10。
本实施例中,通过在H型钢1的外壁设置定位槽3,用于对活动块4的支撑固定,使活动块4能够沿着H型钢1的表面进行升降移动,在此过程中,通过将顶板2放置在H型钢1的顶端,并将卡接槽9与H型钢1处于同一垂直面,通过分别在活动块4的外壁设置连接板5和矩形板6,矩形板6通过连接轴7的配合与活动板8相连接,通过将活动板8的一端与连接板5表面的矩形槽10相互卡接,实现对活动板8的夹持固定,并通过卡接槽9的配合实现对顶板2安装角度的限定,能够有效提升装置在拼接组装时的便捷程度,有效增强施工作业效率。
实施例2
请参阅图1-6,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,H型钢1靠近定位槽3的一侧外壁对称开设有限位槽11,两个活动块4的外壁底部开设有通孔12,两个通孔12与限位槽11相对应。
具体的,两个活动块4的外壁底部固定安装有定位板13,两个定位板13的外壁开设有通槽14,两个通槽14与通孔12位于同一水平面并相互对应。
具体的,两个通槽14的内壁活动连接有定位杆15并贯穿通孔12,两个定位杆15与定位板13呈滑动连接设置,两个定位杆15的一侧外壁固定安装有挡板16,通过挡板16的设置,用于对定位杆15位置的复位。
具体的,两个定位杆15的外表面活动连接有弹簧17,弹簧17通过自身的作用力,用于对定位杆15的位置复位,两个定位杆15的一端固定连接有拉环18,通过拉环18的设置,有助于提升在移动定位杆15时的便捷程度。
本实施例中,通过在H型钢1的外壁设置限位槽11,在对活动块4的位置进行调整时,通过将活动块4与特定位置的限位槽11相对应,在此过程中,定位杆15通过挡板16的配合,并通过弹簧17的作用力,实现沿着通槽14和通孔12移动,并与限位槽11相接触,从而实现活动块4与H型钢1的位置固定,并通过将活动板8设置成不同规格长度,实现对多种尺寸顶板2的支撑固定,更好的提升了在调节活动块4位置时的便捷性,能够有效提升装置的实用性。
实施例3
请参阅图1-6,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,顶板2的下表面对称固定安装有支撑板19,两个支撑板19的外表面对称插接有螺栓20,两个支撑板19位于同一水平面,用于对顶板2的支撑固定。
具体的,H型钢1的外壁对称固定安装有第一钢板21,顶板2的外壁对称固定安装有第二钢板22。
具体的,H型钢1的上表面中部开设有安装槽23,安装槽23的内部活动连接有承接盘24,承接盘24与H型钢1呈转动连接设置,便于顶板2前期安装时调整角度。
具体的,承接盘24的内部上表面固定安装有定位柱25,顶板2靠近定位柱25的一侧下表面开设有连接槽26,定位柱25与连接槽26相适配。
本实施例中,通过在顶板2的下表面设置支撑板19,支撑板19的底端与H型钢1的外壁固定连接,并通过螺栓20拧紧固定,能够有效提升装置的结构强度,在实际使用过程中,通过在H型钢1和顶板2的外表面分别设置第一钢板21和第二钢板22,能够进一步提升装置的结构强度,通过承接盘24的设置,使顶板2在安装时,通过结构材料属性,带动定位柱25和连接槽26紧密贴合,从而实现对顶板2与H型钢1的固定连接,能够有效提升H型钢1与顶板2的连接稳定程度。
综上所述:本实用新型,在实际使用过程中,首先通过H型钢1和顶板2的配合,将装置固定安装在特定的施工作业区域,通过分别在活动块4的外壁设置连接板5和矩形板6,矩形板6通过连接轴7的配合与活动板8相连接,通过将活动板8的一端与连接板5表面的矩形槽10相互卡接,实现对活动板8的夹持固定,并通过卡接槽9的配合实现对顶板2安装角度的限定,能够有效提升装置在拼接组装时的便捷程度,有效增强施工作业效率,定位杆15通过挡板16的配合,并通过弹簧17的作用力,实现沿着通槽14和通孔12移动,并与限位槽11相接触,从而实现活动块4与H型钢1的位置固定,并通过将活动板8设置成不同规格长度,实现对多种尺寸顶板2的支撑固定,更好的提升了在调节活动块4位置时的便捷性,能够有效提升装置的实用性,通过在H型钢1和顶板2的外表面分别设置第一钢板21和第二钢板22,能够进一步提升装置的结构强度,通过承接盘24的设置,使顶板2在安装时,通过结构材料属性,带动定位柱25和连接槽26紧密贴合,从而实现对顶板2与H型钢1的固定连接,能够有效提升H型钢1与顶板2的连接稳定程度,适于推广普及。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种便于组装的内置型H型钢胶合木组合柱,包括H型钢(1)和用于安装两个活动块(4)的定位槽(3),其特征在于:所述H型钢(1)的顶部活动连接有顶板(2),所述活动块(4)的外壁固定安装有连接板(5),所述活动块(4)远离连接板(5)的一侧外壁设置有用于安装连接轴(7)的矩形板(6),所述连接轴(7)的顶部活动连接有活动板(8),所述顶板(2)的上表面中部开设有卡接槽(9),所述连接板(5)靠近活动板(8)的一侧外壁开设有矩形槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的内置型H型钢胶合木组合柱,其特征在于:所述H型钢(1)靠近定位槽(3)的一侧外壁对称开设有限位槽(11),两个所述活动块(4)的外壁底部开设有通孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种便于组装的内置型H型钢胶合木组合柱,其特征在于:两个所述活动块(4)的外壁底部固定安装有定位板(13),两个所述定位板(13)的外壁开设有通槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种便于组装的内置型H型钢胶合木组合柱,其特征在于:两个所述通槽(14)的内壁活动连接有定位杆(15)并贯穿通孔(12),两个所述定位杆(15)的一侧外壁固定安装有挡板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种便于组装的内置型H型钢胶合木组合柱,其特征在于:两个所述定位杆(15)的外表面活动连接有弹簧(17),两个所述定位杆(15)的一端固定连接有拉环(18)。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装的内置型H型钢胶合木组合柱,其特征在于:所述顶板(2)的下表面对称固定安装有支撑板(19),两个所述支撑板(19)的外表面对称插接有螺栓(20)。
7.根据权利要求1所述的一种便于组装的内置型H型钢胶合木组合柱,其特征在于:所述H型钢(1)的外壁对称固定安装有第一钢板(21),所述顶板(2)的外壁对称固定安装有第二钢板(22)。
8.根据权利要求1所述的一种便于组装的内置型H型钢胶合木组合柱,其特征在于:所述H型钢(1)的上表面中部开设有安装槽(23),所述安装槽(23)的内部活动连接有承接盘(24)。
9.根据权利要求8所述的一种便于组装的内置型H型钢胶合木组合柱,其特征在于:所述承接盘(24)的内部上表面固定安装有定位柱(25),所述顶板(2)靠近定位柱(25)的一侧下表面开设有连接槽(26)。
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