CN212201286U - 一种基础立柱模板加固组件 - Google Patents
一种基础立柱模板加固组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212201286U CN212201286U CN202020612087.9U CN202020612087U CN212201286U CN 212201286 U CN212201286 U CN 212201286U CN 202020612087 U CN202020612087 U CN 202020612087U CN 212201286 U CN212201286 U CN 212201286U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- steel pipes
- pull rods
- counter
- foundation column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基础立柱模板加固组件,包括模板(1)、钢管(3)和对拉杆(4);其特征在于:所述模板(1)竖直安放在承台(2)上,所述承台(2)底部设置有底垫层(7),且所述模板(1)两两之间垂直拼接构成立柱状,所述模板(1)的外侧壁设置有由钢管(3)和对拉杆(4)所构成的加固组件,确保所构成加固组件的稳定牢固性,增强加固效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加固组件,具体为一种基础立柱模板加固组件,属于建筑施工技术领域。
背景技术
在进行混凝土浇筑立柱时,需要在所浇筑的立柱外侧设置模板,以防止浇筑的混凝土离析,而对于竖直设置的模板,则需要对其进行加固,以确保模板在安装过程拼缝紧密、不漏浆,支撑牢固,不走动,而对于现有的模板加固组件,其一,往往是采用模板支撑式加固,虽然能够对四个侧面的模板起到固定的作用,但未能进行双向加固,即所构成的加固组件的稳定牢固性较差,其二、在加固时,往往只是对模板的某一部位进行支撑,因此未能对模板起到较为全面的加固,加固效果也不是很好,其三、所使用的模板并不是统一的形状或大小,因此在拼接成立柱模板时,还需进行二次裁切,导致施工的进度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基础立柱模板加固组件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种基础立柱模板加固组件,包括模板、钢管和对拉杆;所述模板竖直安放在承台上,所述承台底部设置有底垫层,且所述模板两两之间垂直拼接构成立柱状,所述模板的外侧壁设置有由钢管和对拉杆所构成的加固组件,所述钢管两个一组在两侧模板呈对称设置,所述对拉杆的两端分别穿过呈对称设置的钢管组之间的缝隙,所述对拉杆的两端杆身上套有卡固件,且所述卡固件卡放在钢管的外侧,所述对拉杆的两端分别螺纹连接有紧固螺母,且所述紧固螺母位于卡固件的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述模板采用1.5cm厚竹胶板,且模板的木肋采用4cm*8cm木条,间距20cm一道。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底垫层为采用C10混凝土垫层,且厚度为10cm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钢管分别设置在立柱状模板的四个侧边,且对拉杆分别连接在钢管的两端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡固件的内侧面呈弧形状,且分别卡放在两个钢管的外壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钢管和对拉杆所构成的加固组件分别设置在立柱模板的上中下位置。
本实用新型的有益效果是:该基础立柱模板加固组件设计合理,模板采用1.5cm厚竹胶板,且模板的木肋采用4cm*8cm木条,间距20cm一道,使模板为统一形状大小,因此在拼装时无需二次裁切,可之间拼接组装,以提高施工进度,底垫层为采用C10混凝土垫层,且厚度为10cm,能够作为基础底模,以对承台起到支撑作用,钢管分别设置在立柱状模板的四个侧边,且对拉杆分别连接在钢管的两端,对立柱模板形成双向固定,以确保所构成加固组件的稳定牢固性,卡固件的内侧面呈弧形状,且分别卡放在两个钢管的外壁,在拧紧紧固螺母时能够同时对两个钢管施加紧固力,确保对钢管的夹紧固定,钢管和对拉杆所构成的加固组件分别设置在立柱模板的上中下位置,增强加固效果。
附图说明
图1为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、模板,2、承台,3、钢管,4、对拉杆,5、卡固件,6、紧固螺母和7、底垫层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,一种基础立柱模板加固组件,包括模板1、钢管3和对拉杆4;所述模板1竖直安放在承台2上,所述承台2底部设置有底垫层7,且所述模板1两两之间垂直拼接构成立柱状,所述模板1的外侧壁设置有由钢管3和对拉杆4所构成的加固组件,所述钢管3两个一组在两侧模板呈对称设置,所述对拉杆4的两端分别穿过呈对称设置的钢管3组之间的缝隙,所述对拉杆4的两端杆身上套有卡固件5,且所述卡固件5卡放在钢管3的外侧,所述对拉杆4的两端分别螺纹连接有紧固螺母6,且所述紧固螺母6位于卡固件5的外侧。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述模板1采用1.5cm厚竹胶板,且模板1的木肋采用4cm*8cm木条,间距20cm一道,使模板1为统一形状大小,因此在拼装时无需二次裁切,可之间拼接组装,以提高施工进度。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述底垫层7为采用C10混凝土垫层,且厚度为10cm,能够作为基础底模,以对承台2起到支撑作用。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述钢管3分别设置在立柱状模板1的四个侧边,且对拉杆4分别连接在钢管3的两端,对立柱模板形成双向固定,以确保所构成加固组件的稳定牢固性。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述卡固件5的内侧面呈弧形状,且分别卡放在两个钢管3的外壁,在拧紧紧固螺母6时能够同时对两个钢管3施加紧固力,确保对钢管3的夹紧固定。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述钢管3和对拉杆4所构成的加固组件分别设置在立柱模板的上中下位置,增强加固效果。
工作原理:在使用该基础立柱模板加固组件时,首先将模板1在承台2上两两垂直连接构成立柱模板,并将钢管3两个为一组设置在模板1的侧边,且相对两侧边模板所设置的钢管3位于同一高度,然后将对拉杆4的两端分别穿过呈对称设置的钢管3组之间的缝隙,并在对拉杆4的两端杆身套上卡固件5对钢管3形成夹持,安装紧固螺母6进行加固,即完成对立柱模板的一组加固组件的安装,然后依次在立柱模板的上中下其他两处位置分别安装一组加固组件即可完成对基础立柱模板的加固。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种基础立柱模板加固组件,包括模板(1)、钢管(3)和对拉杆(4);其特征在于:所述模板(1)竖直安放在承台(2)上,所述承台(2)底部设置有底垫层(7),且所述模板(1)两两之间垂直拼接构成立柱状,所述模板(1)的外侧壁设置有由钢管(3)和对拉杆(4)所构成的加固组件,所述钢管(3)两个一组在两侧模板呈对称设置,所述对拉杆(4)的两端分别穿过呈对称设置的钢管(3)组之间的缝隙,所述对拉杆(4)的两端杆身上套有卡固件(5),且所述卡固件(5)卡放在钢管(3)的外侧,所述对拉杆(4)的两端分别螺纹连接有紧固螺母(6),且所述紧固螺母(6)位于卡固件(5)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种基础立柱模板加固组件,其特征在于:所述模板(1)采用1.5cm厚竹胶板,且模板(1)的木肋采用4cm*8cm木条,间距20cm一道。
3.根据权利要求1所述的一种基础立柱模板加固组件,其特征在于:所述底垫层(7)为采用C10混凝土垫层,且厚度为10cm。
4.根据权利要求1所述的一种基础立柱模板加固组件,其特征在于:所述钢管(3)分别设置在立柱状模板(1)的四个侧边,且对拉杆(4)分别连接在钢管(3)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种基础立柱模板加固组件,其特征在于:所述卡固件(5)的内侧面呈弧形状,且分别卡放在两个钢管(3)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种基础立柱模板加固组件,其特征在于:所述钢管(3)和对拉杆(4)所构成的加固组件分别设置在立柱模板的上中下位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020612087.9U CN212201286U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种基础立柱模板加固组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020612087.9U CN212201286U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种基础立柱模板加固组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212201286U true CN212201286U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73826294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020612087.9U Active CN212201286U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种基础立柱模板加固组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212201286U (zh) |
-
2020
- 2020-04-22 CN CN202020612087.9U patent/CN212201286U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110374321B (zh) | 一种装配式密肋梁楼盖组合模板及施工方法 | |
CN106120561A (zh) | 一种现浇箱梁模板制作安装方法 | |
CN210659276U (zh) | 剪力墙及混凝土保护层厚度的模板定位装置 | |
CN210917458U (zh) | 城市综合管廊单侧支模工装组件 | |
CN114482691B (zh) | 一种装配式机场围界基础模板及使用方法 | |
CN201671331U (zh) | 阴角模和带该阴角模的钢框模板结构 | |
CN212201286U (zh) | 一种基础立柱模板加固组件 | |
CN205839568U (zh) | 一种现浇箱梁模板安装结构 | |
CN211615902U (zh) | 一种适用于裁切加腋板模板的专用平台 | |
CN110835973B (zh) | 一次成型的圆拱结构造型叠级梁施工方法 | |
CN210857752U (zh) | 一种结构降板吊模用马凳筋 | |
CN213137167U (zh) | 箱梁型钢地胎 | |
CN210263116U (zh) | 一种柱下独立基础混凝土反填充快速安拆定型模板 | |
CN204781920U (zh) | 一种建筑用钢塑模板 | |
CN208830763U (zh) | 一种超重构件的钢格构支撑装置 | |
CN204040457U (zh) | 木框塑料模板体系 | |
CN215978445U (zh) | 一种拱形网格梁形装配式结构支模 | |
CN207513153U (zh) | 装配式混凝土框架结构的梁柱现浇节点专用铝合金模板 | |
CN213329085U (zh) | 一种新型组合平台在水上桩基施工辅助设备 | |
CN218467212U (zh) | 一种装配式建筑叠合板免支撑或少支撑安装装置 | |
CN218205787U (zh) | 一种装配式剪力墙结构转换层插筋定位工具 | |
CN218263870U (zh) | 一种静压反力装置 | |
CN213539684U (zh) | 一种建筑施工用浇筑模板 | |
CN105201205B (zh) | 一种小直径大长细比清水混凝土群柱模板结构 | |
CN217537856U (zh) | 一种可调宽度的梁模板夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |