CN216475713U - 一种建筑工程的轻质节能型钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑工程的轻质节能型钢结构,包括安装框,所述安装框的内部活动安装有预制墙板,所述安装框的内顶部活动安装有定位机构,所述安装框的前后两侧均活动安装有密封板;所述定位机构包括滑块,所述安装框的顶部滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定安装有固定杆。该建筑工程的轻质节能型钢结构,通过设置的滑块,用于对预制墙体定位过程中的动力供给,通过设置的固定杆,固定杆与滑块连接,配合滑块实现运动传递,通过设置的转动套,转动套可在固定杆的外部转动,可补偿定位板铰接转动过程中的转动运动,通过设置的连杆,连杆配合转动套的转动和定位板的铰接转动,可跟随运动而发生倾斜,实现两者之间的联动。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程的轻质节能型钢结构。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道和设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间。
现有的建筑工程应用广泛,具有满足人们生产、居住、学习和公共活动所需的优点,针对现有建筑工程使用的轻质节能型钢结构,可用于将预制墙体置于其中,起到定位的目的,但是现有的预制墙板与轻质节能型钢结构的连接较为繁琐,施工者需要将预制墙板置于轻质节能型钢结构内部后,并将预制墙板手持限位,然后在轻质节能型钢结构的前后两侧分别安装外饰板,但是该操作需要人为的扶持,预制墙板可体积较大,人为扶持危险性较高,难以满足建筑工程的需求,故而提出了一种建筑工程的轻质节能型钢结构来解决上述中的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工程的轻质节能型钢结构,具备安全性好和快速定位的优点,解决了现有的预制墙板与轻质节能型钢结构的连接较为繁琐,施工者需要将预制墙板置于轻质节能型钢结构内部后,并将预制墙板手持限位,然后在轻质节能型钢结构的前后两侧分别安装外饰板,但是该操作需要人为的扶持,预制墙板可体积较大,人为扶持危险性较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程的轻质节能型钢结构,包括安装框,所述安装框的内部活动安装有预制墙板,所述安装框的内顶部活动安装有定位机构,所述安装框的前后两侧均活动安装有密封板;
所述定位机构包括滑块,所述安装框的顶部滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定安装有固定杆,所述固定杆的外部转动连接有转动套,所述转动套的外部铰接有连杆,所述连杆的一端铰接有定位板。
进一步,所述安装框为轻质节能钢框,所述安装框的内底部固定安装有挡板,所述挡板的数量为两个,且前后分布在安装框的内底部前后两侧。
进一步,所述预制墙板的底部位于前后两个挡板之间,所述预制墙板位于定位机构的内部,所述预制墙板为轻质泡沫墙板。
进一步,所述安装框的顶部开设有滑孔,所述滑块由安装框的顶部贯穿滑孔并延伸至安装框的内部,所述滑块可在滑孔的内部滑动,所述固定杆的顶部与滑块的底部固定连接,所述固定杆位于安装框的内顶部。
进一步,所述转动套的数量为两个,且左右分布在固定杆的外部,所述连杆的数量为两个,两个所述连杆分别与两个转动套相对应,两个所述连杆分别与左右两个转动套的相离一侧。
进一步,所述定位板的数量为两个,且前后分布在前后两个连杆的相离一侧,所述定位板的顶部与安装框的内顶部铰接,所述定位板为条形板,前后两个所述定位板的相离一侧与安装框的前后两侧平齐,前后两个所述密封板的相对一侧分别贴合在安装框的前后两侧。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该建筑工程的轻质节能型钢结构,通过设置的安装框,安装框作为墙体安装的结构基础,保证墙体的稳定性,通过设置的预制墙体,预制墙体配合安装框,实现墙体的成型,通过设置的定位机构,方便将预制墙体安装前侧预定位,避免需要人工手持,通过设置的密封板,密封板用于对预制墙体的前后密封,达到美饰外观和安全防护的目的。
2、该建筑工程的轻质节能型钢结构,通过设置的滑块,用于对预制墙体定位过程中的动力供给,通过设置的固定杆,固定杆与滑块连接,配合滑块实现运动传递,通过设置的转动套,转动套可在固定杆的外部转动,可补偿定位板铰接转动过程中的转动运动,通过设置的连杆,连杆配合转动套的转动和定位板的铰接转动,可跟随运动而发生倾斜,实现两者之间的联动,通过设置的定位板,定位板用于预制墙体顶部前后两侧定位。
附图说明
图1为本实用新型三维结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型剖视结构示意图;
图4为本实用新型侧面局部剖视结构示意图;
图5为本实用新型定位机构侧面剖视结构示意图;
图6为本实用新型定位机构局部结构示意图。
图中:1安装框、2预制墙板、3定位机构、301滑块、302固定杆、303转动套、304连杆、305定位板、4密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种建筑工程的轻质节能型钢结构,包括安装框1,通过设置的安装框1,安装框1作为墙体安装的结构基础,保证墙体的稳定性,安装框1的内部活动安装有预制墙板2,通过设置的预制墙体2,预制墙体2配合安装框1,实现墙体的成型,安装框1的内顶部活动安装有定位机构3,通过设置的定位机构3,方便将预制墙体2安装前侧预定位,避免需要人工手持,安装框1的前后两侧均活动安装有密封板4,通过设置的密封板4,密封板4用于对预制墙体2的前后密封,达到美饰外观和安全防护的目的;
定位机构3包括滑块301,通过设置的滑块301,用于对预制墙体2定位过程中的动力供给,安装框1的顶部滑动连接有滑块301,滑块301的底部固定安装有固定杆302,通过设置的固定杆302,固定杆302与滑块301连接,配合滑块301实现运动传递,固定杆302的外部转动连接有转动套303,转动套303的外部铰接有连杆304,通过设置的转动套303,转动套303可在固定杆302的外部转动,可补偿定位板305铰接转动过程中的转动运动,连杆304的一端铰接有定位板305,通过设置的连杆304,连杆304配合转动套303的转动和定位板305的铰接转动,可跟随运动而发生倾斜,实现两者之间的联动,通过设置的定位板305,定位板305用于预制墙体2顶部前后两侧定位。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)安装时,将预制墙体2的底部插接在前后两个挡板之间,使预制墙体2的底部被限位在安装框1的内部底部;
2)推动预制墙体2,使倾斜的预制墙体2顶部与安装框1的内顶部平齐;
3)推动滑块301使其受力推动固定杆302进行运动传递,固定杆302位移后带动转动套303和连杆304同步位移;
4)连杆304受力位移后,其远离转动套303的一端推动定位板305,并使定位板305沿着与安装框1铰接点而发生转动;
5)同时受力转动的定位板305带动连杆304发生角度倾斜,进而连杆304配合转动套303在固定杆302上转动,当前后两个定位板305转动至分别贴合预制墙体2的前后两侧时,实现对预制墙体2的定位。
综上所述,该建筑工程的轻质节能型钢结构,通过设置的安装框1,安装框1作为墙体安装的结构基础,保证墙体的稳定性,通过设置的预制墙体2,预制墙体2配合安装框1,实现墙体的成型,通过设置的定位机构3,方便将预制墙体2安装前侧预定位,避免需要人工手持,通过设置的密封板4,密封板4用于对预制墙体2的前后密封,达到美饰外观和安全防护的目的。
并且,通过设置的滑块301,用于对预制墙体2定位过程中的动力供给,通过设置的固定杆302,固定杆302与滑块301连接,配合滑块301实现运动传递,通过设置的转动套303,转动套303可在固定杆302的外部转动,可补偿定位板305铰接转动过程中的转动运动,通过设置的连杆304,连杆304配合转动套303的转动和定位板305的铰接转动,可跟随运动而发生倾斜,实现两者之间的联动,通过设置的定位板305,定位板305用于预制墙体2顶部前后两侧定位,解决了现有的预制墙板与轻质节能型钢结构的连接较为繁琐,施工者需要将预制墙板置于轻质节能型钢结构内部后,并将预制墙板手持限位,然后在轻质节能型钢结构的前后两侧分别安装外饰板,但是该操作需要人为的扶持,预制墙板可体积较大,人为扶持危险性较高的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑工程的轻质节能型钢结构,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)的内部活动安装有预制墙板(2),所述安装框(1)的内顶部活动安装有定位机构(3),所述安装框(1)的前后两侧均活动安装有密封板(4);
所述定位机构(3)包括滑块(301),所述安装框(1)的顶部滑动连接有滑块(301),所述滑块(301)的底部固定安装有固定杆(302),所述固定杆(302)的外部转动连接有转动套(303),所述转动套(303)的外部铰接有连杆(304),所述连杆(304)的一端铰接有定位板(305)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程的轻质节能型钢结构,其特征在于:所述安装框(1)为轻质节能钢框,所述安装框(1)的内底部固定安装有挡板,所述挡板的数量为两个,且前后分布在安装框(1)的内底部前后两侧。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程的轻质节能型钢结构,其特征在于:所述预制墙板(2)的底部位于前后两个挡板之间,所述预制墙板(2)位于定位机构(3)的内部,所述预制墙板(2)为轻质泡沫墙板。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程的轻质节能型钢结构,其特征在于:所述安装框(1)的顶部开设有滑孔,所述滑块(301)由安装框(1)的顶部贯穿滑孔并延伸至安装框(1)的内部,所述滑块(301)可在滑孔的内部滑动,所述固定杆(302)的顶部与滑块(301)的底部固定连接,所述固定杆(302)位于安装框(1)的内顶部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程的轻质节能型钢结构,其特征在于:所述转动套(303)的数量为两个,且左右分布在固定杆(302)的外部,所述连杆(304)的数量为两个,两个所述连杆(304)分别与两个转动套(303)相对应,两个所述连杆(304)分别与左右两个转动套(303)的相离一侧。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程的轻质节能型钢结构,其特征在于:所述定位板(305)的数量为两个,且前后分布在前后两个连杆(304)的相离一侧,所述定位板(305)的顶部与安装框(1)的内顶部铰接,所述定位板(305)为条形板,前后两个所述定位板(305)的相离一侧与安装框(1)的前后两侧平齐,前后两个所述密封板(4)的相对一侧分别贴合在安装框(1)的前后两侧。
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