CN216475057U - 一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构，包括支撑杆以及设置在支撑杆一侧的调节机构、安装块、转动杆、安装座和套接环，所述支撑杆内部开设有安装槽，所述安装槽内部对称固定连接第一固定块。本申请结构合理，当深基坑的高度不一时，转动支撑杆一侧的转动盘，转动盘带动与其固接的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动一侧啮合的第一锥齿轮转动，同时第一锥齿轮带动与其固接的第一螺纹杆在第一固定块内转动，此时在第一螺纹杆的反向螺纹的作用下，第一螺纹杆带动与其螺纹连接的螺纹滑块向两侧移动，同时螺纹滑块带动一侧固接的安装块向两侧移动，实现了便于调节的功能，同时体现了结构的合理性。

Description

一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构

技术领域

本申请涉及深基坑领域，尤其是一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构。

背景技术

近年来，随着我国经济的高速发展，城市建设中高层建筑，超高层建筑和市政工程(道路、桥梁、地铁等)大量涌现,深基坑工程越来越多,深基坑支护技术得到了广泛应用，深基坑支护技术成为基础施工的难点和重点。狭窄场地超深基坑的基坑支撑多采用人工挖深井桩孔、加预应力锚索、喷锚、钢支撑等复合型支护方法进行施工。

现有的钢支撑结构功能比较简单，多数钢支撑结构不便于对不同大小的深基坑进行支撑，存在有较大的局限性；另外部分钢支撑结构的支撑效果较差。因此，针对上述问题提出一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构。

发明内容

在本实施例中提供了一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构用于解决现有技术中的部分钢支撑装置不便于调节的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构，包括支撑杆以及设置在支撑杆一侧的调节机构、安装块、转动杆、安装座和套接环，所述支撑杆内部开设有安装槽，所述安装槽内部对称固定连接第一固定块，所述调节机构包括第一螺纹杆，所述第一固定块内部转动连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上下两侧转动连接支撑杆内部，所述第一螺纹杆表面对称螺纹连接螺纹滑块，所述螺纹滑块的宽度与安装槽宽度大小相适配，所述螺纹滑块一侧固定连接安装块，所述转动杆左右两侧固定连接第二固定块，所述转动杆左右两侧螺纹连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆另一侧与安装块相插接，且所述安装块内部开设有与第二螺纹杆适配限位孔。

进一步地，所述支撑杆底部固定连接固定底板，所述固定底板底部固定连接防滑板，所述防滑板底部设置有防滑条纹。

进一步地，所述第一螺纹杆表面固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定连接转动盘。

进一步地，所述转动杆中轴处固定连接套接环，所述套接环上下两侧固定连接固定把手。

进一步地，所述第二固定块底部与安装座相插接，且安装座内部开设有若干个安装孔，所述安装座一侧固定连接安装块。

进一步地，所述第二螺纹杆顶部一侧固定连接限位杆，所述限位杆另一侧贯穿且滑动连接第二固定块，且所述第二固定块内开设有与限位杆适配的贯穿孔。

通过本申请上述实施例，采用了调节机构，解决了部分钢支撑装置不便于调节的问题，同时保证了装置的合理性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处结构放大示意图。

图中：1、支撑杆，2、安装槽，3、第一固定块，4、第一螺纹杆，5、第一锥齿轮，6、第二锥齿轮，7、转动盘，8、螺纹滑块，9、安装块，10、限位孔，11、第二螺纹杆，12、转动杆，13、套接环，14、固定把手，15、第二固定块，16、限位杆，17、安装座，18、安装孔，19、固定底板，20、防滑板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构，包括支撑杆1 以及设置在支撑杆1一侧的调节机构、安装块9、转动杆12、安装座17和套接环13，所述支撑杆1内部开设有安装槽2，所述安装槽2内部对称固定连接第一固定块3，所述调节机构包括第一螺纹杆4，所述第一固定块3内部转动连接第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4上下两侧转动连接支撑杆1内部，所述第一螺纹杆4表面对称螺纹连接螺纹滑块8，所述螺纹滑块8的宽度与安装槽2宽度大小相适配，所述螺纹滑块8一侧固定连接安装块9，所述转动杆 12左右两侧固定连接第二固定块15，所述转动杆12左右两侧螺纹连接第二螺纹杆11，所述第二螺纹杆11另一侧与安装块9相插接，且所述安装块9内部开设有与第二螺纹杆11适配限位孔10。

所述支撑杆1底部固定连接固定底板19，所述固定底板19底部固定连接防滑板20，所述防滑板20底部设置有防滑条纹；所述第一螺纹杆4表面固定连接第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5一侧啮合连接第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6一侧固定连接转动盘7；所述转动杆12中轴处固定连接套接环13，所述套接环13上下两侧固定连接固定把手14；所述第二固定块15底部与安装座17相插接，且安装座17内部开设有若干个安装孔18，所述安装座17一侧固定连接安装块9；所述第二螺纹杆11顶部一侧固定连接限位杆16，所述限位杆16另一侧贯穿且滑动连接第二固定块15，且所述第二固定块15内开设有与限位杆16适配的贯穿孔。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用钢支撑机构时，首先根据深基坑的大小放置好两个支撑杆1，接着将第二固定块15插接在合适的安装座17上开设的安装孔18内，接着转动固定把手14，固定把手14带动与其固接的套接环13转动，套接环 13带动与其固接的转动杆12转动，转动杆12带动两侧螺纹连接的第二螺纹杆11向两侧移动，同时第二螺纹杆11带动一侧固接的限位杆16在第二固定块15内滑动，防止第二螺纹杆11与转动杆12同步转动，当第二螺纹杆11 移动至安装块9内时，完成对深基坑的支撑，极大地提高了深基坑支撑的效果；当深基坑的高度不一时，转动支撑杆1一侧的转动盘7，转动盘7带动与其固接的第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动一侧啮合的第一锥齿轮5转动，同时第一锥齿轮5带动与其固接的第一螺纹杆4在第一固定块3内转动，此时在第一螺纹杆4的反向螺纹的作用下，第一螺纹杆4带动与其螺纹连接的螺纹滑块8向两侧移动，同时螺纹滑块8带动一侧固接的安装块9向两侧移动，实现了便于调节的功能，同时体现了结构的合理性。

本申请的有益之处在于：

1.为了提高支撑的效果，在使用钢支撑机构时，根据深基坑的大小放置好两个支撑杆，接着将第二固定块插接在合适的安装座上开设的安装孔内，接着转动固定把手，固定把手通过套接环带动与其固接的转动杆转动，转动杆带动两侧螺纹连接的第二螺纹杆向两侧移动，同时第二螺纹杆带动一侧固接的限位杆在第二固定块内滑动，防止第二螺纹杆与转动杆同步转动，当第二螺纹杆移动至安装块内时，完成对深基坑的支撑，极大地提高了深基坑支撑的效果；

2.本申请结构合理，当深基坑的高度不一时，转动支撑杆一侧的转动盘，转动盘带动与其固接的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动一侧啮合的第一锥齿轮转动，同时第一锥齿轮带动与其固接的第一螺纹杆在第一固定块内转动，此时在第一螺纹杆的反向螺纹的作用下，第一螺纹杆带动与其螺纹连接的螺纹滑块向两侧移动，同时螺纹滑块带动一侧固接的安装块向两侧移动，实现了便于调节的功能，同时体现了结构的合理性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构，其特征在于：包括支撑杆(1)以及设置在支撑杆(1)一侧的调节机构、安装块(9)、转动杆(12)、安装座(17)和套接环(13)，所述支撑杆(1)内部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内部对称固定连接第一固定块(3)，所述调节机构包括第一螺纹杆(4)，所述第一固定块(3)内部转动连接第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)上下两侧转动连接支撑杆(1)内部，所述第一螺纹杆(4)表面对称螺纹连接螺纹滑块(8)，所述螺纹滑块(8)的宽度与安装槽(2)宽度大小相适配，所述螺纹滑块(8)一侧固定连接安装块(9)，所述转动杆(12)左右两侧固定连接第二固定块(15)，所述转动杆(12)左右两侧螺纹连接第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)另一侧与安装块(9)相插接，且所述安装块(9)内部开设有与第二螺纹杆(11)适配限位孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构，其特征在于：所述支撑杆(1)底部固定连接固定底板(19)，所述固定底板(19)底部固定连接防滑板(20)，所述防滑板(20)底部设置有防滑条纹。

3.根据权利要求1所述的一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)表面固定连接第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)一侧啮合连接第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)一侧固定连接转动盘(7)。

4.根据权利要求1所述的一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构，其特征在于：所述转动杆(12)中轴处固定连接套接环(13)，所述套接环(13)上下两侧固定连接固定把手(14)。

5.根据权利要求1所述的一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构，其特征在于：所述第二固定块(15)底部与安装座(17)相插接，且安装座(17)内部开设有若干个安装孔(18)，所述安装座(17)一侧固定连接安装块(9)。

6.根据权利要求1所述的一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构，其特征在于：所述第二螺纹杆(11)顶部一侧固定连接限位杆(16)，所述限位杆(16)另一侧贯穿且滑动连接第二固定块(15)，且所述第二固定块(15)内开设有与限位杆(16)适配的贯穿孔。

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