CN216474148U - 一种植绒布料生产用压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植绒布料生产用压平装置，包括压平机主体，压平机主体的中部转动连接有两组推拉滚筒、且侧壁设置有驱动组件，驱动组件用于推动推拉滚筒上下往复运动，压平机主体的顶端弹性连接有四组辅助滚筒、且转动连接有螺纹杆，螺纹杆的中部螺纹连接有伸缩吸尘管，伸缩吸尘管的另一端固定安装有吸尘器，吸尘器固定安装在压平机主体上，解决了现有的植绒布料生产用压平装置不具有杂质清理机构的问题。

Description

一种植绒布料生产用压平装置

技术领域

本实用新型涉及植绒布料生产技术领域，具体为一种植绒布料生产用压平装置。

背景技术

植绒布料是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上形成植绒布料，由于布料生产出来并不是很平整，影响美观和售卖价格，这时候就需要压平装置进行压平处理，大大提高了美观程度，给人们带来了很大的便利；待压平的植绒布料表面常常会粘连碎屑和杂物，使得压平后的植绒布料表面存在杂质，影响美观程度，人工手动清理碎屑和杂质费时费力，非常不便，而现有的植绒布料生产用压平装置不具有杂质清理机构。

基于此，本实用新型设计了一种植绒布料生产用压平装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植绒布料生产用压平装置，以解决上述背景技术中提出的现有的植绒布料生产用压平装置不具有杂质清理机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种植绒布料生产用压平装置，包括压平机主体，所述压平机主体的中部转动连接有两组推拉滚筒、且侧壁设置有驱动组件，所述驱动组件用于推动推拉滚筒上下往复运动，所述压平机主体的顶端弹性连接有四组辅助滚筒、且转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有伸缩吸尘管，所述伸缩吸尘管的另一端固定安装有吸尘器，所述吸尘器固定安装在压平机主体上。

优选的，所述压平机主体的中部固定安装有两组升降杆，所述升降杆的外侧皆滑动连接有升降盒，所述升降盒皆与推拉滚筒转动相连接。

优选的，所述驱动组件包括压平机主体侧壁固定安装的电机，所述电机的输出端固定安装有转动盘，所述转动盘的侧壁铰接有铰接杆，且铰接杆的另一端与升降盒铰接相连接。

优选的，所述压平机主体的侧壁固定安装有两组支撑板，所述支撑板皆与螺纹杆转动相连接，所述螺纹杆的端部固定安装有传动齿轮，所述升降盒的侧壁固定安装有传动齿条，所述传动齿条与传动齿轮相啮合。

优选的，所述支撑板其中一组的侧壁固定安装有限位杆，所述限位杆的中部滑动连接有连接块，所述螺纹杆穿过连接块并与之螺纹连接，所述连接块的底端与伸缩吸尘管固定相连接。

优选的，所述辅助滚筒的两端皆转动连接有复位块，所述压平机主体的侧壁固定安装有四组连接板，所述连接板的中部皆开设有复位槽，所述复位槽其中两组的顶端固定安装有拉伸弹簧、且另两组的底端固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端皆与复位块固定相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置推拉滚筒，当机器运行时，布料主体从两组推拉滚筒之间通过，电机启动带动推拉滚动上下移动，推拉滚筒上下移动对布料主体的表面进行敲到并带动其上下甩动，使得布料主体上粘连的杂质或碎屑受到敲到和甩动后脱落，此时处于布料主体底面的杂质脱落后直接落下，而处于布料主体顶面的杂质被抛起，吸尘器通过伸缩吸尘管对抛起的杂质进行吸附，循环往复操作实现去除布料主体上的杂质，大大减少了工作人员的工作量，提高了清理的效率，节约了人力，解决了现有的植绒布料生产用压平装置不具有杂质清理机构的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型前侧视角结构示意图；

图2为本实用新型后侧视角内部结构半剖示意图；

图3为本实用新型前侧视角内部结构阶梯剖结构示意图；

图4为本实用新型前视角内部结构阶半剖示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、压平机主体；2、推拉滚筒；3、辅助滚筒；4、螺纹杆；5、伸缩吸尘管；6、吸尘器；7、升降杆；8、升降盒；9、电机；10、转动盘；11、铰接杆；12、支撑板；13、传动齿轮；14、传动齿条；15、限位杆；16、连接块；17、复位块；18、连接板；19、复位槽；20、拉伸弹簧；21、布料主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种植绒布料生产用压平装置，包括压平机主体1，压平机主体1的中部转动连接有两组推拉滚筒2、且侧壁设置有驱动组件，驱动组件用于推动推拉滚筒2上下往复运动，压平机主体1的顶端弹性连接有四组辅助滚筒3、且转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的中部螺纹连接有伸缩吸尘管5，伸缩吸尘管5的另一端固定安装有吸尘器6，吸尘器6固定安装在压平机主体1上。

当布料主体21需要进行压平时，如图4所示，先将布料主体21放置在压平机主体1上，压平机主体1启动将布料主体21向机器的端部输送，启动电机9，电机9启动带动转动盘10转动，转动盘10转动通过铰接杆11带动升降盒8上下往复运动，升降盒8移动带动两组推拉滚筒2上下往复运动，当推拉滚筒2向下移动时，推拉滚筒2移动挤压布料主体21向下移动，布料主体21向下移动带动靠近推拉滚筒2的两组辅助滚筒3向下移动，从而为布料主体21的向下移动提供了移动空间；当推拉滚筒2向上移动时，推拉滚筒2挤压布料主体21向上移动，此时处于靠近推拉滚筒2的两组辅助滚筒3向上移动直至恢复至初始位置，而处于远离推拉滚筒2的两组辅助滚筒3在布料主体21的带动下向上移动，从而为布料主体21的向上移动提供了移动空间，循环往复操作，实现了上下往复敲打和甩动布料主体21并使其表面粘连的碎屑和杂物脱落；

升降盒8上下通过传动齿条14带动传动齿轮13转动，传动齿轮13转动通过螺纹杆4带动连接块16和伸缩吸尘管5在布料主体21的顶端前后往复运动，此时处于布料主体21底面的碎屑受到敲到和甩动后脱落，而处于布料主体21顶面的碎屑通过布料主体21的上下敲打和甩动后被抛起，吸尘器6通过伸缩吸尘管5对抛起的碎屑和杂物进行吸附，防止碎屑再次落到布料主体21上，从而实现去除布料主体21表面的碎屑和杂物，减少了布料主体21表面的瑕疵，提高了产品的品质，使得工作人员不必在手动拍打去除碎屑，大大方便了工作人员的使用，提高了生产加工的效率，节约了人力成本，解决了现有的植绒布料生产用压平装置不具有杂质清理机构的问题。

其中，压平机主体1的中部固定安装有两组升降杆7，升降杆7的外侧皆滑动连接有升降盒8，升降盒8皆与推拉滚筒2转动相连接；驱动组件包括压平机主体1侧壁固定安装的电机9，电机9的输出端固定安装有转动盘10，转动盘10的侧壁铰接有铰接杆11，且铰接杆11的另一端与升降盒8铰接相连接；电机9启动带动转动盘10转动，转动盘10转动通过铰接杆11带动升降盒8在升降杆7的外侧上下往复运动，升降杆7对升降盒8进行限位，使其移动更加稳定，升降盒8移动带动两组推拉滚筒2上下往复运动，从而实现上下往复敲打和甩动布料主体21。

其中，压平机主体1的侧壁固定安装有两组支撑板12，支撑板12皆与螺纹杆4转动相连接，螺纹杆4的端部固定安装有传动齿轮13，升降盒8的侧壁固定安装有传动齿条14，传动齿条14与传动齿轮13相啮合；升降盒8上下通过传动齿条14上下往复移动，传动齿条14移动带动传动齿轮13转动，传动齿轮13转动带动螺纹杆4转动，从而实现在推拉滚筒2敲打布料主体21的同时带动螺纹杆4往复转动。

其中，支撑板12其中一组的侧壁固定安装有限位杆15，限位杆15的中部滑动连接有连接块16，螺纹杆4穿过连接块16并与之螺纹连接，连接块16的底端与伸缩吸尘管5固定相连接；螺纹杆4转动通过螺纹作用带动连接块16在布料主体21的顶端前后往复移动，此时限位杆15对连接块16进行限位，从而防止连接块16在螺纹杆4的带动下发生转动，连接块16移动带动伸缩吸尘管5在布料主体21的顶端前后往复移动，处于布料主体21顶面的碎屑通过布料主体21的上下敲打和甩动后被抛起，吸尘器6通过伸缩吸尘管5对抛起的碎屑和杂物进行吸附，防止碎屑再次落到布料主体21上，从而实现去除布料主体21表面的碎屑和杂物。

其中，辅助滚筒3的两端皆转动连接有复位块17，压平机主体1的侧壁固定安装有四组连接板18，连接板18的中部皆开设有复位槽19，复位槽19其中两组的顶端固定安装有拉伸弹簧20、且另两组的底端固定安装有拉伸弹簧20，拉伸弹簧20的另一端皆与复位块17固定相连接；当推拉滚筒2向下移动时，推拉滚筒2移动挤压布料主体21向下移动，布料主体21向下移动带动靠近推拉滚筒2的两组辅助滚筒3向下移动，从而为布料主体21的向下移动提供了移动空间；当推拉滚筒2向上移动时，推拉滚筒2挤压布料主体21向上移动，此时处于靠近推拉滚筒2的两组辅助滚筒3向上移动直至恢复至初始位置，而处于远离推拉滚筒2的两组辅助滚筒3在布料主体21的带动下向上移动，从而为布料主体21的向上移动提供了移动空间，大大方便了布料主体21的上下甩动，保证了装置可以正常运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种植绒布料生产用压平装置，包括压平机主体(1)，其特征在于：所述压平机主体(1)的中部转动连接有两组推拉滚筒(2)、且侧壁设置有驱动组件，所述驱动组件用于推动推拉滚筒(2)上下往复运动，所述压平机主体(1)的顶端弹性连接有四组辅助滚筒(3)、且转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的中部螺纹连接有伸缩吸尘管(5)，所述伸缩吸尘管(5)的另一端固定安装有吸尘器(6)，所述吸尘器(6)固定安装在压平机主体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种植绒布料生产用压平装置，其特征在于：所述压平机主体(1)的中部固定安装有两组升降杆(7)，所述升降杆(7)的外侧皆滑动连接有升降盒(8)，所述升降盒(8)皆与推拉滚筒(2)转动相连接。

3.根据权利要求2所述的一种植绒布料生产用压平装置，其特征在于：所述驱动组件包括压平机主体(1)侧壁固定安装的电机(9)，所述电机(9)的输出端固定安装有转动盘(10)，所述转动盘(10)的侧壁铰接有铰接杆(11)，且铰接杆(11)的另一端与升降盒(8)铰接相连接。

4.根据权利要求2所述的一种植绒布料生产用压平装置，其特征在于：所述压平机主体(1)的侧壁固定安装有两组支撑板(12)，所述支撑板(12)皆与螺纹杆(4)转动相连接，所述螺纹杆(4)的端部固定安装有传动齿轮(13)，所述升降盒(8)的侧壁固定安装有传动齿条(14)，所述传动齿条(14)与传动齿轮(13)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种植绒布料生产用压平装置，其特征在于：所述支撑板(12)其中一组的侧壁固定安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)的中部滑动连接有连接块(16)，所述螺纹杆(4)穿过连接块(16)并与之螺纹连接，所述连接块(16)的底端与伸缩吸尘管(5)固定相连接。

6.根据权利要求1所述的一种植绒布料生产用压平装置，其特征在于：所述辅助滚筒(3)的两端皆转动连接有复位块(17)，所述压平机主体(1)的侧壁固定安装有四组连接板(18)，所述连接板(18)的中部皆开设有复位槽(19)，所述复位槽(19)其中两组的顶端固定安装有拉伸弹簧(20)、且另两组的底端固定安装有拉伸弹簧(20)，所述拉伸弹簧(20)的另一端皆与复位块(17)固定相连接。

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