CN216474026U - 一种轻巧型剪线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻巧型剪线机,其刀头机壳内由前至后依次分隔出剪线区、储线仓以及控制区,剪线区与储线仓通过弧形通道连通,刀头电机位于剪线区,刀头的内侧朝向剪线区,控制板及抽风机安装于控制区,抽风开关和电源接头设置于控制区侧壁;抽风机的抽风口与储线仓连通并设置防尘网,其正前方设置有阻线过风滤网;控制区的侧壁和后方设置有第一出风口和第二出风口;储线仓的侧壁设置有仓盖。本实用新型所述的剪线机相对于现有技术取消了机身铁柜,去掉了气管、油管以及大部分电缆线等结构,整个剪线机体积小且重量轻,使用和移动都非常方便,阻线过风滤网能过风,且将线头阻挡在储线仓,打开仓盖,便可清理储线仓内的线头,以及清洁阻线过风滤网。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪线机技术领域,具体而言,涉及一种轻巧型剪线机。
背景技术
在服装制造行业中,在制作服装产品时大多需要剪线机修剪服装表面的线头,除了服装制造行业,其它很多容易出线线头的制造领域也需要用到剪线机。现有的剪线机是铁柜机身,并设置带气管油管的刀头,这种剪线机机身较大,重约30公斤,机身是铁柜结构,里面装有吸尘器电机、油壶、油泵、控制板、电源等。刀头部分是由外壳、设置于外壳前端的刀头、置于外壳内并驱动连接刀头的电机组成,并需用大气管、小油管、电缆线将刀头部分与机身部分连接起来。在使用时,电机驱动刀头动作剪切线头,含有线头的气体在负压作用下吸入气管并进入铁柜中。这种剪线机操作不方便,主要原因是刀头部分必须带着一捆大气管、油管,转动不灵活。这种剪线机移动不方便,对于一些产品较大的应用场合,如充气大气球的线头修理,要拖着主机身就很不方便。这种剪线机材料成本很高,机身重,钢板用量多,气管、油管、加油控制系统等,整体成本很高。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种轻巧型剪线机,其能够缓解上述问题。
为了缓解上述的问题,本实用新型采取的技术方案如下:
本实用新型提供了一种轻巧型剪线机,包括刀头机壳、控制板、刀头、刀头电机、抽风机、刀头电机开关、抽风开关和电源接头,所述刀头机壳为长条形结构,所述刀头安装于所述刀头机壳的前端,所述刀头电机安装于所述刀头机壳内并驱动连接所述刀头,所述刀头电机开关安装于所述刀头机壳外壁,所述控制板电连接所述刀头电机、抽风机、刀头电机开关、抽风开关以及电源接头,所述刀头机壳内由前至后依次分隔出剪线区、储线仓以及控制区,所述剪线区与储线仓通过弧形通道连通,所述刀头电机位于所述剪线区,所述刀头的内侧朝向所述剪线区,所述控制板及抽风机安装于所述控制区,所述抽风开关和电源接头设置于所述控制区侧壁;所述抽风机的抽风口与所述储线仓连通并设置防尘网,其正前方设置有阻线过风滤网;所述控制区的侧壁设置有第一出风口;所述储线仓的侧壁设置有仓盖。
本方案对刀头机壳的内部区域进行了区域分隔,其中的储线仓可储存来自于剪线区的线头,将控制板及抽风机安装于控制区,将抽风开关和电源接头设置于控制区侧壁,相对于现有技术取消了机身铁柜,去掉了气管、油管以及大部分电缆线等结构,整个剪线机体积小且重量轻,使用和移动都非常方便;阻线过风滤网能过风,且将线头阻挡在储线仓,打开仓盖,便可清理储线仓内的线头,以及清洁阻线过风滤网。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述阻线过风滤网朝前的面为凸出的弧形面。
本方案中阻线过风滤网的弧形结构设计,使得储线仓内的线头不会正向冲至滤网,减小滤网被堵塞的可能性。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述仓盖带有透明观察窗。
通过透明观察窗能观察到储线仓内的储线情况。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述剪线区设置有储油腔,所述储油腔内引出一接触于所述刀头内侧的浸油毛毡条,所述剪线区外壁设置有通向所述储油腔并带油塞的加油孔。
本方案提供了一种供油结构,通过浸油的毛毡条能不断给刀头加油,延长刀头使用寿命,可以打开油塞并通过加油孔给储油腔补油。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本实用新型实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型所述轻巧型剪线机的主视结构示意图;
图2是图1中A-A向的剖视结构示意图;
图3是本实用新型所述轻巧型剪线机的俯视结构示意图;
图4是本实用新型所述轻巧型剪线机的立体结构示意图;
图中:1-刀头机壳,2-仓盖,3-刀头,4-刀头电机,5-剪线区,6-弧形通道,7-储线仓,8-控制区,9-阻线过风滤网,10-抽风机,11-控制板,12-第一出风口,13-电源接头,14-抽风开关,15-刀头电机开关,16-储油腔,17-加油孔,18-第二出风口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1~图4,本实用新型提供了一种轻巧型剪线机,包括刀头机壳1、控制板11、刀头3、刀头电机4、抽风机10、刀头电机开关15、抽风开关14和电源接头13,刀头机壳1为长条形结构,刀头3安装于刀头机壳1的前端,刀头电机4安装于刀头机壳1内并驱动连接刀头3,刀头电机开关15安装于刀头机壳1外壁,控制板11电连接刀头电机4、抽风机10、刀头电机开关15、抽风开关14以及电源接头13,刀头机壳1内由前至后依次分隔出剪线区5、储线仓7以及控制区8,剪线区5与储线仓7通过弧形通道6连通,刀头电机4位于剪线区5,刀头3的内侧朝向剪线区5,控制板11及抽风机10安装于控制区8,抽风开关14和电源接头13设置于控制区8侧壁;抽风机10的抽风口与储线仓7连通并设置防尘网,其正前方设置有阻线过风滤网9;控制区8的侧壁设置有第一出风口12;储线仓7的侧壁设置有仓盖2。
在本实用新型中,抽气机、控制板11等选用小体积的结构,以便能安装于刀头机壳1内。
在本实用新型中,刀头电机4采用质量好的,使用寿命较长的有刷直流电机,抽风机10采用高转速无刷电机驱动风叶转动。
本实用新型所述的剪线机在使用时,用一根短小的电缆线将电源接头13与电源适配器连接,即可与外部电源连接,可以灵活操作。
在本实用新型中,刀头3剪下的线头在负压作用下,可经过弧形通道6进入储线仓7储存。本实用新型所公开的剪线机,相对于现有技术去掉了较多的、体积大且重量大的一些结构,整体重量只有1公斤左右。
在本实用新型的一个可选实施例中,阻线过风滤网9朝前的面为凸出的弧形面。
在本实用新型的一个可选实施例中,阻线过风滤网9与仓盖2固定连接为一体,在扣下仓盖2时,同时可将阻线过风滤网拆卸出来,便于清理。
在本实用新型的一个可选实施例中,仓盖2带有透明观察窗,通过该窗口,能观察到储线仓7中的线头是否储存过多,如果过多,则可打开仓盖2进行清理。
在本实用新型的一个可选实施例中,第一出风口12若干呈矩阵排列结构的圆通孔组成,第二出风口18由若干条形孔组成。
在本实施例中,圆通孔和条形孔可以做的非常小,这样既能通风,也能在一定程度阻挡外物进入控制区8。
在本实用新型的一个可选实施例中,剪线区5设置有储油腔16,储油腔16内引出一接触于刀头3内侧的浸油毛毡条,剪线区5外壁设置有通向储油腔16并带油塞的加油孔17。
在实施例中,通过毛毡条能持续的将储油腔16内的润滑油引导至刀头3。如果不进行该供油结构的设计,则可手动的从外侧向刀头3添加润滑油。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轻巧型剪线机,包括刀头机壳、控制板、刀头、刀头电机、抽风机、刀头电机开关、抽风开关和电源接头,所述刀头机壳为长条形结构,所述刀头安装于所述刀头机壳的前端,所述刀头电机安装于所述刀头机壳内并驱动连接所述刀头,所述刀头电机开关安装于所述刀头机壳外壁,所述控制板电连接所述刀头电机、抽风机、刀头电机开关、抽风开关以及电源接头,其特征在于,所述刀头机壳内由前至后依次分隔出剪线区、储线仓以及控制区,所述剪线区与储线仓通过弧形通道连通,所述刀头电机位于所述剪线区,所述刀头的内侧朝向所述剪线区,所述控制板及抽风机安装于所述控制区,所述抽风开关和电源接头设置于所述控制区侧壁;所述抽风机的抽风口与所述储线仓连通并设置防尘网,其正前方设置有阻线过风滤网;所述控制区的侧壁和后方分别设置有第一出风口和第二出风口;所述储线仓的侧壁设置有仓盖。
2.根据权利要求1所述的轻巧型剪线机,其特征在于,所述阻线过风滤网朝前的面为凸出的弧形面。
3.根据权利要求1所述的轻巧型剪线机,其特征在于,所述阻线过风滤网与所述仓盖固定连接为一体。
4.根据权利要求1所述的轻巧型剪线机,其特征在于,所述仓盖带有透明观察窗。
5.根据权利要求1所述的轻巧型剪线机,其特征在于,所述第一出风口若干呈矩阵排列结构的圆通孔组成,所述第二出风口由若干条形孔组成。
6.根据权利要求1所述的轻巧型剪线机,其特征在于,所述剪线区设置有储油腔,所述储油腔内引出一接触于所述刀头内侧的浸油毛毡条,所述剪线区外壁设置有通向所述储油腔并带油塞的加油孔。
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