CN216473966U - 一种印染定型机的高效散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印染定型机的高效散热装置，涉及散热装置技术领域，包括印染定型机体，所述印染定型机体的内部底端位置处开设有L型槽，且L型槽的一端固定连接有隔板，所述隔板与L型槽的内部一侧形成制冷腔，所述隔板与L型槽的内部另一侧形成散热腔，所述制冷腔的中部固定安装有半导体制冷器。本实用新型在印染定型机体的底部设置有制冷腔和散热腔，通过散热腔内部设置的半导体制冷器产生冷气，然后在通过制冷管将冷气输送至散热腔的内部，在散热板的作用下对印染定型机体产生的热量进行传导，且增加冷气与印染定型机体的接触面积，从而对印染定型机体进行散热处理，进而避免造成设备损坏，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热装置技术领域，具体涉及一种印染定型机的高效散热装置。
背景技术
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。染布，指把布染成需要的颜色，一般是通过染坊完成。目前市场上的印染定型机设备的散热效率低下，时间过长以后会导致印染定型机设备的损坏，印染定型机在封闭的空间进行运作，且长时间的工作以后会散发出大量的热量，如果不能高效率的对之进行散热，会造成设备的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印染定型机的高效散热装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的印染定型机设备的散热效率低下，时间过长以后会导致印染定型机设备的损坏，印染定型机在封闭的空间进行运作，且长时间的工作以后会散发出大量的热量，如果不能高效率的对之进行散热，会造成设备的损坏问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种印染定型机的高效散热装置，包括印染定型机体，所述印染定型机体的底端四角位置处固定安装有支撑腿，所述印染定型机体的前端设置有布料承载台，所述印染定型机体的内部底端位置处开设有L型槽，且L型槽的一端固定连接有隔板，所述隔板与L型槽的内部一侧形成制冷腔，所述隔板与L型槽的内部另一侧形成散热腔，所述制冷腔的上的一侧开设有进气口，所述进气口的一侧设置有防尘网，所述制冷腔的中部固定安装有半导体制冷器，所述散热腔的上端表面固定安装有散热板，所述隔板的中部开设有多个等距排列的插孔，且每个插孔的内部均插接有制冷管，每个制冷管的上的表面均开设有多个等距排列的气孔，所述散热腔的内部远离隔板的一端开设有出气口。
优选的，所述冷腔和散热腔在印染定型机体的内部底呈L形设置，且制冷腔和散热腔通过隔板开设的插孔相连通。
优选的，所述制冷管在散热腔的内部位于散热板的正下方，且气孔的开口方向与散热板的底部相对应。
优选的，所述制冷管的长度略小于散热腔的长度，且散热板的一端与隔板固定连接，另一端延伸至散热腔的另一端位于出气口位置处。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种印染定型机的高效散热装置，具备以下有益效果：
本实用新型在印染定型机体的底部设置有制冷腔和散热腔，通过散热腔内部设置的半导体制冷器产生冷气，然后在通过制冷管将冷气输送至散热腔的内部，在散热板的作用下对印染定型机体产生的热量进行热传导，且增加冷气与印染定型机体的接触面积，从而对印染定型机体进行散热处理，进而避免造成设备损坏，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的一种印染定型机的高效散热装置立体结构示意图；
图2为本实用新型的一种印染定型机的高效散热装置立体剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中正视结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A-A处剖面结构示意图；
图中标号为：
1、印染定型机体；2、支撑腿；3、布料承载台；4、隔板；5、制冷腔；6、散热腔；7、进气口；8、防尘网；9、半导体制冷器；10、散热板；11、制冷管；12、气孔；13、出气口。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-4所示，一种印染定型机的高效散热装置，包括印染定型机体1，印染定型机体1的底端四角位置处固定安装有支撑腿2，印染定型机体1的前端设置有布料承载台3，印染定型机体1的内部底端位置处开设有L型槽，且L型槽的一端固定连接有隔板4，隔板4与L型槽的内部一侧形成制冷腔5，隔板4与L型槽的内部另一侧形成散热腔6，制冷腔5的上的一侧开设有进气口7，进气口7的一侧设置有防尘网8，制冷腔5的中部固定安装有半导体制冷器9，散热腔6的上端表面固定安装有散热板10，散热板10安装在印染定型机体1的底部表面与印染定型机体1相接触，在散热板10的作用下对印染定型机体1产生的热量进行热传导，且增加冷气与印染定型机体1的接触面积，从而提高对印染定型机体1的散热降温处理效果，隔板4的中部开设有多个等距排列的插孔，且每个插孔的内部均插接有制冷管11，每个制冷管11的上的表面均开设有多个等距排列的气孔12，散热腔6的内部远离隔板4的一端开设有出气口13。
具体的，制冷腔5和散热腔6在印染定型机体1的内部底呈L形设置，且制冷腔5和散热腔6通过隔板4开设的插孔相连通，半导体制冷器9产生的冷气经过制冷腔5的底部并通过隔板4开设的插孔进入制冷管11的内部，在制冷管11的足以下防止冷气在散热腔6的过于分散，导致散热效果下降。
具体的，制冷管11在散热腔6的内部位于散热板10的正下方，且气孔12的开口方向与散热板10的底部相对应，冷气从气孔12位置处喷至散热板10的表面，对散热板10进散热降温处理。
具体的，制冷管11的长度略小于散热腔6的长度，且散热板10的一端与隔板4固定连接，另一端延伸至散热腔6的另一端位于出气口13位置处，多个6均匀等距排列在散热腔6的底部对散热板10进行散热降温处理，提高散热板10的散热降温处理。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，当印染定型机体1开设工作时，半导体制冷器9也同时开启，并产生冷气，此时冷气经过制冷腔5的底部并通过隔板4开设的插孔进入制冷管11的内部，然后再从气孔12位置处喷至散热板10的表面，对散热板10进散热降温处理，由于散热板10与印染定型机体1的底部表面接触，在散热板10的作用下对印染定型机体1产生的热量进行热传导，且增加冷气与印染定型机体1的接触面积，从而对印染定型机体1进行散热处理，进而避免造成设备损坏，结构简单，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种印染定型机的高效散热装置，包括印染定型机体(1)，其特征在于：所述印染定型机体(1)的底端四角位置处固定安装有支撑腿(2)，所述印染定型机体(1)的前端设置有布料承载台(3)，所述印染定型机体(1)的内部底端位置处开设有L型槽，且L型槽的一端固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)与L型槽的内部一侧形成制冷腔(5)，所述隔板(4)与L型槽的内部另一侧形成散热腔(6)，所述制冷腔(5)的上的一侧开设有进气口(7)，所述进气口(7)的一侧设置有防尘网(8)，所述制冷腔(5)的中部固定安装有半导体制冷器(9)，所述散热腔(6)的上端表面固定安装有散热板(10)，所述隔板(4)的中部开设有多个等距排列的插孔，且每个插孔的内部均插接有制冷管(11)，每个制冷管(11)的上的表面均开设有多个等距排列的气孔(12)，所述散热腔(6)的内部远离隔板(4)的一端开设有出气口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种印染定型机的高效散热装置，其特征在于：所述制冷腔(5)和散热腔(6)在印染定型机体(1)的内部底呈L形设置，且制冷腔(5)和散热腔(6)通过隔板(4)开设的插孔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种印染定型机的高效散热装置，其特征在于：所述制冷管(11)在散热腔(6)的内部位于散热板(10)的正下方，且气孔(12)的开口方向与散热板(10)的底部相对应。
4.根据权利要求1所述的一种印染定型机的高效散热装置，其特征在于：所述制冷管(11)的长度略小于散热腔(6)的长度，且散热板(10)的一端与隔板(4)固定连接，另一端延伸至散热腔(6)的另一端位于出气口(13)位置处。
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ID=81424645
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2021
- 2021-12-15 CN CN202123150878.8U patent/CN216473966U/zh active Active
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