CN216473965U - 一种筒子纱高效压纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种筒子纱高效压纱装置，包括支撑腿,支撑腿的上部设有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板的上部均设有感应器，感应器的侧边设有竖向支撑板，竖向支撑板之间设有横向支撑板，横向支撑板中间设有气缸，气缸的下部设有固定架，气缸的一端贯穿横向支撑板，气缸的下部设有连接件，连接件的下部设有多个压盖，第一安装板的一端设有电机，第一安装板的内侧设有转动轴本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，操作方便，解决了常见的压纱机在压纱时需要人工对压纱托盘进行定位，手动对压纱托盘进行定位较为浪费时间，从而导致压纱机的工作效率较低的问题，节省了大量的劳动力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱相关技术领域，具体为一种筒子纱高效压纱装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纺织是指纺纱与织布的统称，在纺织过程中需要使用压纱机进行压纱，随着纺织业的高速发展，压纱机在纺织行业中的作用越来越重要，压纱机主要用于对纱进行压纱工作，压纱机在使用过程中需要先对为压纱托盘进行定位，定位之后才能进行压纱工作，筒子纱压纱机是筒子纱染色的辅助设备，通过压纱机挤压后使筒子纱密度达到一致，并提高了载量，减少了纱层之间的泄漏，压纱机作为纺织出样必备的设备，被广泛地运用在色织、毛纺、染色、制线等纺织领域，纱线上浆作为织前准备的一道重要工序，直接影响到织造质量和织造效益节省了染化料助剂和能源，从而降低了染色成本，确保了被染物质量，提高了经济效益。
目前常见的压纱机在压纱时需要人工对压纱托盘进行定位，手动对压纱托盘进行定位较为浪费时间，从而导致压纱机的工作效率较低需要人工进行压紧，借助圆筒的，安装弹簧，往下按压，弹簧恢复，此过程需要消耗大量的时候，效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：目前常见的压纱机在压纱时需要人工对压纱托盘进行定位，手动对压纱托盘进行定位较为浪费时间，从而导致压纱机的工作效率较低需要人工进行压紧，借助圆筒的，安装弹簧，往下按压，弹簧恢复，此过程需要消耗大量的时候，效率低。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种筒子纱高效压纱装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上部设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板的上部均设有感应器，所述感应器的侧边设有竖向支撑板，所述竖向支撑板顶部设有横向支撑板，所述横向支撑板中间设有气缸，所述气缸的下部设有固定架，所述气缸的一端贯穿横向支撑板，所述气缸的底部设有连接件，所述连接件的下部设有多个压盖，所述第一安装板的一端设有电机，所述第一安装板的内侧设有转动轴，所述转动轴的另一端设有所述第二安装板，所述转动轴的表面设有传送带，所述传送带的上部设有多组支撑板，所述支撑板的表面设有多个压桶。
进一步的，所述支撑板的尺寸大小相同，且所述支撑板之间的间隔距离相等。
进一步的，所述压桶呈漏斗形，而且以矩阵的方式排列在所述支撑板表面。
进一步的，所述压桶与压盖的尺寸大小相同。
进一步的，所述转动轴与所述传送带之间通过齿轮来连接。
进一步的，所述转动轴的一端贯穿所述第一安装板，连接至所述电机的一端。
进一步的，所述竖向支撑板与所述横向支撑板之间为垂直安装。
进一步的，所述压盖以一字型安装在所述连接件的下部。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，操作方便，解决了常见的压纱机在压纱时需要人工对压纱托盘进行定位，手动对压纱托盘进行定位较为浪费时间，从而导致压纱机的工作效率较低的问题，节省了大量的劳动力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型局部图；
图3为本实用新型局部图；
图4为本实用新型局部图；
图中：1-支撑腿、2-第一安装板、3-第二安装板、4-感应器、5-竖向支撑板、6-横向支撑板、7-气缸、8-连接件、9-压盖、10-转动轴、11-传送带、12-支撑板、13-压桶、14-固定架、15-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，一种筒子纱高效压纱装置，包括支撑腿1,支撑腿1的上部设有第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2和第二安装板3的上部均设有感应器4，感应器4的侧边设有竖向支撑板5，竖向支撑板5顶部设有横向支撑板6，横向支撑板6中间设有气缸7，气缸7的下部设有固定架14，气缸7的一端贯穿横向支撑板6，气缸7的底部设有连接件8，连接件8的下部设有多个压盖9，第一安装板2的一端设有电机15，第一安装板2的内侧设有转动轴10，转动轴10的另一端设有第二安装板2，转动轴10的表面设有传送带11，传送带11的上部设有多组支撑板12，支撑板12的表面设有多个压桶13。
支撑板12的尺寸大小相同，且支撑板12之间的间隔距离相等，压桶13呈漏斗形，而且以矩阵的方式排列在支撑板12表面，压桶13与压盖9的尺寸大小相同，转动轴10与传送带11之间通过齿轮来连接，转动轴10的一端贯穿第一安装板2，连接至电机15的一端，竖向支撑板5与横向支撑板6之间为垂直安装，压盖9以一字型安装在连接件8的下部。
使用时，把纱筒依次防置在压桶12上，启动电机15带动传送带11，当压桶12经过感应器4时，气缸7带动压盖9向下推动，是压盖9同压桶12结合，纱线在内部，按压完成时将纱线运至末端。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种筒子纱高效压纱装置，其特征在于：包括支撑腿(1),所述支撑腿(1)的上部设有第一安装板(2)和第二安装板(3)，所述第一安装板(2)和所述第二安装板(3)的上部均设有感应器(4)，所述感应器(4)的侧边设有竖向支撑板(5)，所述竖向支撑板(5)顶部设有横向支撑板(6)，所述横向支撑板(6)中间设有气缸(7)，所述气缸(7)的下部设有固定架(14)，所述气缸(7)的一端贯穿横向支撑板(6)，所述气缸(7)的底部设有连接件(8)，所述连接件(8)的下部设有多个压盖(9)，所述第一安装板(2)的一端设有电机(15)，所述第一安装板(2)的内侧设有转动轴(10)，所述转动轴(10)的另一端设有所述第二安装板(3)，所述转动轴(10)的表面设有传送带(11)，所述传送带(11)的上部设有多组支撑板(12)，所述支撑板(12)的表面设有多个压桶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种筒子纱高效压纱装置，其特征在于：所述支撑板(12)的尺寸大小相同，且所述支撑板(12)之间的间隔距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种筒子纱高效压纱装置，其特征在于：所述压桶(13)呈漏斗形，而且以矩阵的方式排列在所述支撑板(12)表面。
4.根据权利要求1所述的一种筒子纱高效压纱装置，其特征在于：所述压桶(13)与压盖(9)的尺寸大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种筒子纱高效压纱装置，其特征在于：所述转动轴(10)与所述传送带(11)之间通过齿轮来连接。
6.根据权利要求1所述的一种筒子纱高效压纱装置，其特征在于：所述转动轴(10)的一端贯穿所述第一安装板(2)，连接至所述电机(15)的一端。
7.根据权利要求1所述的一种筒子纱高效压纱装置，其特征在于：所述竖向支撑板(5)与所述横向支撑板(6)之间为垂直安装。
8.根据权利要求1所述的一种筒子纱高效压纱装置，其特征在于：所述压盖(9)以一字型安装在所述连接件(8)的下部。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-12-14 CN CN202123132235.0U patent/CN216473965U/zh active Active
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