CN216473914U - 一种用于化学纤维复合过滤材料加工的染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化学纤维复合过滤材料加工的染色装置，包括底座，底座背面的顶部固定连接有第一固定板，第一固定板的顶部固定连接有第一顶板，底座的一侧固定安装有染色机构，第一顶板的底部固定安装有直线电机，直线电机的输出端安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，移动板的一侧固定连接有通风壳，底座的底部固定连接有支撑板，支撑板的顶部安装有安装箱，安装箱内壁的底部安装有烘干机，设置底座、台板、第一顶板、直线电机、第二电动伸缩杆和染色机构，提高了染色的效果，进而提高了产品的质量；增设通风壳、烘干机和进风管，加速产品表面染色剂的干燥，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学纤维加工领域，具体为一种用于化学纤维复合过滤材料加工的染色装置。
背景技术
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。化学纤维通常会用来进行制作复合过滤材料，在过滤材料的生产中，需要使用染色装置进行上色。
现有的化学纤维复合过滤材料加工的染色装置在进行染色浸泡后，产品的表面局部会积累成片的染色剂，分布不均匀，色调差异较大，进而导致染色的效果较差，降低了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于化学纤维复合过滤材料加工的染色装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化学纤维复合过滤材料加工的染色装置在进行染色浸泡后，产品的表面局部会积累成片的染色剂，分布不均匀，色调差异较大，进而导致染色的效果较差，降低了产品的质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化学纤维复合过滤材料加工的染色装置，包括底座，所述底座背面的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第一顶板，所述底座的一侧固定安装有染色机构，所述染色机构包括固定台、第二固定板、第二顶板和染色缸，所述固定台背面的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有第二顶板，所述固定台的顶部安装有染色缸，所述第二顶板的底部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一顶板的底部固定安装有直线电机，所述直线电机的输出端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有通风壳，所述底座的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有安装箱，所述安装箱内壁的底部安装有烘干机，所述底座一侧的顶部固定安装有开关面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面设有第一伸缩杆开关、第二伸缩杆开关、直线电机开关和烘干机开关，且所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、直线电机和烘干机分别通过第一伸缩杆开关、第二伸缩杆开关、直线电机开关和烘干机开关与外接电源电性连接，开关面板便于工作人员操作使用设备。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的中部安装有台板，所述移动板的底部固定连接有毛刷，毛刷用于刷动染色剂。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机的输出端连通有进风管，所述进风管远离烘干机的一端与通风壳的内部连通，烘干机用于通热风加速染色剂风干。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台的顶部与底座的顶部处于同一水平面，所述染色缸的中心与第一电动伸缩杆的底部处于同一直线，固定台连接染色缸用于染色工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有夹座，所述夹座的一侧螺纹连接有夹紧螺栓，夹紧螺栓用于将产品夹在夹座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
设置底座、台板、第一顶板、直线电机、第二电动伸缩杆和染色机构，通过染色机构上的染色缸进行染色后，将产品铺设在台板上，启动第二电动伸缩杆延长，使得移动板底部的毛刷与产品接触，启动直线电机带动第二电动伸缩杆移动，进而使得毛刷在产品表面刷动染色剂，将成片堆积的染色剂刷匀，提高了染色的效果，进而提高了产品的质量；增设通风壳、烘干机和进风管，在染色结束后，可以启动烘干机，烘干机向通风壳内部通风，加速产品表面染色剂的干燥，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一顶板的底部结构图；
图3为本实用新型安装箱的内部结构图；
图4为本实用新型第一电动伸缩杆的连接结构图。
图中：1、底座；2、第一固定板；3、第一顶板；4、开关面板；5、染色机构；6、台板；7、支撑板；8、安装箱；9、固定台；10、第二固定板；11、第二顶板；12、染色缸；13、第一电动伸缩杆；14、直线电机；15、第二电动伸缩杆；16、移动板；17、毛刷；18、通风壳；19、烘干机；20、进风管；21、夹座；22、夹紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于化学纤维复合过滤材料加工的染色装置，包括底座1，底座1背面的顶部固定连接有第一固定板2，第一固定板2的顶部固定连接有第一顶板3，底座1的一侧固定安装有染色机构5，染色机构5包括固定台9、第二固定板10、第二顶板11和染色缸12，固定台9背面的顶部固定连接有第二固定板10，第二固定板10的顶部固定连接有第二顶板11，固定台9的顶部安装有染色缸12，第二顶板11的底部固定安装有第一电动伸缩杆13，第一顶板3的底部固定安装有直线电机14，直线电机14的输出端安装有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的输出端固定连接有移动板16，移动板16的一侧固定连接有通风壳18，底座1的底部固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部安装有安装箱8，安装箱8内壁的底部安装有烘干机19，底座1一侧的顶部固定安装有开关面板4，通过开关面板4启动第一电动伸缩杆13将产品伸入染色缸12内部，进行浸泡染色，进行染色后，将产品取出铺设在台板6上，启动第二电动伸缩杆15延长，使得移动板16底部的毛刷17与产品接触，之后启动直线电机14带动第二电动伸缩杆15水平移动，进而使得毛刷17在产品表面刷动染色剂，将成片堆积的染色剂刷匀，提高了染色的效果，进而提高了产品的质量，染色结束后，还可以通过开关面板4启动烘干机19，烘干机19工作向通风壳18内部通风，加速产品表面染色剂的干燥，提高了加工效率。
开关面板4的表面设有第一伸缩杆开关、第二伸缩杆开关、直线电机开关和烘干机开关，且第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆15、直线电机14和烘干机19分别通过第一伸缩杆开关、第二伸缩杆开关、直线电机开关和烘干机开关与外接电源电性连接，开关面板4便于分别对第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆15、直线电机14和烘干机19进行控制。
底座1顶端的中部安装有台板6，移动板16的底部固定连接有毛刷17，烘干机19的输出端连通有进风管20，进风管20远离烘干机19的一端与通风壳18的内部连通，使用时通过开关面板4启动烘干机19，烘干机19工作向通风壳18内部通风，移动板16水平移动时，通风壳18向底部通风，能够加速产品表面染色剂的干燥。
固定台9的顶部与底座1的顶部处于同一水平面，染色缸12的中心与第一电动伸缩杆13的底部处于同一直线，第一电动伸缩杆13的输出端固定连接有夹座21，夹座21的一侧螺纹连接有夹紧螺栓22，使用时通过拧动夹紧螺栓22将产品的端角夹在夹座21内部，通过开关面板4启动第一电动伸缩杆13将产品伸入染色缸12内部，进行浸泡染色。
具体使用时，本实用新型一种用于化学纤维复合过滤材料加工的染色装置，通过拧动夹紧螺栓22将产品的端角夹在夹座21内部，通过开关面板4启动第一电动伸缩杆13将产品伸入染色缸12内部，染色缸12内部灌注染色剂，进行浸泡染色，通过染色机构5上的染色缸12进行染色后，将产品取出铺设在台板6上，通过开关面板4启动第二电动伸缩杆15延长，使得移动板16底部的毛刷17与产品接触，之后启动直线电机14带动第二电动伸缩杆15水平移动，进而使得毛刷17在产品表面刷动染色剂，将成片堆积的染色剂刷匀，提高了染色的效果，进而提高了产品的质量，此外在染色结束后，可以通过开关面板4启动烘干机19，烘干机19工作向通风壳18内部通风，移动板16水平移动时，通风壳18向底部通风，能够加速产品表面染色剂的干燥，提高了加工效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于化学纤维复合过滤材料加工的染色装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)背面的顶部固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的顶部固定连接有第一顶板(3)，所述底座(1)的一侧固定安装有染色机构(5)，所述染色机构(5)包括固定台(9)、第二固定板(10)、第二顶板(11)和染色缸(12)，所述固定台(9)背面的顶部固定连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的顶部固定连接有第二顶板(11)，所述固定台(9)的顶部安装有染色缸(12)，所述第二顶板(11)的底部固定安装有第一电动伸缩杆(13)，所述第一顶板(3)的底部固定安装有直线电机(14)，所述直线电机(14)的输出端安装有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)的输出端固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)的一侧固定连接有通风壳(18)，所述底座(1)的底部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部安装有安装箱(8)，所述安装箱(8)内壁的底部安装有烘干机(19)，所述底座(1)一侧的顶部固定安装有开关面板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学纤维复合过滤材料加工的染色装置，其特征在于：所述开关面板(4)的表面设有第一伸缩杆开关、第二伸缩杆开关、直线电机开关和烘干机开关，且所述第一电动伸缩杆(13)、第二电动伸缩杆(15)、直线电机(14)和烘干机(19)分别通过第一伸缩杆开关、第二伸缩杆开关、直线电机开关和烘干机开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于化学纤维复合过滤材料加工的染色装置，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部安装有台板(6)，所述移动板(16)的底部固定连接有毛刷(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于化学纤维复合过滤材料加工的染色装置，其特征在于：所述烘干机(19)的输出端连通有进风管(20)，所述进风管(20)远离烘干机(19)的一端与通风壳(18)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于化学纤维复合过滤材料加工的染色装置，其特征在于：所述固定台(9)的顶部与底座(1)的顶部处于同一水平面，所述染色缸(12)的中心与第一电动伸缩杆(13)的底部处于同一直线。
6.根据权利要求1所述的一种用于化学纤维复合过滤材料加工的染色装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有夹座(21)，所述夹座(21)的一侧螺纹连接有夹紧螺栓(22)。
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