CN216473446U - 一种真空悬浮镀膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于真空镀膜技术领域,尤其为一种真空悬浮镀膜设备,包括底板和水冷循环管,所述底板边侧固定有把手,且把手外侧连接有防滑套,所述底板下方固定有支腿,且支腿下方安装有万向轮,所述底板上方连接有水箱,且水箱边侧设置有进水活塞,并且水箱内侧安装有水泵,所述水泵连接于水冷循环管的一端,且水冷循环管一端设置有镀膜设备主体,并且镀膜设备主体外侧固定有合页,所述合页边侧连接有柜门,且柜门边侧固定有密封条,并且柜门边侧设置有滑槽,所述滑槽内侧连接有滑块,且滑块边侧设置有限位块,所述镀膜设备主体内侧连接有抽气管。该真空悬浮镀膜设备,方便进行移动,且方便进行全方面密闭操作,方便在使用时进行循环散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空镀膜技术领域,具体为一种真空悬浮镀膜设备。
背景技术
镀膜机应用范围非常广泛,在包装行业、光学方面、电工领域、印刷行业、贵金属镀层等行业中都有涉及,镀膜机具有高效、高速、稳定、可靠、高性价比等特点,所以被广泛使用,但是现存的镀膜设备存在着以下的问题:
1.现存的镀膜设备因其体积过大不方便进行移动,且不方便进行全方面密闭操作,导致装置使用具有局限性;
2.现存的镀膜设备不方便在使用时进行循环散热,导致内部热量积蓄,使用寿命减少。
针对上述问题,急需在原有真空悬浮镀膜设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空悬浮镀膜设备,以解决上述背景技术中提出现有的真空悬浮镀膜设备,不方便进行移动,且不方便进行全方面密闭操作,不方便在使用时进行循环散热的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空悬浮镀膜设备,包括底板和水冷循环管,所述底板边侧固定有把手,且把手外侧连接有防滑套,所述底板下方固定有支腿,且支腿下方安装有万向轮,所述底板上方连接有水箱,且水箱边侧设置有进水活塞,并且水箱内侧安装有水泵,所述水泵连接于水冷循环管的一端,且水冷循环管一端设置有镀膜设备主体,并且镀膜设备主体外侧固定有合页,所述合页边侧连接有柜门,且柜门边侧固定有密封条,并且柜门边侧设置有滑槽,所述滑槽内侧连接有滑块,且滑块边侧设置有限位块,所述镀膜设备主体内侧连接有抽气管,且抽气管外侧固定有密封圈,并且抽气管一端连接有抽气机。
优选的,所述底板与把手采用焊接连接设置,且把手与防滑套采用嵌套连接设置。
优选的,所述支腿与底板采用相互垂直设置,且支腿与万向轮采用紧密贴合设置。
优选的,所述水箱与进水活塞采用穿插连接设置,且水箱与水泵采用嵌套连接设置,并且水泵与水冷循环管采用胶水连接设置。
优选的,所述镀膜设备主体与水冷循环管采用穿插连接设置,且镀膜设备主体与合页采用焊接连接设置,并且合页与柜门采用可转动连接设置。
优选的,所述密封条与柜门采用胶水连接设置,且柜门与滑槽采用相互垂直设置,并且滑槽与滑块采用可滑动连接设置。
优选的,所述抽气管与镀膜设备主体采用穿插连接设置,且抽气管与密封圈采用嵌套连接设置,并且抽气管与抽气机采用胶水连接设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该真空悬浮镀膜设备,方便进行移动,且方便进行全方面密闭操作,方便在使用时进行循环散热;
1.在使用该真空悬浮镀膜设备时,在需要移动时断开电源,随后可过手握防滑套,推动把手,把手给底板一个作用力,此时底部的万向轮开始带动底板移动,且本设备密封性良好,在装置工作时,柜门可通过滑槽内插入的滑块进行限位,柜门四周的密封条极大的保证了在抽气机运行时设备内部的气密性良好,并且抽气管外侧设置的密封圈可防止在抽气过程中漏气,导致不能达到真空环境;
2.在使用该真空悬浮镀膜设备时,可在装置使用时,内部热量容易积蓄,此时可通过将输水管插入进水活塞内向水箱内加水,随后通过打开水泵,水泵开始向水冷循环管内输水,并且水冷循环管在循环过程中带走装置运行产生的热量,防止热量积蓄造成使用寿命减少。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、底板;2、把手;3、防滑套;4、支腿;5、万向轮;6、水箱;7、进水活塞;8、水泵;9、水冷循环管;10、镀膜设备主体;11、合页;12、柜门;13、密封条;14、滑槽;15、滑块;16、限位块;17、抽气管;18、密封圈;19、抽气机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种真空悬浮镀膜设备,包括底板1、把手2、防滑套3、支腿4、万向轮5、水箱6、进水活塞7、水泵8、水冷循环管9、镀膜设备主体10、合页11、柜门12、密封条13、滑槽14、滑块15、限位块16、抽气管17、密封圈18和抽气机19,底板1边侧固定有把手2,且把手2外侧连接有防滑套3,底板1下方固定有支腿4,且支腿4下方安装有万向轮5,底板1上方连接有水箱6,且水箱6边侧设置有进水活塞7,并且水箱6内侧安装有水泵8,水泵8连接于水冷循环管9的一端,且水冷循环管9一端设置有镀膜设备主体10,并且镀膜设备主体10外侧固定有合页11,合页11边侧连接有柜门12,且柜门12边侧固定有密封条13,并且柜门12边侧设置有滑槽14,滑槽14内侧连接有滑块15,且滑块15边侧设置有限位块16,镀膜设备主体10内侧连接有抽气管17,且抽气管17外侧固定有密封圈18,并且抽气管17一端连接有抽气机19;
进一步的,底板1与把手2采用焊接连接设置,且把手2与防滑套3采用嵌套连接设置,焊接连接设置增加了底板1与把手2间的牢固性,嵌套连接设置增加了防滑套3与把手2间的接触面积,使把持时增加了摩擦力不会打滑;
进一步的,支腿4与底板1采用相互垂直设置,且支腿4与万向轮5采用紧密贴合设置,相互垂直设置增加了支腿4与底板1间的稳定性,紧密贴合设置增加了支腿4与万向轮5间的接触面积使其更为牢固;
进一步的,水箱6与进水活塞7采用穿插连接设置,且水箱6与水泵8采用嵌套连接设置,并且水泵8与水冷循环管9采用胶水连接设置,穿插连接设置使工作人员可通过将水管挤压进水活塞7可对水箱6内进行加水操作,此设置增加了装置的密闭性,嵌套连接设置增加了整体覆盖的均匀性,胶水连接设置增加了水泵8与水冷循环管9间的牢固性;
进一步的,镀膜设备主体10与水冷循环管9采用穿插连接设置,且镀膜设备主体10与合页11采用焊接连接设置,并且合页11与柜门12采用可转动连接设置,穿插连接设置使水冷循环管9可在镀膜设备主体10内进行循环吸收热量进行散热,可转动连接设置方便了柜门12通过合页11旋转进行关闭或打开;
进一步的,密封条13与柜门12采用胶水连接设置,且柜门12与滑槽14采用相互垂直设置,并且滑槽14与滑块15采用可滑动连接设置,胶水连接设置增加了密封条13与柜门12间的牢固性和密封性,相互垂直设置增加了柜门12与滑槽14间的稳定性,可滑动连接设置使滑块15滑入滑槽14内的可对柜门12进行限位作用;
进一步的,抽气管17与镀膜设备主体10采用穿插连接设置,且抽气管17与密封圈18采用嵌套连接设置,并且抽气管17与抽气机19采用胶水连接设置,穿插连接设置使抽气管17可抽取镀膜设备主体10内的空气,使其内部真空或接近真空,嵌套连接设置增加了整体覆盖的均匀性,胶水连接设置增加了抽气管17与抽气机19间的牢固性。
工作原理:在使用该真空悬浮镀膜设备时,在需要移动时断开电源,随后可过手握防滑套3,推动把手2,把手2给底板1一个作用力,此时底部的万向轮5开始带动底板1移动,且本设备密封性良好,在装置工作时,柜门12可通过滑槽14内插入的滑块15进行限位,柜门12四周的密封条13极大的保证了在抽气机19运行时设备内部的气密性良好,并且抽气管17外侧设置的密封圈18可防止在抽气过程中漏气,导致不能达到真空环境,可在装置使用时,内部热量容易积蓄,此时可通过将输水管插入进水活塞7内向水箱6内加水,随后通过打开水泵8,水泵8开始向水冷循环管9内输水,并且水冷循环管9在循环过程中带走装置运行产生的热量,防止热量积蓄造成使用寿命减少。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种真空悬浮镀膜设备,包括底板(1)和水冷循环管(9),其特征在于:所述底板(1)边侧固定有把手(2),且把手(2)外侧连接有防滑套(3),所述底板(1)下方固定有支腿(4),且支腿(4)下方安装有万向轮(5),所述底板(1)上方连接有水箱(6),且水箱(6)边侧设置有进水活塞(7),并且水箱(6)内侧安装有水泵(8),所述水泵(8)连接于水冷循环管(9)的一端,且水冷循环管(9)一端设置有镀膜设备主体(10),并且镀膜设备主体(10)外侧固定有合页(11),所述合页(11)边侧连接有柜门(12),且柜门(12)边侧固定有密封条(13),并且柜门(12)边侧设置有滑槽(14),所述滑槽(14)内侧连接有滑块(15),且滑块(15)边侧设置有限位块(16),所述镀膜设备主体(10)内侧连接有抽气管(17),且抽气管(17)外侧固定有密封圈(18),并且抽气管(17)一端连接有抽气机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种真空悬浮镀膜设备,其特征在于:所述底板(1)与把手(2)采用焊接连接设置,且把手(2)与防滑套(3)采用嵌套连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种真空悬浮镀膜设备,其特征在于:所述支腿(4)与底板(1)采用相互垂直设置,且支腿(4)与万向轮(5)采用紧密贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种真空悬浮镀膜设备,其特征在于:所述水箱(6)与进水活塞(7)采用穿插连接设置,且水箱(6)与水泵(8)采用嵌套连接设置,并且水泵(8)与水冷循环管(9)采用胶水连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种真空悬浮镀膜设备,其特征在于:所述镀膜设备主体(10)与水冷循环管(9)采用穿插连接设置,且镀膜设备主体(10)与合页(11)采用焊接连接设置,并且合页(11)与柜门(12)采用可转动连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种真空悬浮镀膜设备,其特征在于:所述密封条(13)与柜门(12)采用胶水连接设置,且柜门(12)与滑槽(14)采用相互垂直设置,并且滑槽(14)与滑块(15)采用可滑动连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种真空悬浮镀膜设备,其特征在于:所述抽气管(17)与镀膜设备主体(10)采用穿插连接设置,且抽气管(17)与密封圈(18)采用嵌套连接设置,并且抽气管(17)与抽气机(19)采用胶水连接设置。
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