CN216472257U

CN216472257U - 一种便于清理的氮气纯化装置

Info

Publication number: CN216472257U
Application number: CN202123437550.4U
Authority: CN
Inventors: 颜玉根
Original assignee: Suzhou Jiaye Purification Equipment Co ltd
Current assignee: Suzhou Jiaye Purification Equipment Co ltd
Priority date: 2021-12-30
Filing date: 2021-12-30
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2031-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的氮气纯化装置，该纯化装置旨在解决现有技术下无法对内部进行清理，使用的时间久了以后很容易滋生细菌，导致氮气的纯度受到影响，提炼的氮气纯度不足的技术问题。该纯化装置包括底板、设置于所述底板上侧用于纯化反应的反应模块、设置于所述反应模块上侧用于清理的清理模块、设置于所述反应模块右侧用于收集氮气的收集模块；所述收集模块上侧设有用于干燥的干燥模块，所述干燥模块右侧设有用于过滤的过滤组件。该纯化装置通过清理模块和清理组件的设置，可以在反应结束之后对反应模块的内部进行清理，无需将清理模块拆卸下来，清理起来更加方便，通过干燥模块和过滤组件的设置，可以对氮气进行双重过滤。

Description

一种便于清理的氮气纯化装置

技术领域

本实用新型属于氮气纯化技术领域，具体涉及一种便于清理的氮气纯化装置。

背景技术

氮气纯化装置是用通过物理或化学方法除去氮气中的杂质的装置，氮气不可燃亦不可助燃，可以用来填充包装食品袋，可以避免包装受到挤压而损坏，是一种较为常见的气体。

目前，专利号为CN201821586070.X的实用新型公开了一种高纯氮气纯化装置，包括安装座，所述安装座的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁设置有吸附罐，所述吸附罐的顶部外壁设置有导气管，且导气管远离吸附罐的一侧外壁焊接有反应釜，所述安装座的顶部外壁设置有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁和反应釜的底部外壁焊接，所述反应釜的一侧内壁焊接有导热板，且导热板的顶部外壁放置有磷粉，所述反应釜的一侧内壁设置有电热丝。本实用新型延长高纯氮气通过活性炭的接触时间，确保高纯氮气中的微量烷烃类、油类杂质被彻底吸附，可以氧气消耗完毕，并且氧气与磷粉的反应产物可以回收用于磷酸类产品的加工，同时硅胶板吸水后通过干燥可以重复利用，节约了成本。但是该申请方案无法对内部进行清理，使用的时间久了以后很容易滋生细菌，导致氮气的纯度受到影响，提炼的氮气纯度不足。

因此，针对上述纯化装置无法对内部进行清理的问题，亟需得到解决，以改善纯化装置的使用场景。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清理的氮气纯化装置，该纯化装置旨在解决现有技术下无法对内部进行清理，使用的时间久了以后很容易滋生细菌，导致氮气的纯度受到影响，提炼的氮气纯度不足的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种便于清理的氮气纯化装置，该纯化装置包括底板、设置于所述底板上侧用于纯化反应的反应模块、设置于所述反应模块上侧用于清理的清理模块、设置于所述反应模块右侧用于收集氮气的收集模块；其中，所述收集模块上侧设有用于干燥的干燥模块，所述干燥模块右侧设有用于过滤的过滤组件，所述反应模块与所述干燥模块之间设有流通管，所述反应模块左侧设有氮气进管，所述氮气进管下侧设有氢气进管，所述底板下侧设有用于移动的万向轮，所述反应模块内侧设有用于清理的清理组件。

使用本技术方案的纯化装置时，先从氮气进管或氢气进管将氧气通入反应模块中，然后再将清水注入清理模块中，然后将氮气进管和氢气进管分别通入氮气和氢气，再打开清理组件的部分零件进行转动，使得氢气和氧气能够加快反应形成水，同时除去氮气中的杂质，氮气经过反应模块到达干燥模块中，经过干燥模块的干燥作用，使得干燥的氮气经过过滤组件到达收集模块中进行收集，然后再将氮气通入到其他设备中进行收集，然后再将清理模块和清理组件打开，对反应模块进行清理，清理后的水到达收集模块中进行收集，然后再从收集模块的前侧排出；通过清理模块和清理组件的设置，可以在反应结束之后对反应模块的内部进行清理，无需将清理模块拆卸下来，清理起来更加方便，通过干燥模块和过滤组件的设置，可以对氮气进行双重过滤，更好地除去氮气中的杂质，提了了氮气的纯度，通过收集模块可以对水和氮气进行收集，使得水资源能够循环利用，避免了资源浪费。

优选地，所述反应模块包括反应罐，所述反应罐内侧设有用于过滤杂质的第一过滤网，所述反应罐前侧设有用于控制的控制面板，所述反应罐内侧设有保温层，所述反应罐右侧设有用于连通所述收集模块的连接通道。反应罐中氢气和氧气反应生产水，可以除去氮气中的杂质，再通过第一过滤网的过滤，可以起到双重除杂的目的。

进一步的，所述清理组件包括支撑台，所述支撑台上侧设有用于加热的加热板，所述支撑台下侧设有用于驱动的电机，所述电机的输出轴设有用于升降的气缸，所述气缸上侧设有用于转动的转轴，所述转轴外侧设有用于加速反应的搅拌叶，所述搅拌叶上侧设有用于清理所述第一过滤网的清洁毛刷。电机转动带动气缸转动，当气缸上升到一定位置时，其上侧的清理毛刷可以对第一过滤网进行清理，下降到一定位置时，搅拌叶可以对氢气和氧气进行混合，加快反应速度。

更进一步的，所述清理模块包括储水箱，所述储水箱上侧设有用于进水的进水口，所述储水箱下侧设有用于清理所述第一过滤网的喷水箱。储水箱中的水从喷水箱中喷出，可以对第一过滤网以及反应罐的内壁进行冲洗，避免反应罐内部滋生细菌。

更进一步的，所述收集模块包括收集箱，所述收集箱内侧设有用于分隔的隔板，所述隔板左侧设有用于过滤水源的第二过滤网，所述收集箱前侧设有用于出水的出水管，所述隔板右侧设有氮气收集腔，所述收集箱右侧设有用于出气的出气管。通过第二过滤网的设置，可以对水进行过滤，除去水中的杂质，使得水资源能够回收后再利用，避免了水资源的浪费。

更进一步的，所述干燥模块包括干燥箱，所述干燥箱内侧设有用于吸水的高分子筛网。通过高分子筛网的设置，可以除去氮气中的水汽，对氮气进行干燥处理，保证氮气的纯度不会受到影响。

更进一步的，所述过滤组件包括过滤通道，所述过滤通道内侧设有用于过滤氮气的过滤筛。过滤筛可以在干燥模块的基础上对氮气进行最后的过滤，从而提高氮气的纯度。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的纯化装置通过清理模块和清理组件的设置，可以在反应结束之后对反应模块的内部进行清理，无需将清理模块拆卸下来，清理起来更加方便，通过干燥模块和过滤组件的设置，可以对氮气进行双重过滤，更好地除去氮气中的杂质，提了了氮气的纯度，通过收集模块可以对水和氮气进行收集，使得水资源能够循环利用，避免了资源浪费。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型纯化装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型纯化装置一种具体实施方式的剖视图；

图3为本实用新型纯化装置一种具体实施方式中清理组件的剖视图。

附图中的标记为：1、底板；2、反应模块；3、清理模块；4、干燥模块；5、收集模块；6、过滤组件；7、万向轮；8、清理组件；9、控制面板；10、流通管；11、出气管；12、出水管；13、反应罐；14、第一过滤网；15、收集箱；16、隔板；17、第二过滤网；18、氮气收集腔；19、连接通道；20、氢气进管；21、储水箱；22、进水口；23、喷水箱；24、干燥箱；25、高分子筛网；26、过滤通道；27、过滤筛；28、支撑台；29、电机；30、气缸；31、转轴；32、搅拌叶；33、清洁毛刷；34、加热板；35、氮气进管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是便于清理的氮气纯化装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该纯化装置包括底板1、设置于底板1上侧用于纯化反应的反应模块2、设置于反应模块2上侧用于清理的清理模块3、设置于反应模块2右侧用于收集氮气的收集模块5；收集模块5上侧设有用于干燥的干燥模块4，干燥模块4右侧设有用于过滤的过滤组件6，反应模块2与干燥模块4之间设有流通管10，反应模块2左侧设有氮气进管35，氮气进管35下侧设有氢气进管20，底板1下侧设有用于移动的万向轮7，反应模块2内侧设有用于清理的清理组件8。

针对本具体实施方式，万向轮7也可以替换成支撑脚，可以根据需要进行设定。

其中，反应模块2包括反应罐13，反应罐13内侧设有用于过滤杂质的第一过滤网14，反应罐13前侧设有用于控制的控制面板9，反应罐13内侧设有保温层，反应罐13右侧设有用于连通收集模块5的连接通道19，清理组件8包括支撑台28，支撑台28上侧设有用于加热的加热板34，支撑台28下侧设有用于驱动的电机29，电机29的输出轴设有用于升降的气缸30，气缸30上侧设有用于转动的转轴31，转轴31外侧设有用于加速反应的搅拌叶32，搅拌叶32上侧设有用于清理第一过滤网14的清洁毛刷33，清理模块3包括储水箱21，储水箱21上侧设有用于进水的进水口22，储水箱21下侧设有用于清理第一过滤网14的喷水箱23，收集模块5包括收集箱15，收集箱15内侧设有用于分隔的隔板16，隔板16左侧设有用于过滤水源的第二过滤网17，收集箱15前侧设有用于出水的出水管12，隔板16右侧设有氮气收集腔18，收集箱15右侧设有用于出气的出气管11，干燥模块4包括干燥箱24，干燥箱24内侧设有用于吸水的高分子筛网25，过滤组件6包括过滤通道26，过滤通道26内侧设有用于过滤氮气的过滤筛27。清洁毛刷33可以设置两个，也可以设置成三个或四个，可以根据需要进行设定。

该纯化装置其清理组件的结构示意图如图3所示。

在此还需要特别说明的是，第一过滤网14可以设置一层，也可以设置两层，可以根据需要进行设定。

使用本技术方案的纯化装置时，先从氮气进管35或氢气进管20将氧气通入反应模块2中，然后再将清水注入清理模块3中，然后将氮气进管35和氢气进管20分别通入氮气和氢气，再打开清理组件8的部分零件进行转动，使得氢气和氧气能够加快反应形成水，同时除去氮气中的杂质，氮气经过反应模块2到达干燥模块4中，经过干燥模块4的干燥作用，使得干燥的氮气经过过滤组件6到达收集模块5中进行收集，然后再将氮气通入到其他设备中进行收集，然后再将清理模块3和清理组件8打开，对反应模块2进行清理，清理后的水到达收集模块5中进行收集，然后再从收集模块5的前侧排出。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种便于清理的氮气纯化装置，该纯化装置包括底板、设置于所述底板上侧用于纯化反应的反应模块、设置于所述反应模块上侧用于清理的清理模块、设置于所述反应模块右侧用于收集氮气的收集模块；其特征在于，所述收集模块上侧设有用于干燥的干燥模块，所述干燥模块右侧设有用于过滤的过滤组件，所述反应模块与所述干燥模块之间设有流通管，所述反应模块左侧设有氮气进管，所述氮气进管下侧设有氢气进管，所述底板下侧设有用于移动的万向轮，所述反应模块内侧设有用于清理的清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的氮气纯化装置，其特征在于，所述反应模块包括反应罐，所述反应罐内侧设有用于过滤杂质的第一过滤网，所述反应罐前侧设有用于控制的控制面板，所述反应罐内侧设有保温层，所述反应罐右侧设有用于连通所述收集模块的连接通道。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的氮气纯化装置，其特征在于，所述清理组件包括支撑台，所述支撑台上侧设有用于加热的加热板，所述支撑台下侧设有用于驱动的电机，所述电机的输出轴设有用于升降的气缸，所述气缸上侧设有用于转动的转轴，所述转轴外侧设有用于加速反应的搅拌叶，所述搅拌叶上侧设有用于清理所述第一过滤网的清洁毛刷。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的氮气纯化装置，其特征在于，所述清理模块包括储水箱，所述储水箱上侧设有用于进水的进水口，所述储水箱下侧设有用于清理所述第一过滤网的喷水箱。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的氮气纯化装置，其特征在于，所述收集模块包括收集箱，所述收集箱内侧设有用于分隔的隔板，所述隔板左侧设有用于过滤水源的第二过滤网，所述收集箱前侧设有用于出水的出水管，所述隔板右侧设有氮气收集腔，所述收集箱右侧设有用于出气的出气管。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的氮气纯化装置，其特征在于，所述干燥模块包括干燥箱，所述干燥箱内侧设有用于吸水的高分子筛网。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的氮气纯化装置，其特征在于，所述过滤组件包括过滤通道，所述过滤通道内侧设有用于过滤氮气的过滤筛。