CN216471525U - 一种大卷纺织纱线自动换料设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种大卷纺织纱线自动换料设施涉及纺织设施领域，采用横向垂直并列设置的两块长方形的立板为机架，在两块立板右边的上面设置了长方形的托板，在两块立板左边顶端的之间纵向设置了圆柱形的支撑滚筒，在支撑滚筒右边的两块立板上面分别设置了两个长方形的凹槽、在两个凹槽里面分别设置了一块长方形的滑板、在两块滑板之间纵向设置了圆柱形的主动滚筒、在两块滑板的外侧分别设置了一个圆形的螺母、两个螺母各通过一根圆柱形的丝杆与滑板右边两块立板外侧上面的伺服电机输出轴连接，主动滚筒右边的两块立板之间纵向平行设置了圆柱形的一号送料滚筒及二号送料滚筒。

Description

一种大卷纺织纱线自动换料设施

技术领域

本实用新型一种大卷纺织纱线自动换料设施涉及纺织设施领域。

背景技术

纺织纱线，用于纺织布匹的原材料。随着纺织设备的日益先进，对纱线的要求也越来越精细，对于布匹纬线的长度也是越长越好，这样就使得纺织时纬线需要采用超大的线轮才能满足需要，但是超大线轮的重量也是较大的，因此需要借助机械进行上下料。现有纺织企业在对超大线轮上料时，大部分采用的是叉车上料，而叉车上料时需要通过抱叉将超大线轮抱起、然后放置于送线轮上面，叉车的抱叉在抱起超大线轮时被抱部位需要承受大于线轮重量两倍以上的压力、这样使得被抱部位的纱线容易拉细或者拉断，在纺织过程中平凡的出现断线情况，影响布匹的质量及纺织进度。因此，需要一种能够自动换料的设施来替代现有的叉车上料。

发明内容

本实用新型一种大卷纺织纱线自动换料设施解决了上述困难，采用横向垂直并列设置的两块长方形的立板为机架，在两块立板右边的上面设置了长方形的托板，在两块立板左边顶端的之间纵向设置了圆柱形的支撑滚筒，在支撑滚筒右边的两块立板上面分别设置了两个长方形的凹槽、在两个凹槽里面分别设置了一块长方形的滑板、在两块滑板之间纵向设置了圆柱形的主动滚筒、在两块滑板的外侧分别设置了一个圆形的螺母、两个螺母各通过一根圆柱形的丝杆与滑板右边两块立板外侧上面的伺服电机输出轴连接，主动滚筒右边的两块立板之间纵向平行设置了圆柱形的一号送料滚筒及二号送料滚筒。

一种大卷纺织纱线自动换料设施，其特征是，包括立板、托板、一号送料滚筒、二号送料滚筒、滑板、螺母、丝杆、伺服电机、主动滚筒、支撑滚筒、高度调节器、断线感应器、线轮、纱线、控制箱、电源、显示屏、多路控制器、电源线；

所述立板为两块相同尺寸的长方形、横向垂直并列设置于地面，两块立板右边的上面设置了长方形的托板，两块立板左边的上面均设置了相同尺寸的长方形凹槽、两个凹槽里面各横向垂直设置了一块长方形的滑板、两块滑板的底部均向下设置了U型的卡槽、两块滑板底部的卡槽均卡在两块立板凹槽的上面；

所述支撑滚筒为中空圆柱形、纵向设置于两块立板左边顶端上方的之间，支撑滚筒通过两端的中轴与两块立板连接；

所述主动滚筒为滚筒式减速电机、纵向设置于两块滑板的之间支撑滚筒的右边，主动滚筒通过两端的中轴与两块滑板的中央连接；

所述二号送料滚筒为滚筒式减速电机、纵向设置于两块立板左边上方的之间主动滚筒的右边，二号送料滚筒通过两端的中轴与两块立板连接；

所述一号送料滚筒为滚筒式减速电机、纵向设置于两块立板左边上方的之间二号送料滚筒的右边，一号送料滚筒通过两端的中轴与两块立板连接；

所述螺母为圆环形、在前方滑板前面的右边及后方滑板后面的右边各横向设置了一个；

所述伺服电机为圆柱形、在前方立板的前面二号送料滚筒的正下方及后方立板的后面二号送料滚筒的正下方分别横向设置了一台，两台伺服电机的左边均设置了圆盘型的减速器，两台伺服电机左边输出轴上面的齿轮与减速器内部的圆盘形减速齿轮啮合、两个减速齿轮的中央均通过一根圆柱形的丝杆向左与两个螺母的丝孔啮合；

所述高度调节器为正方形、在两块立板左侧面的上方各设置了一个，两个高度调节器的中央均纵向设置了一根圆柱形的橡胶棒、两根橡胶棒的前端均向左上方延伸设置了圆柱形的调节杆、两根调节杆的顶端纵向水平设置了一根断线感应器；

所述断线感应器为圆柱形、上面均匀设置了相互串联的长条状感应器；

所述线轮为圆柱形、纵向设置于主动滚筒与支撑滚筒的上面，线轮上面的纱线向左延伸绕过断线感应器的上面与织机连接；

所述控制箱设置于流水线的配电柜上面，控制箱的前面设置了显示屏、内部设置了电源、多路控制器；

所述电源通过电源线与多路控制器连接，多路控制器分别通过电源线与显示屏、一号送料滚筒、二号送料滚筒、两台伺服电机、主动滚筒、断线感应器、以及织机的传感器连接。

进一步，所述两块立板的长度大于5m，两块立板的右边高于左边5-10cm。

进一步，所述一号送料滚筒、二号送料滚筒、主动滚筒、支撑滚筒的直径均为30cm。

进一步，所述一号送料滚筒、二号送料滚筒、主动滚筒、支撑滚筒的上面高于立板上面3-6cm。

有益效果：现有纺织企业在对超大线轮上料时，大部分采用的是叉车上料，而叉车上料时需要通过抱叉将超大线轮抱起、然后放置于送线轮上面，叉车的抱叉在抱起超大线轮时被抱部位需要承受大于线轮重量两倍以上的压力、这样使得被抱部位的纱线容易拉细或者拉断，在纺织过程中平凡的出现断线情况，影响布匹的质量及纺织进度。一种大卷纺织纱线自动换料设施，采用横向垂直并列设置的两块长方形的立板为机架，在两块立板右边的上面设置了长方形的托板，在两块立板左边顶端的之间纵向设置了圆柱形的支撑滚筒，在支撑滚筒右边的两块立板上面分别设置了两个长方形的凹槽、在两个凹槽里面分别设置了一块长方形的滑板、在两块滑板之间纵向设置了圆柱形的主动滚筒、在两块滑板的外侧分别设置了一个圆形的螺母、两个螺母各通过一根圆柱形的丝杆与滑板右边两块立板外侧上面的伺服电机输出轴连接，主动滚筒右边的两块立板之间纵向平行设置了圆柱形的一号送料滚筒及二号送料滚筒，实现了能够自动换料的设施。

附图说明

图1为一种大卷纺织纱线自动换料设施的主视图；

图2为立板、滑板、螺母、丝杆、伺服电机、主动滚筒、高度调节器、断线感应器的结构示意图；

图3为一种大卷纺织纱线自动换料设施的电路示意图；

图中标记为，立板1、托板2、一号送料滚筒3、二号送料滚筒4、滑板5、螺母6、丝杆7、伺服电机8、主动滚筒9、支撑滚筒10、高度调节器11、断线感应器12、线轮13、纱线14、控制箱15、电源16、显示屏17、多路控制器18、电源线19。

具体实施方式

现结合附图及附图标记、对本实用新型的形状及构造进行详细描述：

一种大卷纺织纱线自动换料设施，其特征是，包括立板1、托板2、一号送料滚筒(AC380V/2-5kw)3、二号送料滚筒(AC380V/2-5kw)4、滑板5、螺母6、丝杆7、伺服电机(AC380V/0.5-2kw)8、主动滚筒(AC380V/2-5kw)9、支撑滚筒10、高度调节器11、断线感应器(DC12V/5A)12、线轮13、纱线14、控制箱15、电源(AC380V/80A)16、显示屏(DC12V/5A)17、多路控制器(AC380V/60A、DC12V/10A)18、电源线19；

所述立板1为两块相同尺寸的长方形、横向垂直并列设置于地面，两块立板1右边的上面设置了长方形的托板2，两块立板1左边的上面均设置了相同尺寸的长方形凹槽、两个凹槽里面各横向垂直设置了一块长方形的滑板5、两块滑板5的底部均向下设置了U型的卡槽、两块滑板5底部的卡槽均卡在两块立板1凹槽的上面；

所述支撑滚筒10为中空圆柱形、纵向设置于两块立板1左边顶端上方的之间，支撑滚筒10通过两端的中轴与两块立板1连接；

所述主动滚筒9为滚筒式减速电机、纵向设置于两块滑板5的之间支撑滚筒10的右边，主动滚筒9通过两端的中轴与两块滑板5的中央连接；

所述二号送料滚筒4为滚筒式减速电机、纵向设置于两块立板1左边上方的之间主动滚筒9的右边，二号送料滚筒4通过两端的中轴与两块立板1连接；

所述一号送料滚筒3为滚筒式减速电机、纵向设置于两块立板1左边上方的之间二号送料滚筒4的右边，一号送料滚筒3通过两端的中轴与两块立板1连接；

所述螺母6为圆环形、在前方滑板5前面的右边及后方滑板5后面的右边各横向设置了一个；

所述伺服电机8为圆柱形、在前方立板1的前面二号送料滚筒4的正下方及后方立板1的后面二号送料滚筒4的正下方分别横向设置了一台，两台伺服电机8的左边均设置了圆盘型的减速器，两台伺服电机8左边输出轴上面的齿轮与减速器内部的圆盘形减速齿轮啮合、两个减速齿轮的中央均通过一根圆柱形的丝杆7向左与两个螺母6的丝孔啮合；

所述高度调节器11为正方形、在两块立板1左侧面的上方各设置了一个，两个高度调节器11的中央均纵向设置了一根圆柱形的橡胶棒、两根橡胶棒的前端均向左上方延伸设置了圆柱形的调节杆、两根调节杆的顶端纵向水平设置了一根断线感应器12；

所述断线感应器12为圆柱形、上面均匀设置了相互串联的长条状感应器；

所述线轮13为圆柱形、纵向设置于主动滚筒9与支撑滚筒10的上面，线轮13上面的纱线14向左延伸绕过断线感应器12的上面与织机连接；

所述控制箱15设置于流水线的配电柜上面，控制箱15的前面设置了显示屏17、内部设置了电源16、多路控制器18；

所述电源16通过电源线19与多路控制器18连接，多路控制器18分别通过电源线19与显示屏17、一号送料滚筒3、二号送料滚筒4、两台伺服电机8、主动滚筒9、断线感应器12、以及织机的传感器连接。

进一步，所述两块立板1的长度大于5m，两块立板1的右边高于左边5-10cm。

进一步，所述一号送料滚筒3、二号送料滚筒4、主动滚筒9、支撑滚筒10的直径均为30cm。

进一步，所述一号送料滚筒3、二号送料滚筒4、主动滚筒9、支撑滚筒10的上面高于立板1上面3-6cm。

根据上述一种大卷纺织纱线自动换料设施在使用时，工人在卸货时，直接使用航吊上面的L型吊钩插入大卷纺织纱线中央的纸卷中心孔里面，然后依次将大卷纺织纱线吊至托板上面、两端对齐。工人开启电源、点击显示屏上面的上料键，此时、多路控制器控制两台伺服电机带动两根丝杆顺时针缓慢旋转将两块滑板拉向右边后停止，此时、多路控制器控制一号送料滚筒和二号送料滚筒以及主动滚筒开始逆时针缓慢转动、托板左边压在一号送料滚筒右上方的大卷纺织纱线的底部受到向左的牵引力以及右边大卷纺织纱线的推力、该卷纱线在来不及开始自转的情况下被送入一号送料滚筒和二号送料滚筒的上面、由于大卷纺织纱线的直径远大于一号送料滚筒和二号送料滚筒的直径、该卷纱线在惯性的作用下会继续向左移动、并且由下方的二号送料滚筒以及主动滚筒帮助其向左移动至主动滚筒与支撑滚筒之间的上面，由于主动滚筒被两块滑板向右拖动后与支撑滚筒之间的间距较大、大卷纺织纱线会自行下沉一小部分加上支撑滚筒没有动力、因此大卷纺织纱线无法越过支撑滚筒停留在主动滚筒与支撑滚筒之间的上面，此时、多路控制器控制一号送料滚筒和二号送料滚筒以及主动滚筒停止转动，工人迅速找出大卷纺织纱线上面的线头、然后经断线感应器的上面绕过与织机的送线器连接，此时、工人点击显示屏上面的工作键、多路控制器等待织机传感器的指令，待织机传感器发出工作信号后、多路控制器按照织机传感器的指令控制主动滚筒由慢变快逆时针转动、在此同时多路控制器控制两台伺服电机带动两根丝杆逆时针缓慢旋转将两块滑板推向左边后停止，大卷纺织纱线在主动滚筒挤压的情况下小幅上升，中途若有断线情况、断线感应器会快速通知多路控制器控制主动滚筒以及织机暂停，待情况消除后恢复正常工作。

Claims (4)

1.一种大卷纺织纱线自动换料设施，其特征是，包括立板、托板、一号送料滚筒、二号送料滚筒、滑板、螺母、丝杆、伺服电机、主动滚筒、支撑滚筒、高度调节器、断线感应器、线轮、纱线、控制箱、电源、显示屏、多路控制器、电源线；

所述立板为两块相同尺寸的长方形、横向垂直并列设置于地面，两块立板右边的上面设置了长方形的托板，两块立板左边的上面均设置了相同尺寸的长方形凹槽、两个凹槽里面各横向垂直设置了一块长方形的滑板、两块滑板的底部均向下设置了U型的卡槽、两块滑板底部的卡槽均卡在两块立板凹槽的上面；

所述支撑滚筒为中空圆柱形、纵向设置于两块立板左边顶端上方的之间，支撑滚筒通过两端的中轴与两块立板连接；

所述主动滚筒为滚筒式减速电机、纵向设置于两块滑板的之间支撑滚筒的右边，主动滚筒通过两端的中轴与两块滑板的中央连接；

所述二号送料滚筒为滚筒式减速电机、纵向设置于两块立板左边上方的之间主动滚筒的右边，二号送料滚筒通过两端的中轴与两块立板连接；

所述一号送料滚筒为滚筒式减速电机、纵向设置于两块立板左边上方的之间二号送料滚筒的右边，一号送料滚筒通过两端的中轴与两块立板连接；

所述螺母为圆环形、在前方滑板前面的右边及后方滑板后面的右边各横向设置了一个；

所述伺服电机为圆柱形、在前方立板的前面二号送料滚筒的正下方及后方立板的后面二号送料滚筒的正下方分别横向设置了一台，两台伺服电机的左边均设置了圆盘型的减速器，两台伺服电机左边输出轴上面的齿轮与减速器内部的圆盘形减速齿轮啮合、两个减速齿轮的中央均通过一根圆柱形的丝杆向左与两个螺母的丝孔啮合；

所述高度调节器为正方形、在两块立板左侧面的上方各设置了一个，两个高度调节器的中央均纵向设置了一根圆柱形的橡胶棒、两根橡胶棒的前端均向左上方延伸设置了圆柱形的调节杆、两根调节杆的顶端纵向水平设置了一根断线感应器；

所述断线感应器为圆柱形、上面均匀设置了相互串联的长条状感应器；

所述线轮为圆柱形、纵向设置于主动滚筒与支撑滚筒的上面，线轮上面的纱线向左延伸绕过断线感应器的上面与织机连接；

所述控制箱设置于流水线的配电柜上面，控制箱的前面设置了显示屏、内部设置了电源、多路控制器；

所述电源通过电源线与多路控制器连接，多路控制器分别通过电源线与显示屏、一号送料滚筒、二号送料滚筒、两台伺服电机、主动滚筒、断线感应器、以及织机的传感器连接。

2.根据权利要求1所述一种大卷纺织纱线自动换料设施，其特征是，两块立板的长度大于5m，两块立板的右边高于左边5-10cm。

3.根据权利要求1所述一种大卷纺织纱线自动换料设施，其特征是，一号送料滚筒、二号送料滚筒、主动滚筒、支撑滚筒的直径均为30cm。

4.根据权利要求1所述一种大卷纺织纱线自动换料设施，其特征是，一号送料滚筒、二号送料滚筒、主动滚筒、支撑滚筒的上面高于立板上面3-6cm。

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