CN216469989U - 一种具有渗漏检测功能的ff双层油罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐,包括外壳,所述外壳的内部设有内壳,所述外壳与内壳之间均匀设有多个检测腔,多个所述检测腔的内部均注入一定惰性气体,所述外壳的外表面均匀固定连接有多个检测机构,且检测机构与相邻检测腔之间相对应,多个所述检测机构的顶部均设有警报器,所述外壳的外表面一侧均匀固定连接有多个注入管。本实用新型中,通过设置的检测腔、检测机构、警报器和惰性气体,当发生渗漏现象时,检测腔内部压强变小,通过检测机构进行检测,然后通过警报器进行提示,使得工作人员及时发现及时处理,降低污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及FF双层油罐技术领域,尤其涉及一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐。
背景技术
FF全名为玻璃纤维增强塑料双层油罐,内外两层皆为玻璃纤维增强塑料制造而成,中间具有贯通间隙空间;
目前FF双层油罐在长久使用过程中,FF双层油罐容易受到腐蚀,从而出现渗漏现象,而一旦发生渗漏,若不能及时发现处理,则会对周边土壤造成污染,同时也会产生巨大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐,包括外壳,所述外壳的内部设有内壳,所述外壳与内壳之间均匀设有多个检测腔,多个所述检测腔的内部均注入一定惰性气体,所述外壳的外表面均匀固定连接有多个检测机构,且检测机构与相邻检测腔之间相对应,多个所述检测机构的顶部均设有警报器,所述外壳的外表面一侧均匀固定连接有多个注入管。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述检测机构均包括密封壳,且密封壳与外壳之间固定连接,所述密封壳的内部对称固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆共同滑动连接有活塞板,所述活塞板的顶部与密封壳的内顶部之间共同固定连接有弹簧,所述密封壳的内底部固定连接有挡环,所述挡环的顶部固定安装有控制按钮,且控制按钮与警报器之间电线连接,滑杆可以保证活塞板的稳定移动,当检测腔内部压力变小,弹簧对活塞板进行挤压,使其触碰到控制按钮,从而启动警报器。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述警报器均包括罩体,所述罩体的内底部设有线路板,所述线路板的顶部安装有处理器,所述线路板的顶部一侧安装有4G通讯模块,有利于对警报信息的发出。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罩体的顶部固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有激光灯,可以很好的穿透大雾或昏暗天气,加强警示效果,有利于工作人员在很远的地方就可以看到。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外壳的顶部对称固定连接有两个连接管,且连接管与内壳之间相连通,有利于油进入内壳内进行储放。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述注入管均安装有控制阀,便于控制注入管的开启和关闭,避免内部惰性气体通过注入管泄漏。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述惰性气体选用氦气,氦气的分子量及粘滞系数小,因而易通过漏孔扩散,便于对渗漏进行检测。
本实用新型具有如下有益效果:
1、一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐,通过设置的检测腔、检测机构、警报器和惰性气体,当发生渗漏现象时,检测腔内部压强变小,通过检测机构进行检测,然后通过警报器进行提示,使得工作人员及时发现及时处理,降低污染;
2、一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐,多个检测腔的设置,有利于确定渗漏点的大概位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐的俯视剖视图;
图3为本实用新型提出的一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐的检测机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐的警报器结构示意图。
图例说明:
1、外壳;2、警报器;21、罩体;22、激光灯;23、安装板;24、4G通讯模块;25、线路板;26、处理器;3、注入管;4、检测机构;41、滑杆; 42、控制按钮;43、弹簧;44、活塞板;45、密封壳;46、挡环;5、连接管; 6、检测腔;7、内壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有渗漏检测功能的 FF双层油罐,包括外壳1,外壳1的内部设有内壳7,外壳1与内壳7之间均匀设有多个检测腔6,多个检测腔6的内部均注入一定惰性气体,外壳1 的外表面均匀固定连接有多个检测机构4,且检测机构4与相邻检测腔6之间相对应,多个检测机构4的顶部均设有警报器2,外壳1的外表面一侧均匀固定连接有多个注入管3。
外壳1的顶部对称固定连接有两个连接管5,且连接管5与内壳7之间相连通。
多个注入管3均安装有控制阀。
惰性气体选用氦气。
图3所示,多个检测机构4均包括密封壳45,且密封壳45与外壳1之间固定连接,密封壳45的内部对称固定连接有两个滑杆41,两个滑杆41共同滑动连接有活塞板44,活塞板44的顶部与密封壳45的内顶部之间共同固定连接有弹簧43,密封壳45的内底部固定连接有挡环46,挡环46的顶部固定安装有控制按钮42,且控制按钮42与警报器2之间电线连接。
图4所示,多个警报器2均包括罩体21,罩体21的内底部设有线路板 25,线路板25的顶部安装有处理器26,线路板25的顶部一侧安装有4G通讯模块24。
罩体21的顶部固定安装有安装板23,安装板23的顶部固定安装有激光灯22。
工作原理:一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐,首先通过注入机构和注入管3往检测腔6的内部注入一定量惰性气体,使得检测腔6内部压强增加,从而推动活塞板44向上移动,停止注入惰性气体后,活塞板44停留在密封壳45的中间,当发生渗漏时,检测腔6内部压力变小,弹簧43对活塞板44进行挤压,使其触碰到控制按钮42,从而启动警报器2,激光灯22亮起,有利于工作人员在很远的地方就可以看到,同时4G通讯模块24将信号发送至接收端。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部设有内壳(7),所述外壳(1)与内壳(7)之间均匀设有多个检测腔(6),多个所述检测腔(6)的内部均注入一定惰性气体,所述外壳(1)的外表面均匀固定连接有多个检测机构(4),且检测机构(4)与相邻检测腔(6)之间相对应,多个所述检测机构(4)的顶部均设有警报器(2),所述外壳(1)的外表面一侧均匀固定连接有多个注入管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐,其特征在于:多个所述检测机构(4)均包括密封壳(45),且密封壳(45)与外壳(1)之间固定连接,所述密封壳(45)的内部对称固定连接有两个滑杆(41),两个所述滑杆(41)共同滑动连接有活塞板(44),所述活塞板(44)的顶部与密封壳(45)的内顶部之间共同固定连接有弹簧(43),所述密封壳(45)的内底部固定连接有挡环(46),所述挡环(46)的顶部固定安装有控制按钮(42),且控制按钮(42)与警报器(2)之间电线连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐,其特征在于:多个所述警报器(2)均包括罩体(21),所述罩体(21)的内底部设有线路板(25),所述线路板(25)的顶部安装有处理器(26),所述线路板(25)的顶部一侧安装有4G通讯模块(24)。
4.根据权利要求3所述的一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐,其特征在于:所述罩体(21)的顶部固定安装有安装板(23),所述安装板(23)的顶部固定安装有激光灯(22)。
5.根据权利要求1所述的一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐,其特征在于:所述外壳(1)的顶部对称固定连接有两个连接管(5),且连接管(5)与内壳(7)之间相连通。
6.根据权利要求1所述的一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐,其特征在于:多个所述注入管(3)均安装有控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种具有渗漏检测功能的FF双层油罐,其特征在于:所述惰性气体选用氦气。
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