CN216469664U - 一种压力罐出口的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种压力罐出口的密封结构,包括承载组件和密封组件,承载组件包括压力罐罐体和出水管,出水管安装于压力罐罐体侧壁,出水管外周设置有凸块,密封组件包括第一半圆板、第二半圆板、两个竖板、两个限位块和螺纹杆,第一半圆板滑动插接第二半圆板侧壁,螺纹杆转动安装于第一半圆板侧壁,螺纹杆螺纹安装于第二半圆板侧壁,两个竖板分别安装于第一半圆板和第二半圆板底部,两个限位块分别安装于两个竖板底部,两个竖板与凸块底部相抵触。本方案,避免了使用出水管本身的螺纹孔,避免了对出水管自带的螺纹孔造成损伤,进而避免出水管自带的螺纹孔发生滑丝,便于后期的安装。
Description
技术领域
本申请涉及压力罐密封技术领域,具体而言,涉及一种压力罐出口的密封结构。
背景技术
压力罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需的压力,所以又叫气压给水设备,其作用相当于水塔和高位水池。由于它的供水压力是借罐内压缩空气维持的,因此,罐体的安装高度可以不受限制,压力罐一般安装在配水泵与管网之间。水泵启动后,即向管网供水,多余的水则贮存至罐内,并使罐内水位上升,罐内空气受到压缩,压力随之增高。当罐内压力达到所规定的上限压力值时,由管道与罐顶部相连通的电接点压力表的指标接通上限触点,发出信号,切断电源,停泵。用户继续用水,罐内压缩空气将罐内的水压入管网,水位下降,罐内空气压力也随之下降。当降至所要求的下限压力值时,电接点压力表的指标即接通下限触点,继电器动作,电机与电源接通、水泵重新启动工作。正常情况下,水泵可在无人控制的情况下工作,并可根据用水量的变化,自行调整水泵开停次数与工作时间,保证向管网连续供水。
现在压力罐在运输时,为了避免内部进入石子等异物,会在出水管的螺纹孔处使用螺钉加装一个盖板,但是在运输时,极易使得盖板与其他物体发生碰撞,会使得出水管侧壁的螺纹孔发生较大的磨损,进一步的会造成滑丝,使得后期将压力罐与水管连接时,连接不便。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种压力罐出口的密封结构,以改善相关技术中的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种压力罐出口的密封结构,包括承载组件和密封组件。
所述承载组件包括压力罐罐体和出水管,所述出水管安装于所述压力罐罐体侧壁,所述出水管外周设置有凸块,所述凸块侧壁与所述出水管侧壁平齐。
所述密封组件包括第一半圆板、第二半圆板、两个竖板、两个限位块和螺纹杆,所述第一半圆板和所述第二半圆板均与所述凸块和所述出水管侧壁相抵触,所述第一半圆板滑动插接所述第二半圆板,所述螺纹杆转动安装于所述第一半圆板侧壁,所述螺纹杆螺纹安装于所述第二半圆板侧壁,两个所述竖板分别安装于第一半圆板和第二半圆板底部,两个所述竖板侧壁与所述凸块侧壁呈相对设置,两个所述限位块分别安装于两个竖板底部,两个所述竖板与所述凸块底部相抵触。
在本申请的一种实施例中,所述第一半圆板侧壁设置有滑块,所述第二半圆板侧壁设置有与所述滑块配合的滑槽。
在本申请的一种实施例中,所述滑块与所述滑槽侧壁均呈光滑面设置。
在本申请的一种实施例中,所述螺纹杆转动安装于所述滑块侧壁,所述第二半圆板侧壁设置有与所述螺纹杆配合的螺纹孔。
在本申请的一种实施例中,所述螺纹杆端部安装有转动块,所述滑块侧壁设置有与所述转动块配合的限位槽。
在本申请的一种实施例中,所述限位槽与所述转动块侧壁均呈光滑面设置。
在本申请的一种实施例中,所述第一半圆板与所述第二半圆板相对的侧壁安装有第一密封垫。
在本申请的一种实施例中,所述第一半圆板、所述第二半圆板、两个所述竖板和两个所述限位块侧壁均安装有第二密封垫,所述第二密封垫与所述出水管和所述凸块侧壁相抵触。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:通过上述设计的压力罐出口的密封结构,使用时,将第一半圆板和第二半圆板盖在出水管和凸块的侧壁,使得一部分的凸块处于第二半圆板侧壁的竖板和限位块之间,此时转动螺纹杆使得螺纹杆发生平移,进而使得第一半圆板发生平移且向第二半圆板靠近,进一步的带动第一半圆板侧壁的竖板和限位块向凸块靠近,进一步使得竖板侧壁与凸块侧壁相抵触,限位块侧壁与凸块底部相抵触,且此时第一半圆板侧壁与第二半圆板侧壁相抵触,进而完成对出水管的封堵,避免了使用出水管本身的螺纹孔,避免了对出水管自带的螺纹孔造成损伤,进而避免出水管自带的螺纹孔发生滑丝,便于后期的安装。
附图说明
图1为根据本申请实施例提供的压力罐出口的密封结构的主视剖面结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图;
图3为根据本申请实施例提供的压力罐出口的密封结构的主视结构示意图;
图4为根据本申请实施例提供的压力罐出口的密封结构的第一半圆板部分结构俯视示意图。
图中:100、承载组件;110、压力罐罐体;120、出水管;130、凸块;200、密封组件;210、第一半圆板;211、滑块;212、滑槽;213、第一密封垫;214、第二密封垫;220、第二半圆板;230、竖板;240、限位块;250、螺纹杆;251、螺纹孔;252、转动块;253、限位槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
请参阅图1-图4,本申请提供了一种压力罐出口的密封结构,包括承载组件100和密封组件200,承载组件100用于密封组件200的安装,密封组件200用于对承载组件100进行密封,避免石子等异物进入承载组件100内部。
请参阅图1和图3,承载组件100包括压力罐罐体110和出水管120,出水管120焊接安装于压力罐罐体110侧壁,出水管120外周设置有凸块130,凸块130侧壁与出水管120侧壁平齐,凸块130便于密封组件200的安装。
请参阅图1、图2、图3和图4,密封组件200包括第一半圆板210、第二半圆板220、两个竖板230、两个限位块240和螺纹杆250,第一半圆板210和第二半圆板220均与凸块130和出水管120侧壁相抵触,第一半圆板210滑动插接第二半圆板220侧壁,具体实施时,第一半圆板210侧壁设置有滑块211,滑块211与第一半圆板210为一体结构,第二半圆板220侧壁设置有与滑块211配合的滑槽212,,滑槽212用于对滑块211进行导向和限位,具体实施时,滑块211与滑槽212侧壁均呈光滑面设置,有效的减小滑槽212与滑块211之间的摩擦力,进而便有滑块211的滑动。
螺纹杆250转动安装于第一半圆板210侧壁,螺纹杆250螺纹安装于第二半圆板220侧壁,具体实施时,螺纹杆250转动安装于滑块211侧壁,第二半圆板220侧壁设置有与螺纹杆250配合的螺纹孔251,螺纹杆250端部焊接安装有转动块252,滑块211侧壁设置有与转动块252配合的限位槽253,限位槽253用于对转动块252进行限位,具体实施时,转动螺纹杆250使得螺纹杆250在第二半圆板220侧壁发生位移,进而带动滑块211在滑槽212内发生位移,进一步的使得第一半圆板210靠近或远离第二半圆板220,便于后续的工作,两个竖板230分别焊接安装于第一半圆板210和第二半圆板220底部,两个竖板230侧壁与凸块130侧壁呈相对设置,两个限位块240分别焊接安装于两个竖板230底部,两个竖板230与凸块130底部相抵触,具体实施时,当旋转螺纹杆250使得第一半圆板210靠近第二半圆板220时,处于第一半圆板210侧壁的竖板230和限位块240跟随第一半圆板210移动,进一步的使得一部分凸块130处于竖板230和限位块240之间,进而完成对第一半圆板210和第二半圆板220的固定,进而完成对出水管120的密封。
具体实施时,限位槽253与转动块252侧壁均呈光滑面设置,有效的减小转动块252与限位槽253之间的摩擦力,进而便于转动块252的转动。
具体实施时,为了减少进入压力罐罐体110内部灰尘的量,第一半圆板210与第二半圆板220相对的侧壁安装有第一密封垫213,第一密封垫213设置为橡胶垫,当第一半圆板210向第二半圆板220靠近时,第一密封垫213首先与第一半圆板210侧壁相接触,进一步的发生形变,有效的将第一半圆板210与第二半圆板220之间存在缝隙堵住,进而有效的减少灰尘进入压力罐罐体110内部。
具体实施时,第一半圆板210、第二半圆板220、两个竖板230和两个限位块240侧壁均安装有第二密封垫214,第二密封垫214与出水管120和凸块130侧壁相抵触,第二密封垫214设置为橡胶垫,有效的避免第一半圆板210、第二半圆板220、两个竖板230和两个限位块240与出水管120和凸块130发生硬性碰撞,进而有效的对出水管120和凸块130进行保护。
具体的,该压力罐出口的密封结构的工作原理:使用时,将第一半圆板210和第二半圆板220盖在出水管120和凸块130的侧壁,使得一部分的凸块130处于第二半圆板220侧壁的竖板230和限位块240之间,此时转动螺纹杆250使得螺纹杆250发生平移,进而带动滑块211在滑槽212内发生位移,进而使得第一半圆板210发生平移且向第二半圆板220靠近,进一步的带动第一半圆板210侧壁的竖板230和限位块240向凸块130靠近,进一步使得竖板230侧壁与凸块130侧壁相抵触,限位块240侧壁与凸块130底部相抵触,且此时第一半圆板210侧壁与第二半圆板220侧壁相抵触,进而完成对出水管的封堵,且避免了使用出水管本身的螺纹孔,避免了对出水管自带的螺纹孔造成损伤,进而避免出水管自带的螺纹孔发生滑丝,便于后期的安装,当拆卸时,旋转螺纹杆250使得螺纹杆250进入第二半圆板220,进而推动滑块211滑动,进一步的使得第一半圆板210远离第二半圆板220,进而将其取下,便于工人将水管与出水管120连接。
需要说明的是:第一密封垫213和第二密封垫214的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压力罐出口的密封结构,其特征在于,包括
承载组件(100),所述承载组件(100)包括压力罐罐体(110)和出水管(120),所述出水管(120)安装于所述压力罐罐体(110)侧壁,所述出水管(120)外周设置有凸块(130),所述凸块(130)侧壁与所述出水管(120)侧壁平齐;
密封组件(200),所述密封组件(200)包括第一半圆板(210)、第二半圆板(220)、两个竖板(230)、两个限位块(240)和螺纹杆(250),所述第一半圆板(210)和所述第二半圆板(220)均与所述凸块(130)和所述出水管(120)侧壁相抵触,所述第一半圆板(210)滑动插接所述第二半圆板(220)侧壁,所述螺纹杆(250)转动安装于所述第一半圆板(210)侧壁,所述螺纹杆(250)螺纹安装于所述第二半圆板(220)侧壁,两个所述竖板(230)分别安装于第一半圆板(210)和第二半圆板(220)底部,两个所述竖板(230)侧壁与所述凸块(130)侧壁呈相对设置,两个所述限位块(240)分别安装于两个竖板(230)底部,两个所述竖板(230)与所述凸块(130)底部相抵触。
2.如权利要求1所述的一种压力罐出口的密封结构,其特征在于,所述第一半圆板(210)侧壁设置有滑块(211),所述第二半圆板(220)侧壁设置有与所述滑块(211)配合的滑槽(212)。
3.如权利要求2所述的一种压力罐出口的密封结构,其特征在于,所述滑块(211)与所述滑槽(212)侧壁均呈光滑面设置。
4.如权利要求2所述的一种压力罐出口的密封结构,其特征在于,所述螺纹杆(250)转动安装于所述滑块(211)侧壁,所述第二半圆板(220)侧壁设置有与所述螺纹杆(250)配合的螺纹孔(251)。
5.如权利要求2所述的一种压力罐出口的密封结构,其特征在于,所述螺纹杆(250)端部安装有转动块(252),所述滑块(211)侧壁设置有与所述转动块(252)配合的限位槽(253)。
6.如权利要求5所述的一种压力罐出口的密封结构,其特征在于,所述限位槽(253)与所述转动块(252)侧壁均呈光滑面设置。
7.如权利要求1所述的一种压力罐出口的密封结构,其特征在于,所述第一半圆板(210)与所述第二半圆板(220)相对的侧壁安装有第一密封垫(213)。
8.如权利要求1所述的一种压力罐出口的密封结构,其特征在于,所述第一半圆板(210)、所述第二半圆板(220)、两个所述竖板(230)和两个所述限位块(240)侧壁均安装有第二密封垫(214),所述第二密封垫(214)与所述出水管(120)和所述凸块(130)侧壁相抵触。
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