CN216466653U - 一种新型印花面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型印花面料，包括印花表层及设置在印花表层下表面的透气内层，透气内层下表面上通过热压形成有若干凹槽，透气内层上表面上设置有若干朝向凹槽内部凸出的凸起部，凸起部与印花表层之间形成有换气空腔，凸起部上开设有若干第一透气孔，印花表层上开设有若干第二透气孔，第一透气孔、第二透气孔均与换气空腔内部连通。本实用新型的有益效果：本实用新型强度高且手感较好，在印花表层下表面设置有透气内层，则在面料被制成衣服并进行穿着时，面料内外空气能够依次通过凹槽、第一透气孔、换气空腔、第二透气孔进行自由的流通交换，从而有效保证了面料的透气性，使得由面料制成的衣服具有较好的透气效果，穿着舒适性较高。

Description

一种新型印花面料

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体为一种新型印花面料。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是面料的快速发展，越来越多不同种类的面料应运而生。

印花面料又称印花布，是众多面料中较为流行的一种，其通常是用坯布印花纸高温印染加工而成，因其具有颜色鲜艳、图案多样的特点而受到广大消费者的欢迎和喜爱。

目前，现有的印花面料通常较为紧绷，制成衣服并进行穿着时较为闷热，不够透气，穿着舒适性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种新型印花面料，透气性好，制成衣服后穿着舒适性高。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型印花面料，包括印花表层及设置在印花表层下表面的透气内层，所述透气内层下表面上通过热压形成有若干凹槽，所述透气内层上表面上设置有若干朝向凹槽内部凸出的凸起部，所述凸起部与印花表层之间形成有换气空腔，所述凸起部上开设有若干第一透气孔，所述印花表层上开设有若干第二透气孔，所述第一透气孔、第二透气孔均与换气空腔内部连通。

通过采用上述技术方案，由于在印花表层下表面设置有透气内层，在透气内层下表面上设置有若干凹槽，且在透气内层上表面上设置有若干朝向凹槽内部凸出的凸起部，在凸起部与印花表层之间形成有换气空腔，在凸起部上开设有若干第一透气孔，在印花表层上开设有若干第二透气孔，且第一透气孔、第二透气孔均与换气空腔内部连通，则在面料被制成衣服并进行穿着时，面料内外空气能够依次通过凹槽、第一透气孔、换气空腔、第二透气孔进行自由的流通交换，从而有效保证了面料的透气性，使得由面料制成的衣服具有较好的透气效果，穿着舒适性较高，其中，由于凹槽的设置，使得由面料制成的衣服在与皮肤贴合时，能够始终预留出用于透气的空间，而由于换气空腔的设置，则能在印花表层与透气内层之间预留出用于透气的空间，使得空气可以通过凹槽和换气空腔在面料内外自由流通，从而始终保证面料的透气效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述透气内层由若干功能纱线编织而成，所述功能纱线包括内芯，所述内芯包括芯体及设置在芯体内部的支撑筋，所述支撑筋呈十字形，所述支撑筋与芯体之间形成有若干透气腔。

通过采用上述技术方案，由于透气内层由若干功能纱线编织而成，功能纱线包括内芯，内芯包括芯体及支撑筋，且在支撑筋与芯体之间形成有若干透气腔，则空气能够通过透气腔进行自由的流通交换，从而有效保证了透气内层的透气性。

作为本实用新型的进一步设置，所述内芯外侧螺旋缠绕有第一绕线，所述第一绕线由纱线一和纱线二相互交捻而成，所述纱线一由若干暖姜纤维加捻而成，所述纱线二由若干铜离子纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，由于在内芯外侧螺旋缠绕有第一绕线，第一绕线由纱线一和纱线二相互交捻而成，且纱线一由若干暖姜纤维加捻而成，暖姜纤维吸湿性能好且具有极好的抗菌抑菌效果，纱线二由若干铜离子纤维加捻而成，铜离子纤维抗菌效果好，从而使得功能纱线具有较好的抗菌抑菌性，使得透气内层不易滋生细菌。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一绕线外侧螺旋缠绕有第二绕线，所述第二绕线由若干莫代尔纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，由于第一绕线外侧螺旋缠绕有第二绕线，且第二绕线由若干莫代尔纤维加捻而成，莫代尔纤维质地柔软且光泽较好，具有较好的吸湿性，从而使得透气内层具有较好的亲肤性，进而使得由面料制成的衣服具有较好的穿着舒适性。

作为本实用新型的进一步设置，所述印花表层由第一纱线和第二纱线经纬编织而成，所述第一纱线由若干雅塞尔纤维加捻而成，所述第二纱线由若干涤纶纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，由于印花表层由第一纱线和第二纱线经纬编织而成，且第一纱线由若干雅塞尔纤维加捻而成，雅塞尔纤维手感好且易染色，从而有效保证了面料表面的质感，第二纱线由若干涤纶纤维加捻而成，涤纶纤维具有高强度、高韧性和良好的保形性，从而保证了印花表层的结构强度。

作为本实用新型的进一步设置，所述印花表层与透气内层之间通过热熔胶粘接在一起。

通过采用上述技术方案，由于印花表层与透气内层之间通过热熔胶粘接在一起，连接牢固性较好，使得层与层之间不易发生分离，从而有效保证了面料结构的稳固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在印花表层下表面设置有透气内层，则在面料被制成衣服并进行穿着时，面料内外空气能够依次通过凹槽、第一透气孔、换气空腔、第二透气孔进行自由的流通交换，从而有效保证了面料的透气性，使得由面料制成的衣服具有较好的透气效果，穿着舒适性较高，由于凹槽的设置，使得由面料制成的衣服在与皮肤贴合时，能够始终预留出用于透气的空间，而由于换气空腔的设置，则能在印花表层与透气内层之间预留出用于透气的空间，使得空气可以通过凹槽和换气空腔在面料内外自由流通，从而始终保证面料的透气效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中功能纱线的结构示意图；

图3为本实用新型中第一绕线的结构示意图；

图4为本实用新型中印花表层的编织结构示意图。

附图标记：1、印花表层；2、透气内层；3、凹槽；4、凸起部；5、换气空腔；6、第一透气孔；7、第二透气孔；8、芯体；9、支撑筋；10、透气腔；11、第一绕线；12、纱线一；13、纱线二；14、第二绕线；15、第一纱线；16、第二纱线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种新型印花面料，包括印花表层1及设置在印花表层1下表面的透气内层2，印花表层1与透气内层2之间通过热熔胶粘接在一起，印花表层1由第一纱线15和第二纱线16经纬编织而成，且第一纱线15由若干雅塞尔纤维加捻而成，第二纱线16由若干涤纶纤维加捻而成，透气内层2由若干功能纱线编织而成，功能纱线包括内芯，内芯包括芯体8及设置在芯体8内部的支撑筋9，且支撑筋9呈十字形，在支撑筋9与芯体8之间形成有若干透气腔10，在内芯外侧螺旋缠绕有第一绕线11，第一绕线11由纱线一12和纱线二13相互交捻而成，且纱线一12由若干暖姜纤维加捻而成，纱线二13由若干铜离子纤维加捻而成，在第一绕线11外侧螺旋缠绕有第二绕线14，且第二绕线14由若干莫代尔纤维加捻而成，在透气内层2下表面上通过热压形成有若干凹槽3，且在透气内层2上表面上设置有若干朝向凹槽3内部凸出的凸起部4，在凸起部4与印花表层1之间形成有换气空腔5，在凸起部4上开设有若干第一透气孔6，在印花表层1上开设有若干第二透气孔7，且第一透气孔6、第二透气孔7均与换气空腔5内部连通。

由于在印花表层1下表面设置有透气内层2，在透气内层2下表面上设置有若干凹槽3，且在透气内层2上表面上设置有若干朝向凹槽3内部凸出的凸起部4，在凸起部4与印花表层1之间形成有换气空腔5，在凸起部4上开设有若干第一透气孔6，在印花表层1上开设有若干第二透气孔7，且第一透气孔6、第二透气孔7均与换气空腔5内部连通，则在面料被制成衣服并进行穿着时，面料内外空气能够依次通过凹槽3、第一透气孔6、换气空腔5、第二透气孔7进行自由的流通交换，从而有效保证了面料的透气性，使得由面料制成的衣服具有较好的透气效果，穿着舒适性较高，其中，由于凹槽3的设置，使得由面料制成的衣服在与皮肤贴合时，能够始终预留出用于透气的空间，而由于换气空腔5的设置，则能在印花表层1与透气内层2之间预留出用于透气的空间，使得空气可以通过凹槽3和换气空腔5在面料内外自由流通，从而始终保证面料的透气效果。

由于透气内层2由若干功能纱线编织而成，功能纱线包括内芯，内芯包括芯体8及支撑筋9，且在支撑筋9与芯体8之间形成有若干透气腔10，则空气能够通过透气腔10进行自由的流通交换，从而有效保证了透气内层2的透气性，且由于在内芯外侧螺旋缠绕有第一绕线11，第一绕线11由纱线一12和纱线二13相互交捻而成，且纱线一12由若干暖姜纤维加捻而成，暖姜纤维吸湿性能好且具有极好的抗菌抑菌效果，纱线二13由若干铜离子纤维加捻而成，铜离子纤维抗菌效果好，从而使得功能纱线具有较好的抗菌抑菌性，使得透气内层2不易滋生细菌，由于第一绕线11外侧螺旋缠绕有第二绕线14，且第二绕线14由若干莫代尔纤维加捻而成，莫代尔纤维质地柔软且光泽较好，具有较好的吸湿性，从而使得透气内层2具有较好的亲肤性，进而使得由面料制成的衣服具有较好的穿着舒适性。

由于印花表层1由第一纱线15和第二纱线16经纬编织而成，且第一纱线15由若干雅塞尔纤维加捻而成，雅塞尔纤维手感好且易染色，从而有效保证了面料表面的质感，第二纱线16由若干涤纶纤维加捻而成，涤纶纤维具有高强度、高韧性和良好的保形性，从而保证了印花表层1的结构强度。

由于印花表层1与透气内层2之间通过热熔胶粘接在一起，连接牢固性较好，使得层与层之间不易发生分离，从而有效保证了面料结构的稳固性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型印花面料，其特征在于：包括印花表层(1)及设置在印花表层(1)下表面的透气内层(2)，所述透气内层(2)下表面上通过热压形成有若干凹槽(3)，所述透气内层(2)上表面上设置有若干朝向凹槽(3)内部凸出的凸起部(4)，所述凸起部(4)与印花表层(1)之间形成有换气空腔(5)，所述凸起部(4)上开设有若干第一透气孔(6)，所述印花表层(1)上开设有若干第二透气孔(7)，所述第一透气孔(6)、第二透气孔(7)均与换气空腔(5)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型印花面料，其特征在于：所述透气内层(2)由若干功能纱线编织而成，所述功能纱线包括内芯，所述内芯包括芯体(8)及设置在芯体(8)内部的支撑筋(9)，所述支撑筋(9)呈十字形，所述支撑筋(9)与芯体(8)之间形成有若干透气腔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种新型印花面料，其特征在于：所述内芯外侧螺旋缠绕有第一绕线(11)，所述第一绕线(11)由纱线一(12)和纱线二(13)相互交捻而成，所述纱线一(12)由若干暖姜纤维加捻而成，所述纱线二(13)由若干铜离子纤维加捻而成。

4.根据权利要求3所述的一种新型印花面料，其特征在于：所述第一绕线(11)外侧螺旋缠绕有第二绕线(14)，所述第二绕线(14)由若干莫代尔纤维加捻而成。

5.根据权利要求1所述的一种新型印花面料，其特征在于：所述印花表层(1)由第一纱线(15)和第二纱线(16)经纬编织而成，所述第一纱线(15)由若干雅塞尔纤维加捻而成，所述第二纱线(16)由若干涤纶纤维加捻而成。

6.根据权利要求1所述的一种新型印花面料，其特征在于：所述印花表层(1)与透气内层(2)之间通过热熔胶粘接在一起。

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