CN216465439U - 一种新型内挖孔玻璃生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，且公开了一种新型内挖孔玻璃生产装置，包括底板,所述底板底部的中心固定连接有储液箱，所述底板顶部的两侧均固定连接有底部固定板，所述底部固定板顶部的输出端固定连接有移动板，所述移动板顶部的中心固定连接有第一电机。通过底部固定板、移动板和橡胶板的配合使用，可以将玻璃的两侧完全的固定住，从而防止了新型内挖孔玻璃生产装置在挖孔的过程中玻璃发生偏移现象，从而提高了新型内挖孔玻璃生产装置的工作效率和实用性，而排液槽和储液箱的配合使用，可以将新型内挖孔玻璃生产装置挖孔时所喷出的润滑剂和其他液体进行收集，从而提高了新型内挖孔玻璃生产装置的环保性。

Description

一种新型内挖孔玻璃生产装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种新型内挖孔玻璃生产装置。

背景技术

当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，而这些玻璃都是经过玻璃生产装置加工而来。

现有新型内挖孔玻璃生产装置在运行的过程中，常会因为玻璃不固定导致玻璃发生偏移的现象，从而使得新型内挖孔玻璃生产装置没有按照制度边线进行挖孔，从而降低了新型内挖孔玻璃生产装置的工作效率和工作质量，且现有新型内挖孔玻璃生产装置常会因为缺少减震装置，导致新型内挖孔玻璃生产装置内部的设备发生碰撞，使得设备受到损伤，从而降低了新型内挖孔玻璃生产装置的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型内挖孔玻璃生产装置，具备高效固定和减震保护的优点，解决了因为玻璃不固定导致玻璃发生偏移的现象从而使得新型内挖孔玻璃生产装置没有按照制度边线进行挖孔从而降低了新型内挖孔玻璃生产装置的工作效率和工作质量和缺少减震装置导致新型内挖孔玻璃生产装置内部的设备发生碰撞使得设备受到损伤从而降低了新型内挖孔玻璃生产装置的使用寿命问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型内挖孔玻璃生产装置，包括底板,所述底板底部的中心固定连接有储液箱，所述底板顶部的两侧均固定连接有底部固定板，所述底部固定板顶部的输出端固定连接有移动板，所述移动板顶部的中心固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面活动连接有第一移动块，所述第一移动块的输出端固定连接有第一移动杆，所述第一移动杆输出端的底部固定连接有橡胶板，所述底板内腔的左侧开设有移动腔，所述移动腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面活动连接有第二移动块，所述第二移动块的输出端固定连接有第二移动杆，所述第二移动杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有功能板，所述功能板正面的中心开设有活动槽，所述活动槽右侧的中心开设有功能槽，所述功能槽的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有挖孔器，所述挖孔器的顶部和底部均活动连接有旋转杆，所述旋转杆的输出端固定连接有滚轮。

优选的，所述支撑板的数量为两个，一个所述支撑板输出端的底部固定连接有助移杆，所述助移杆的输出端固定连接有助移器。

优选的，所述底板的右侧开设有助移槽，所述助移槽的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的内表面活动连接有减震杆，所述减震杆的输出端固定连接有减震板，所述助移器位于助移槽的内部。

优选的，所述活动槽的顶部和底部均开设有移动槽，所述滚轮位于移动槽的内部。

优选的，所述底板内部的中心开设有排液槽，所述储液箱位于排液槽的正下方。

优选的，所述挖孔器底部的中心活动连接有挖孔头，所述挖孔器底部的两侧均固定连接有喷液头。

优选的，所述第一移动杆的输出端贯穿移动板延伸至其外部，所述第二移动杆的输出端贯穿移动腔延伸至其外部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该新型内挖孔玻璃生产装置，在新型内挖孔玻璃生产装置放置玻璃的过程中，将玻璃的两侧放置在底部固定板输出端的顶部，然后运行第一电机，使得第一螺纹杆进行转动，从而使得第一移动块带动第一移动杆进行上下移动，最后使用橡胶板将玻璃的两侧进行固定，在这个过程中，通过底部固定板、移动板和橡胶板的配合使用，可以将玻璃的两侧完全的固定住，从而防止了新型内挖孔玻璃生产装置在挖孔的过程中玻璃发生偏移现象，从而提高了新型内挖孔玻璃生产装置的工作效率和实用性，而排液槽和储液箱的配合使用，可以将新型内挖孔玻璃生产装置挖孔时所喷出的润滑剂和其他液体进行收集，从而提高了新型内挖孔玻璃生产装置的环保性。

2、该新型内挖孔玻璃生产装置，在新型内挖孔玻璃生产装置进行挖孔的过程中，通过第三电机、旋转杆和滚轮的配合使用，第三电机的运行，可以使得伸缩杆带动挖孔器进行左右移动，而旋转杆和滚轮既可以对挖孔器进行固定，还可以帮助挖孔器的移动，从而提高新型内挖孔玻璃生产装置的工作效率，而助移杆和助移器的配合使用，可以帮助支撑板进行前后运动，进一步提高了新型内挖孔玻璃生产装置的工作效率，且弹簧、减震杆和减震板的配合使用，可以对助移器进行减震保护，从而提高了新型内挖孔玻璃生产装置的使用寿命，使得新型内挖孔玻璃生产装置更加实用。

附图说明

图1为本实用新型结构的正剖视图；

图2为本实用新型结构的功能板俯剖视图；

图3为本实用新型结构的局部俯剖视图。

图中：1、底板；2、储液箱；3、底部固定板；4、移动板；5、第一电机；6、第一螺纹杆；7、第一移动块；8、第一移动杆；9、橡胶板；10、第二电机；11、第二螺纹杆；12、第二移动块；13、第二移动杆；14、支撑板；15、功能板；16、第三电机；17、伸缩杆；18、挖孔器；19、旋转杆；20、滚轮；21、助移杆；22、助移器；23、弹簧；24、减震杆；25、减震板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型内挖孔玻璃生产装置，包括底板1,底板1的右侧开设有助移槽，助移槽的顶部和底部均固定连接有弹簧23，弹簧23的内表面活动连接有减震杆24，减震杆24的输出端固定连接有减震板25，助移器22位于助移槽的内部，底板1内部的中心开设有排液槽，储液箱2位于排液槽的正下方，底板1底部的中心固定连接有储液箱2，底板1顶部的两侧均固定连接有底部固定板3，在新型内挖孔玻璃生产装置放置玻璃的过程中，将玻璃的两侧放置在底部固定板3输出端的顶部，然后运行第一电机5，使得第一螺纹杆6进行转动，从而使得第一移动块7带动第一移动杆8进行上下移动，最后使用橡胶板9将玻璃的两侧进行固定，在这个过程中，通过底部固定板3、移动板4和橡胶板9的配合使用，可以将玻璃的两侧完全的固定住，从而防止了新型内挖孔玻璃生产装置在挖孔的过程中玻璃发生偏移现象，从而提高了新型内挖孔玻璃生产装置的工作效率和实用性，而排液槽和储液箱2的配合使用，可以将新型内挖孔玻璃生产装置挖孔时所喷出的润滑剂和其他液体进行收集，从而提高了新型内挖孔玻璃生产装置的环保性，底部固定板3顶部的输出端固定连接有移动板4，移动板4顶部的中心固定连接有第一电机5，第一电机5的顶部活动连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的外表面活动连接有第一移动块7，第一移动块7的输出端固定连接有第一移动杆8，第一移动杆8的输出端贯穿移动板4延伸至其外部，第二移动杆13的输出端贯穿移动腔延伸至其外部，第一移动杆8输出端的底部固定连接有橡胶板9，底板1内腔的左侧开设有移动腔，移动腔的底部固定连接有第二电机10，运行第二电机10，使得第二螺纹杆11进行转动，从而使得第二移动块12带动第二移动杆13进行上下移动，第二电机10的输出端活动连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的外表面活动连接有第二移动块12，第二移动块12的输出端固定连接有第二移动杆13，第二移动杆13的输出端固定连接有支撑板14，支撑板14的数量为两个，一个支撑板14输出端的底部固定连接有助移杆21，助移杆21的输出端固定连接有助移器22，支撑板14的顶部固定连接有功能板15，功能板15正面的中心开设有活动槽，活动槽的顶部和底部均开设有移动槽，滚轮20位于移动槽的内部，活动槽右侧的中心开设有功能槽，功能槽的右侧固定连接有第三电机16，在新型内挖孔玻璃生产装置进行挖孔的过程中，通过第三电机16、旋转杆19和滚轮20的配合使用，第三电机16的运行，可以使得伸缩杆17带动挖孔器18进行左右移动，而旋转杆19和滚轮20既可以对挖孔器18进行固定，还可以帮助挖孔器18的移动，从而提高新型内挖孔玻璃生产装置的工作效率，而助移杆21和助移器22的配合使用，可以帮助支撑板14进行前后运动，进一步提高了新型内挖孔玻璃生产装置的工作效率，且弹簧23、减震杆24和减震板25的配合使用，可以对助移器22进行减震保护，从而提高了新型内挖孔玻璃生产装置的使用寿命，使得新型内挖孔玻璃生产装置更加实用，第三电机16的输出端固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的输出端固定连接有挖孔器18，挖孔器18底部的中心活动连接有挖孔头，挖孔器18底部的两侧均固定连接有喷液头，挖孔器18的顶部和底部均活动连接有旋转杆19，旋转杆19的输出端固定连接有滚轮20。

工作原理，在新型内挖孔玻璃生产装置放置玻璃的过程中，将玻璃的两侧放置在底部固定板3输出端的顶部，然后运行第一电机5，使得第一螺纹杆6进行转动，从而使得第一移动块7带动第一移动杆8进行上下移动，最后使用橡胶板9将玻璃的两侧进行固定，在这个过程中，通过底部固定板3、移动板4和橡胶板9的配合使用，可以将玻璃的两侧完全的固定住，从而防止了新型内挖孔玻璃生产装置在挖孔的过程中玻璃发生偏移现象，从而提高了新型内挖孔玻璃生产装置的工作效率和实用性，而排液槽和储液箱2的配合使用，可以将新型内挖孔玻璃生产装置挖孔时所喷出的润滑剂和其他液体进行收集，从而提高了新型内挖孔玻璃生产装置的环保性，在新型内挖孔玻璃生产装置进行挖孔的过程中，通过第三电机16、旋转杆19和滚轮20的配合使用，第三电机16的运行，可以使得伸缩杆17带动挖孔器18进行左右移动，而旋转杆19和滚轮20既可以对挖孔器18进行固定，还可以帮助挖孔器18的移动，从而提高新型内挖孔玻璃生产装置的工作效率，而助移杆21和助移器22的配合使用，可以帮助支撑板14进行前后运动，进一步提高了新型内挖孔玻璃生产装置的工作效率，且弹簧23、减震杆24和减震板25的配合使用，可以对助移器22进行减震保护，从而提高了新型内挖孔玻璃生产装置的使用寿命，使得新型内挖孔玻璃生产装置更加实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型内挖孔玻璃生产装置，包括底板(1),其特征在于：所述底板(1)底部的中心固定连接有储液箱(2)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有底部固定板(3)，所述底部固定板(3)顶部的输出端固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)顶部的中心固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的顶部活动连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的外表面活动连接有第一移动块(7)，所述第一移动块(7)的输出端固定连接有第一移动杆(8)，所述第一移动杆(8)输出端的底部固定连接有橡胶板(9)，所述底板(1)内腔的左侧开设有移动腔，所述移动腔的底部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端活动连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的外表面活动连接有第二移动块(12)，所述第二移动块(12)的输出端固定连接有第二移动杆(13)，所述第二移动杆(13)的输出端固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部固定连接有功能板(15)，所述功能板(15)正面的中心开设有活动槽，所述活动槽右侧的中心开设有功能槽，所述功能槽的右侧固定连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的输出端固定连接有挖孔器(18)，所述挖孔器(18)的顶部和底部均活动连接有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)的输出端固定连接有滚轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种新型内挖孔玻璃生产装置，其特征在于：所述支撑板(14)的数量为两个，一个所述支撑板(14)输出端的底部固定连接有助移杆(21)，所述助移杆(21)的输出端固定连接有助移器(22)。

3.根据权利要求2所述的一种新型内挖孔玻璃生产装置，其特征在于：所述底板(1)的右侧开设有助移槽，所述助移槽的顶部和底部均固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的内表面活动连接有减震杆(24)，所述减震杆(24)的输出端固定连接有减震板(25)，所述助移器(22)位于助移槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型内挖孔玻璃生产装置，其特征在于：所述活动槽的顶部和底部均开设有移动槽，所述滚轮(20)位于移动槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型内挖孔玻璃生产装置，其特征在于：所述底板(1)内部的中心开设有排液槽，所述储液箱(2)位于排液槽的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种新型内挖孔玻璃生产装置，其特征在于：所述挖孔器(18)底部的中心活动连接有挖孔头，所述挖孔器(18)底部的两侧均固定连接有喷液头。

7.根据权利要求1所述的一种新型内挖孔玻璃生产装置，其特征在于：所述第一移动杆(8)的输出端贯穿移动板(4)延伸至其外部，所述第二移动杆(13)的输出端贯穿移动腔延伸至其外部。

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