CN216462271U - 一种双联齿轮对齿工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双联齿轮对齿工装，包括：对齿定位轴、双联齿、定位销和定位孔，所述双联齿一端设有对齿定位轴，所述对齿定位轴中央位于双联齿内部设有中轴，所述双联齿远离对齿定位轴一端设有尾顶，所述尾顶内部中央开设有台阶孔，本实用新型双联齿轮对齿工装结构简单，制作方便，且工装成本较低；此双联齿轮对齿工装对于双联齿的对齿要求，可以简单，高效，快捷的实现，有效降低了制作成本，节省了加工周期。解决了以往双联齿对齿加工的低效率，工艺复杂，成本高等问题；此双联齿轮对齿工装对于整个双联齿的寿命更有保证，整体和分体相较而言整体耐受力更强，可以高效实现大批量的对齿要求。

Description

一种双联齿轮对齿工装

技术领域

本实用新型涉及加工工装技术领域，具体为一种双联齿轮对齿工装。

背景技术

双联齿轮对齿，传统采用大小齿分开加工最后在组装成双联齿成品的方式，对齿主要依附在大齿轮加工内齿时候对好齿，小齿轮再按割好的槽进行装配进大齿轮，从而实现了对齿功能，此种方式，工件数量多，效率低，工艺复杂，成本高，生产周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双联齿轮对齿工装，以解决上述背景技术中提出的现有的双联齿加工时，工件数量多，效率低，工艺复杂，成本高，生产周期长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双联齿轮对齿工装，包括：对齿定位轴、双联齿、定位销和定位孔，所述双联齿一端设有对齿定位轴，所述对齿定位轴中央位于双联齿内部设有中轴，所述双联齿远离对齿定位轴一端设有尾顶，所述尾顶内部中央开设有台阶孔，所述双联齿靠近对齿定位轴一侧开设有定位孔，所述对齿定位轴端部位于定位孔内部设有定位销。

进一步的，所述对齿定位轴与中轴连接部位为法兰部，所述法兰部远离中轴一端中央设有机台夹持部。

进一步的，所述台阶孔靠近中轴一端内径与中轴外径相同。

进一步的，所述双联齿中央开设有通孔，所述双联齿中央通孔内径与中轴外径相同。

进一步的，所述定位销外径与定位孔内径相同。

进一步的，所述双联齿靠近对齿定位轴一侧为大齿轮，所述双联齿靠近尾顶一侧为小齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的对齿定位轴、双联齿以及尾顶，实现了在双联齿对齿工装使用时，双联齿的小齿轮插齿时以定位孔为基准开始插第一个齿，小齿轮插齿完成后，先将对齿定位轴的机台夹持部安装在滚齿机上，再将尾顶通过机台夹持位安装在滚齿机上，对齿定位轴与尾顶同轴安装，两个部件安装好之后，将小齿轮加工完成后的双联齿齿轮胚的中孔及定位孔套在对齿定位轴上的中轴和定位销上，尾顶顶紧产品，开始大齿轮滚齿加工，由于齿加工机台都有起始终止定位功能，通过本实用新型的双联齿轮对齿工装结构简单，制作方便，且工装成本较低；此双联齿轮对齿工装对于双联齿的对齿要求，可以简单，高效，快捷的实现，有效降低了制作成本，节省了加工周期。解决了以往双联齿对齿加工的低效率，工艺复杂，成本高等问题；此双联齿轮对齿工装对于整个双联齿的寿命更有保证，整体和分体相较而言整体耐受力更强，可以高效实现大批量的对齿要求。

附图说明

图1为本实用新型整体前视爆炸图；

图2为本实用新型整体后视爆炸图；

图3为本实用新型整体主视结构示意图。

图中：1-对齿定位轴；101-机台夹持部；102-法兰部；2-双联齿；3-尾顶；4-定位销；5-中轴；6-定位孔；7-台阶孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双联齿轮对齿工装，包括：对齿定位轴1、双联齿2、定位销4和定位孔6，双联齿2一端插接有对齿定位轴1，对齿定位轴1中央位于双联齿2内部焊接有中轴5，双联齿2 远离对齿定位轴1一端卡接有尾顶3，尾顶3内部中央开设有台阶孔7，双联齿2靠近对齿定位轴1一侧开设有定位孔6，对齿定位轴1端部位于定位孔6 内部焊接有定位销4。

对齿定位轴1与中轴5连接部位为法兰部102，法兰部102远离中轴5一端中央一体加工成型有机台夹持部101，台阶孔7靠近中轴5一端内径与中轴 5外径相同，双联齿2中央开设有通孔，双联齿2中央通孔内径与中轴5外径相同。

定位销4外径与定位孔6内径相同，双联齿2靠近对齿定位轴1一侧为大齿轮，双联齿2靠近尾顶3一侧为小齿轮。

工作原理：在双联齿对齿工装使用时，双联齿2的小齿轮插齿时以定位孔6为基准开始插第一个齿，小齿轮插齿完成后，先将对齿定位轴1的机台夹持部101安装在滚齿机上，再将尾顶3通过机台夹持位安装在滚齿机上，对齿定位轴1与尾顶3同轴安装，两个部件安装好之后，将小齿轮加工完成后的双联齿2齿轮胚的中孔及定位孔6套在对齿定位轴1上的中轴5和定位销4上，尾顶3顶紧产品，开始大齿轮滚齿加工，由于齿加工机台都有起始终止定位功能，通过本实用新型的双联齿轮对齿工装结构简单，制作方便，且工装成本较低；此双联齿轮对齿工装对于双联齿的对齿要求，可以简单，高效，快捷的实现，有效降低了制作成本，节省了加工周期。解决了以往双联齿对齿加工的低效率，工艺复杂，成本高等问题；此双联齿轮对齿工装对于整个双联齿的寿命更有保证，整体和分体相较而言整体耐受力更强，可以高效实现大批量的对齿要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双联齿轮对齿工装，包括：对齿定位轴(1)、双联齿(2)、定位销(4)和定位孔(6)，其特征在于：所述双联齿(2)一端设有对齿定位轴(1)，所述对齿定位轴(1)中央位于双联齿(2)内部设有中轴(5)，所述双联齿(2)远离对齿定位轴(1)一端设有尾顶(3)，所述尾顶(3)内部中央开设有台阶孔(7)，所述双联齿(2)靠近对齿定位轴(1)一侧开设有定位孔(6)，所述对齿定位轴(1)端部位于定位孔(6)内部设有定位销(4)。

2.根据权利要求1所述的一种双联齿轮对齿工装，其特征在于：所述对齿定位轴(1)与中轴(5)连接部位为法兰部(102)，所述法兰部(102)远离中轴(5)一端中央设有机台夹持部(101)。

3.根据权利要求1所述的一种双联齿轮对齿工装，其特征在于：所述台阶孔(7)靠近中轴(5)一端内径与中轴(5)外径相同。

4.根据权利要求1所述的一种双联齿轮对齿工装，其特征在于：所述双联齿(2)中央开设有通孔，所述双联齿(2)中央通孔内径与中轴(5)外径相同。

5.根据权利要求1所述的一种双联齿轮对齿工装，其特征在于：所述定位销(4)外径与定位孔(6)内径相同。

6.根据权利要求1所述的一种双联齿轮对齿工装，其特征在于：所述双联齿(2)靠近对齿定位轴(1)一侧为大齿轮，所述双联齿(2)靠近尾顶(3)一侧为小齿轮。

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