CN216461591U - 一种改进型手轮铸造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型手轮铸造装置，包括板台和防护室，板台的顶端设有防护室，防护室的内部设有冷却机构，冷却机构的顶端安装有浇铸模具，防护室的内部底端设有电动推杆，电动推杆的底端连接有防尘网板，防护室的内部底端安装有室门，室门上设有隔热玻璃。本实用新型通过设置冷却机构，这样在将高温金属溶液导入浇铸模具内部后，启动电动轮使得冷却台进入防护室的内部，此时启动马达电机使得冷却扇快速旋转产生风力，这时候装冰盒内部的冰块会产生冷气，因为风力影响，随着空腔顶端的通孔快速进入冷却台的顶端，并吹向浇铸模具底部带走大部分的热量，使得浇铸模具内部的金属溶液固化速度变快，提高了工作效率。

Description

一种改进型手轮铸造装置

技术领域

本实用新型涉及手轮铸造设计技术领域，尤其涉及一种改进型手轮铸造装置。

背景技术

手轮为手动操作的轮子。主要用于数控机床：立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心等数控设备，如造型新颖，移动方便，抗干扰，带载能力强；全塑料外壳，绝缘强度高，而目前市场上各种改进型手轮也是层出不穷，而这种手轮制造离不开铸造装置的使用。

目前在对改进型手轮进行铸造时，空气中的灰尘颗粒容易通过模具入口混入金属溶液中，这样对手轮质量造成影响，同时铸造时间过长，导致工作效率偏低，因此需要设计一种改进型手轮铸造装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前在对改进型手轮进行铸造时，空气中的灰尘颗粒容易通过模具入口混入金属溶液中，这样对手轮质量造成影响，同时铸造时间过长，导致工作效率偏低的问题，而提出的一种改进型手轮铸造装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型手轮铸造装置，包括板台和防护室，所述板台的顶端设有防护室，所述防护室的内部设有冷却机构，所述冷却机构的顶端安装有浇铸模具，所述防护室的内部底端设有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有防尘网板，所述防护室的内部底端安装有室门，所述室门上设有隔热玻璃，所述防护室的顶端开口处设有排气风扇，且防护室的顶端开口外部设有排气管，所述排气管的底端设有密封垫，所述防护室的内部侧面设有缓冲软垫，所述防护室的外侧分别连接有计时器和语音播报器。

优选的，所述冷却机构包括冷却台、电动轮、装冰盒、马达电机以及冷却扇，所述冷却台与浇铸模具螺纹连接，所述冷却台顶端设有凹槽且内部设有空腔，且冷却台顶端的凹槽与内部空腔之间设有通孔，所述电动轮安装在冷却台底部，所述装冰盒的内部置放有冰块且装冰盒放置在冷却台的空腔中，所述马达电机安装在冷却台顶端的凹槽中并且马达电机顶端安装有冷却扇。

优选的，所述防尘网板与电动推杆构成升降结构，所述防尘网板与电动推杆卡槽连接。

优选的，所述室门与防护室为转轴连接，所述隔热玻璃安装在室门上的中空部分内部。

优选的，所述排气风扇向排气管方向进行吹风，所述排气管的底端与密封垫固定粘连。

优选的，所述缓冲软垫使用粘胶与防护室的内壁连接在一起，所述缓冲软垫使用橡胶制作而成。

优选的，所述计时器和语音播报器之间电性连接，所述计时器和语音播报器与防护室的外壁均为开孔设计。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置冷却机构，这样在将高温金属溶液导入浇铸模具内部后，启动电动轮使得冷却台进入防护室的内部，此时启动马达电机使得冷却扇快速旋转产生风力，这时候装冰盒内部的冰块会产生冷气，因为风力影响，随着空腔顶端的通孔快速进入冷却台的顶端，并吹向浇铸模具底部带走大部分的热量，使得浇铸模具内部的金属溶液固化速度变快，提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置防尘网板与电动推杆，这样在冷却过程中，启动电动推杆使得防尘网板下降至浇铸模具上方不远处，防止灰尘落入浇铸模具内部，与溶液混合影响生产质量，同时卡槽连接便于对防尘网板进行拆卸；

3、本实用新型通过设置排气风扇和排气管，这样从浇铸模具漏出的有害气体经过排气风扇和排气管可以有效的排出至指定位置，从而方便后续处理消毒，并且密封垫大大提高了密封性，防止了有害气体外泄。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进型手轮铸造装置的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改进型手轮铸造装置的冷却机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种改进型手轮铸造装置的A处放大结构示意图。

图中：1、板台；2、防护室；3、冷却机构；301、冷却台；302、电动轮；303、装冰盒；304、马达电机；305、冷却扇；4、浇铸模具；5、电动推杆；6、防尘网板；7、室门；8、隔热玻璃；9、排气风扇；10、排气管；11、密封垫；12、缓冲软垫；13、计时器；14、语音播报器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至3，一种改进型手轮铸造装置，包括板台1和防护室2，板台1的顶端设有防护室2，防护室2的内部设有冷却机构3，冷却机构3的顶端安装有浇铸模具4，防护室2的内部底端设有电动推杆5，电动推杆5的底端连接有防尘网板6，防护室2的内部底端安装有室门7，室门7上设有隔热玻璃8，防护室2的顶端开口处设有排气风扇9，且防护室2的顶端开口外部设有排气管10，排气管10的底端设有密封垫11，防护室2的内部侧面设有缓冲软垫12，防护室2的外侧分别连接有计时器13和语音播报器14；

值得一提的是，冷却机构3包括冷却台301、电动轮302、装冰盒303、马达电机304以及冷却扇305，冷却台301与浇铸模具4螺纹连接，冷却台301顶端设有凹槽且内部设有空腔，且冷却台301顶端的凹槽与内部空腔之间设有通孔，电动轮302安装在冷却台301底部，装冰盒303的内部置放有冰块且装冰盒303放置在冷却台301的空腔中，马达电机304安装在冷却台301顶端的凹槽中并且马达电机304顶端安装有冷却扇305，通过设置冷却机构3，这样在将高温金属溶液导入浇铸模具4内部后，启动电动轮302使得冷却台301进入防护室2的内部，此时启动马达电机304使得冷却扇305快速旋转产生风力，这时候装冰盒303内部的冰块会产生冷气，因为风力影响，随着空腔顶端的通孔快速进入冷却台301的顶端，并吹向浇铸模具4底部带走大部分的热量，使得浇铸模具4内部的金属溶液固化速度变快，提高了工作效率；

值得一提的是，防尘网板6与电动推杆5构成升降结构，防尘网板6与电动推杆5卡槽连接，通过设置防尘网板6与电动推杆5，这样在冷却过程中，启动电动推杆5使得防尘网板6下降至浇铸模具4上方不远处，防止灰尘落入浇铸模具4内部，与溶液混合影响生产质量，同时卡槽连接便于对防尘网板6进行拆卸；

值得一提的是，室门7与防护室2为转轴连接，隔热玻璃8安装在室门7上的中空部分内部，通过设置室门7与隔热玻璃8，这样冷却台301进入防护室2的内部后将室门7关闭，从而防止有害气体外漏，对工作人员造成损害，同时隔热玻璃8隔绝热量同时，可以方便工作人员观看防护室2内情况，提高便利性；

值得一提的是，排气风扇9向排气管10方向进行吹风，排气管10的底端与密封垫11固定粘连，通过设置排气风扇9和排气管10，这样从浇铸模具4漏出的有害气体经过排气风扇9和排气管10可以有效的排出至指定位置，从而方便后续处理消毒，并且密封垫11大大提高了密封性，防止了有害气体外泄；

值得一提的是，缓冲软垫12使用粘胶与防护室2的内壁连接在一起，缓冲软垫12使用橡胶制作而成，通过设置缓冲软垫12，这样在冷却台301进入防护室2的内部时可能因操作不当碰撞防护室2的内壁，引起溶液晃动，从而影响加工质量，此时缓冲软垫12可以减小碰撞力度，起到很好的缓冲作用；

值得一提的是，计时器13和语音播报器14之间电性连接，计时器13和语音播报器14与防护室2的外壁均为开孔设计，通过设置计时器13和语音播报器14，这样在金属冷却开始后，可以在计时器13上设置好时间点，并且该时间点与金属溶液冷却时间大致相同，当计时器13到达时间点后启动语音播报器14发出语音，提示工作人员进行取料工作，十分好用。

现对本实用新型的使用原理做如下描述：

本实用新型使用时，首先在将高温金属溶液导入浇铸模具4内部后，启动电动轮302使得冷却台301进入防护室2的内部，此时启动马达电机304使得冷却扇305快速旋转产生风力，这时候装冰盒303内部的冰块会产生冷气，因为风力影响，随着空腔顶端的通孔快速进入冷却台301的顶端，并吹向浇铸模具4底部带走大部分的热量，使得浇铸模具4内部的金属溶液固化速度变快，提高了工作效率，然后在冷却过程中，启动电动推杆5使得防尘网板6下降至浇铸模具4上方不远处，防止灰尘落入浇铸模具4内部，与溶液混合影响生产质量，同时卡槽连接便于对防尘网板6进行拆卸，同时冷却台301进入防护室2的内部后将室门7关闭，从而防止有害气体外漏，对工作人员造成损害，同时隔热玻璃8隔绝热量同时，可以方便工作人员观看防护室2内情况，提高便利性，最后从浇铸模具4漏出的有害气体经过排气风扇9和排气管10可以有效的排出至指定位置，从而方便后续处理消毒，并且密封垫11大大提高了密封性，防止了有害气体外泄，本案例中马达电机304型号为Y3151-4。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种改进型手轮铸造装置，包括板台（1）和防护室（2），其特征在于，所述板台（1）的顶端设有防护室（2），所述防护室（2）的内部设有冷却机构（3），所述冷却机构（3）的顶端安装有浇铸模具（4），所述防护室（2）的内部底端设有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的底端连接有防尘网板（6），所述防护室（2）的内部底端安装有室门（7），所述室门（7）上设有隔热玻璃（8），所述防护室（2）的顶端开口处设有排气风扇（9），且防护室（2）的顶端开口外部设有排气管（10），所述排气管（10）的底端设有密封垫（11），所述防护室（2）的内部侧面设有缓冲软垫（12），所述防护室（2）的外侧分别连接有计时器（13）和语音播报器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种改进型手轮铸造装置，其特征在于，所述冷却机构（3）包括冷却台（301）、电动轮（302）、装冰盒（303）、马达电机（304）以及冷却扇（305），所述冷却台（301）与浇铸模具（4）螺纹连接，所述冷却台（301）顶端设有凹槽且内部设有空腔，且冷却台（301）顶端的凹槽与内部空腔之间设有通孔，所述电动轮（302）安装在冷却台（301）底部，所述装冰盒（303）的内部置放有冰块且装冰盒（303）放置在冷却台（301）的空腔中，所述马达电机（304）安装在冷却台（301）顶端的凹槽中并且马达电机（304）顶端安装有冷却扇（305）。

3.根据权利要求1所述的一种改进型手轮铸造装置，其特征在于，所述防尘网板（6）与电动推杆（5）构成升降结构，所述防尘网板（6）与电动推杆（5）卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型手轮铸造装置，其特征在于，所述室门（7）与防护室（2）为转轴连接，所述隔热玻璃（8）安装在室门（7）上的中空部分内部。

5.根据权利要求1所述的一种改进型手轮铸造装置，其特征在于，所述排气风扇（9）向排气管（10）方向进行吹风，所述排气管（10）的底端与密封垫（11）固定粘连。

6.根据权利要求1所述的一种改进型手轮铸造装置，其特征在于，所述缓冲软垫（12）使用粘胶与防护室（2）的内壁连接在一起，所述缓冲软垫（12）使用橡胶制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种改进型手轮铸造装置，其特征在于，所述计时器（13）和语音播报器（14）之间电性连接，所述计时器（13）和语音播报器（14）与防护室（2）的外壁均为开孔设计。

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