CN216461259U - 一种单侧导柱固定模架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种单侧导柱固定模架,包括导柱、支撑板、第四锁紧螺栓、调节套和加强套,所述导柱的表面套装有调节套,所述调节套的外壁上安装有横梁,且横梁的外壁与调节套固定连接,所述横梁远离调节套的一端安装有连接架,所述连接架的外壁上设有支杆,所述支杆的外壁上设有辅助架,所述辅助架的外壁上设有转接扣,所述转接扣的外壁上设有转接架,所述转接架远离转接扣的一侧设有支撑板,且支撑板的外壁与转接架固定连接。本实用新型不仅实现了单侧导柱固定模架可靠的连接支撑,提高了单侧导柱固定模架的稳定性,而且方便了单侧导柱固定模架便捷的拆卸。

Description

一种单侧导柱固定模架
技术领域
本实用新型涉及模架技术领域,具体为一种单侧导柱固定模架。
背景技术
模架很多都是标准件,在冲压模具领域,模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成的,模架是整副模具的骨架,模具的全部零件都固定在它的上面,并承受冲压过程的全部载荷,模架的上模座通过模柄与压力机滑块相连,下模座用螺钉压板固定在压力机工作台面上,在塑料模具领域,模架用来安装固定或支承成型零件及模具其它各部分机构的零件,由于模具大多通过槽、孔、导柱等结构将上下的多层部件依次连接,单侧边导柱模架在安装模具时,由于缺少侧部的固定部件,当模架及模具多次拆装使用后,各个零部件之间极易产生不稳定性。
现今市场上的此类模架种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,现有的此类模架在使用时一般不便于可靠的连接支撑,从而严重的影响了模架使用时的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单侧导柱固定模架,以解决上述背景技术中提出模架不便于可靠的连接支撑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单侧导柱固定模架,包括导柱、支撑板、第四锁紧螺栓、调节套和加强套,所述导柱的表面套装有调节套,所述调节套的外壁上安装有横梁,且横梁的外壁与调节套固定连接,所述横梁远离调节套的一端安装有连接架,所述连接架的外壁上设有支杆,所述支杆的外壁上设有辅助架,所述辅助架的外壁上设有转接扣,所述转接扣的外壁上设有转接架,所述转接架远离转接扣的一侧设有支撑板,且支撑板的外壁与转接架固定连接。
优选的,所述支杆的顶端设有第一锁紧螺栓,且支杆通过第一锁紧螺栓与连接架相连接。
优选的,所述支杆的底端设有第二锁紧螺栓,且支杆通过第二锁紧螺栓与辅助架相连接。
优选的,所述辅助架远离第二锁紧螺栓的一端设有第三锁紧螺栓,且辅助架通过第三锁紧螺栓与转接扣相连接。
优选的,所述转接架靠近转接扣的一端设有第四锁紧螺栓,且转接架通过第四锁紧螺栓与转接扣相连接。
优选的,所述导柱的外部设有基座,所述导柱的底端延伸至基座的内部。
优选的,所述导柱的表面套装有加强套,且加强套的内壁与导柱固定连接,并且加强套的底端与基座固定连接。
优选的,所述基座的内部设有模具座,且模具座的外壁与基座固定连接。
优选的,所述模具座的内部设有两组限位槽,且限位槽的两端皆贯穿于模具座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模架不仅实现了单侧导柱固定模架可靠的连接支撑,提高了单侧导柱固定模架的稳定性,而且方便了单侧导柱固定模架便捷的拆卸;
(1)通过将横梁与调节套安装一起,转接架通过转接扣与辅助架进行连接,转接架对支撑板起到支撑作用,当拆卸模具时,支撑板起到对模具的限位支撑的作用,实现了单侧导柱固定模架可靠的连接支撑,提高了单侧导柱固定模架的稳定性;
(2)通过将第一锁紧螺栓插入支杆的内部,将第三锁紧螺栓插入辅助架的内部,将第四锁紧螺栓插入转接扣的内部,转接扣通过第四锁紧螺栓与转接架进行连接,来提高单侧导柱固定模架内部结构连接的稳定性,实现了单侧导柱固定模架内部结构稳定的连接,方便了单侧导柱固定模架便捷的拆卸;
(3)通过将基座与导柱安装一起,将模具座安装在基座的内部,模具座来方便对模具进行支撑,限位槽来方便对模具进行限位,加强套来增加导柱的结构连接强度,实现了单侧导柱固定模架对模具可靠的支撑,增加了单侧导柱固定模架的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图;
图2为本实用新型的导柱三维立体结构示意图;
图3为本实用新型的支撑板三维立体结构示意图;
图4为本实用新型的正视结构示意图;
图5为本实用新型的横梁俯视结构示意图。
图中:1、导柱;2、支撑板;3、第四锁紧螺栓;4、调节套;5、横梁;6、转接架;7、连接架;8、第一锁紧螺栓;9、转接扣;10、支杆;11、第二锁紧螺栓;12、辅助架;13、第三锁紧螺栓;14、模具座;15、基座;16、加强套;17、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种单侧导柱固定模架,包括导柱1、支撑板2、第四锁紧螺栓3、调节套4和加强套16,导柱1的表面套装有调节套4,调节套4的外壁上安装有横梁5,横梁5起到结构支撑的作用,且横梁5的外壁与调节套4固定连接,横梁5远离调节套4的一端安装有连接架7,连接架7的外壁上设有支杆10,支杆10起到结构连接的作用,支杆10的外壁上设有辅助架12,辅助架12的外壁上设有转接扣9,转接扣9的外壁上设有转接架6,转接架6远离转接扣9的一侧设有支撑板2,且支撑板2的外壁与转接架6固定连接,支撑板2起到对模具辅助支撑的作用;
使用时通过将调节套4套装在导柱1的表面,将横梁5与调节套4安装一起,将连接架7与横梁5安装一起,将支杆10与连接架7进行连接,将辅助架12与支杆10进行连接,转接架6通过转接扣9与辅助架12进行连接,转接架6对支撑板2起到支撑作用,将模具放置在基座15的表面,当拆卸模具时,支撑板2起到对模具的限位支撑的作用,来方便模具模架依次的拆卸或者组装,来提高模具作业时的安全性,实现了单侧导柱固定模架可靠的连接支撑,提高了单侧导柱固定模架的稳定性;
支杆10的顶端设有第一锁紧螺栓8,且支杆10通过第一锁紧螺栓8与连接架7相连接,第一锁紧螺栓8起到限位连接的作用,支杆10的底端设有第二锁紧螺栓11,且支杆10通过第二锁紧螺栓11与辅助架12相连接,辅助架12远离第二锁紧螺栓11的一端设有第三锁紧螺栓13,第三锁紧螺栓13起到限位连接的作用,且辅助架12通过第三锁紧螺栓13与转接扣9相连接,转接架6靠近转接扣9的一端设有第四锁紧螺栓3,且转接架6通过第四锁紧螺栓3与转接扣9相连接;
使用时通过将第一锁紧螺栓8插入支杆10的内部,支杆10通过第一锁紧螺栓8与连接架7进行连接,将第二锁紧螺栓11插入支杆10的内部,支杆10通过第二锁紧螺栓11与辅助架12进行连接,将第三锁紧螺栓13插入辅助架12的内部,辅助架12通过第三锁紧螺栓13与转接扣9进行连接,将第四锁紧螺栓3插入转接扣9的内部,转接扣9通过第四锁紧螺栓3与转接架6进行连接,来提高单侧导柱固定模架内部结构连接的稳定性,实现了单侧导柱固定模架内部结构稳定的连接,方便了单侧导柱固定模架便捷的拆卸;
导柱1的外部设有基座15,导柱1的底端延伸至基座15的内部,导柱1的表面套装有加强套16,且加强套16的内壁与导柱1固定连接,加强套16起到结构加强的作用,并且加强套16的底端与基座15固定连接,基座15的内部设有模具座14,且模具座14的外壁与基座15固定连接,模具座14的内部设有两组限位槽17,且限位槽17的两端皆贯穿于模具座14,限位槽17来方便对模具进行限位;
使用时通过将基座15与导柱1安装一起,基座15对导柱1起到支撑的作用,将模具座14安装在基座15的内部,模具座14来方便对模具进行支撑,限位槽17来方便对模具进行限位,加强套16套装在导柱1的表面,导柱1通过加强套16与基座15进行连接,加强套16来增加导柱1的结构连接强度,实现了单侧导柱固定模架对模具可靠的支撑,增加了单侧导柱固定模架的实用性。
本申请实施例在使用时:首先通过将调节套4套装在导柱1的表面,将横梁5与调节套4安装一起,将连接架7与横梁5安装一起,将支杆10与连接架7进行连接,将辅助架12与支杆10进行连接,转接架6通过转接扣9与辅助架12进行连接,转接架6对支撑板2起到支撑作用,将模具放置在基座15的表面,当拆卸模具时,支撑板2起到对模具的限位支撑的作用,来方便模具模架依次的拆卸或者组装,来提高模具作业时的安全性,之后通过将第一锁紧螺栓8插入支杆10的内部,支杆10通过第一锁紧螺栓8与连接架7进行连接,将第二锁紧螺栓11插入支杆10的内部,支杆10通过第二锁紧螺栓11与辅助架12进行连接,将第三锁紧螺栓13插入辅助架12的内部,辅助架12通过第三锁紧螺栓13与转接扣9进行连接,将第四锁紧螺栓3插入转接扣9的内部,转接扣9通过第四锁紧螺栓3与转接架6进行连接,来提高单侧导柱固定模架内部结构连接的稳定性,再通过将基座15与导柱1安装一起,基座15对导柱1起到支撑的作用,将模具座14安装在基座15的内部,模具座14来方便对模具进行支撑,限位槽17来方便对模具进行限位,加强套16套装在导柱1的表面,导柱1通过加强套16与基座15进行连接,加强套16来增加导柱1的结构连接强度,来完成模架的使用工作。

Claims (9)

1.一种单侧导柱固定模架,其特征在于:包括导柱(1)、支撑板(2)、第四锁紧螺栓(3)、调节套(4)和加强套(16),所述导柱(1)的表面套装有调节套(4),所述调节套(4)的外壁上安装有横梁(5),且横梁(5)的外壁与调节套(4)固定连接,所述横梁(5)远离调节套(4)的一端安装有连接架(7),所述连接架(7)的外壁上设有支杆(10),所述支杆(10)的外壁上设有辅助架(12),所述辅助架(12)的外壁上设有转接扣(9),所述转接扣(9)的外壁上设有转接架(6),所述转接架(6)远离转接扣(9)的一侧设有支撑板(2),且支撑板(2)的外壁与转接架(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种单侧导柱固定模架,其特征在于:所述支杆(10)的顶端设有第一锁紧螺栓(8),且支杆(10)通过第一锁紧螺栓(8)与连接架(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种单侧导柱固定模架,其特征在于:所述支杆(10)的底端设有第二锁紧螺栓(11),且支杆(10)通过第二锁紧螺栓(11)与辅助架(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种单侧导柱固定模架,其特征在于:所述辅助架(12)远离第二锁紧螺栓(11)的一端设有第三锁紧螺栓(13),且辅助架(12)通过第三锁紧螺栓(13)与转接扣(9)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种单侧导柱固定模架,其特征在于:所述转接架(6)靠近转接扣(9)的一端设有第四锁紧螺栓(3),且转接架(6)通过第四锁紧螺栓(3)与转接扣(9)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种单侧导柱固定模架,其特征在于:所述导柱(1)的外部设有基座(15),所述导柱(1)的底端延伸至基座(15)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种单侧导柱固定模架,其特征在于:所述导柱(1)的表面套装有加强套(16),且加强套(16)的内壁与导柱(1)固定连接,并且加强套(16)的底端与基座(15)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种单侧导柱固定模架,其特征在于:所述基座(15)的内部设有模具座(14),且模具座(14)的外壁与基座(15)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种单侧导柱固定模架,其特征在于:所述模具座(14)的内部设有两组限位槽(17),且限位槽(17)的两端皆贯穿于模具座(14)。
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