CN216460535U - 一种高密度超真空超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密度超真空超声波清洗机，包括机体，设置在机体顶部的盖板，所述机体的左侧与右侧均固定连接有连接块，连接块的背面通过销轴活动连接有卡爪，卡爪的顶端延伸至盖板的顶部，连接块的正面设置有与卡爪固定连接的传动杆，机体的左侧与右侧均固定连接有立板。本实用新型通过双向螺杆推动两个螺套向外侧移动，螺套带动滑杆在传动杆的内部滑动并推动传动杆以销轴为轴心相向摆动，传动杆带动卡爪同步移动至盖板的顶部，能够达到对盖板进行挤压固定的效果，解决了现有的超真空超声波清洗机密封性较差，机盖在闭合过程中容易受到震动的影响出现松动的现象，严重影响了超真空超声波清洗机真空效果的问题。

Description

一种高密度超真空超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为一种高密度超真空超声波清洗机。

背景技术

超声波清洗机是一种利用震动对材料进行清理的清洗设备，但是现有的超真空超声波清洗机密封性较差，机盖在闭合过程中容易受到震动的影响出现松动的现象，严重影响了超真空超声波清洗机的真空效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高密度超真空超声波清洗机，具备对机盖进行固定的优点，解决了现有的超真空超声波清洗机密封性较差，机盖在闭合过程中容易受到震动的影响出现松动的现象，严重影响了超真空超声波清洗机真空效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度超真空超声波清洗机，包括机体；

设置在机体顶部的盖板；

所述机体的左侧与右侧均固定连接有连接块，所述连接块的背面通过销轴活动连接有卡爪，所述卡爪的顶端延伸至盖板的顶部，所述连接块的正面设置有与卡爪固定连接的传动杆，所述机体的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内侧活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的正面固定连接有位于传动杆内部的滑杆，所述传动杆和滑杆滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述立板的内侧固定连接有位于双向螺杆顶部的定位板，所述螺套的顶部延伸至定位板的内部并与定位板滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述卡爪的底部固定连接有垫块，所述垫块的顶部与盖板的顶部接触。

作为本实用新型优选的，所述机体的正面固定连接有位于立板底部的挡板，所述挡板远离机体的一侧与机体的顶部固定连接，所述双向螺杆和螺套均位于挡板的背面。

作为本实用新型优选的，所述机体的底部设置有底座，所述底座的底部固定连接有吸盘。

作为本实用新型优选的，所述机体的底部固定连接有连接环，所述连接环的底部延伸至底座的内部并与底座螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过双向螺杆推动两个螺套向外侧移动，螺套带动滑杆在传动杆的内部滑动并推动传动杆以销轴为轴心相向摆动，传动杆带动卡爪同步移动至盖板的顶部，能够达到对盖板进行挤压固定的效果，解决了现有的超真空超声波清洗机密封性较差，机盖在闭合过程中容易受到震动的影响出现松动的现象，严重影响了超真空超声波清洗机真空效果的问题。

2、本实用新型通过设置定位板，能够对螺套进行限位，避免螺套在移动过程中出现倾斜的现象。

3、本实用新型通过设置垫块，能够提高卡爪的挤压效果，避免卡爪受到震动的影响。

4、本实用新型通过设置挡板，能够提高机体的安全性，防止使用者被旋转过程中的结构夹伤。

5、本实用新型通过设置底座和吸盘，能够提高机体的稳定性，减少震动传递量。

6、本实用新型通过设置连接环，能够便于使用者对吸盘与机体进行装拆，可以降低机体的使用难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、盖板；3、连接块；4、卡爪；5、传动杆；6、立板；7、双向螺杆；8、螺套；9、滑杆；10、定位板；11、垫块；12、挡板；13、底座；14、吸盘；15、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种高密度超真空超声波清洗机，包括机体1；

设置在机体1顶部的盖板2；

机体1的左侧与右侧均固定连接有连接块3，连接块3的背面通过销轴活动连接有卡爪4，卡爪4的顶端延伸至盖板2的顶部，连接块3的正面设置有与卡爪4固定连接的传动杆5，机体1的左侧与右侧均固定连接有立板6，立板6的内侧活动连接有双向螺杆7，双向螺杆7表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套8，螺套8的正面固定连接有位于传动杆5内部的滑杆9，传动杆5和滑杆9滑动连接。

参考图2，立板6的内侧固定连接有位于双向螺杆7顶部的定位板10，螺套8的顶部延伸至定位板10的内部并与定位板10滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位板10，能够对螺套8进行限位，避免螺套8在移动过程中出现倾斜的现象。

参考图1，卡爪4的底部固定连接有垫块11，垫块11的顶部与盖板2的顶部接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置垫块11，能够提高卡爪4的挤压效果，避免卡爪4受到震动的影响。

参考图1，机体1的正面固定连接有位于立板6底部的挡板12，挡板12远离机体1的一侧与机体1的顶部固定连接，双向螺杆7和螺套8均位于挡板12的背面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板12，能够提高机体1的安全性，防止使用者被旋转过程中的结构夹伤。

参考图1，机体1的底部设置有底座13，底座13的底部固定连接有吸盘14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置底座13和吸盘14，能够提高机体1的稳定性，减少震动传递量。

参考图2，机体1的底部固定连接有连接环15，连接环15的底部延伸至底座13的内部并与底座13螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接环15，能够便于使用者对吸盘14与机体1进行装拆，可以降低机体1的使用难度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将盖板2放置在机体1的顶部，然后旋转双向螺杆7，双向螺杆7通过螺纹推动两个螺套8向外侧移动，螺套8带动滑杆9在传动杆5的内部滑动并推动传动杆5以销轴为轴心相向摆动，传动杆5带动卡爪4同步移动至盖板2的顶部，从而达到对盖板2进行挤压固定的效果。

综上所述：该高密度超真空超声波清洗机，通过双向螺杆7推动两个螺套8向外侧移动，螺套8带动滑杆9在传动杆5的内部滑动并推动传动杆5以销轴为轴心相向摆动，传动杆5带动卡爪4同步移动至盖板2的顶部，能够达到对盖板2进行挤压固定的效果，解决了现有的超真空超声波清洗机密封性较差，机盖在闭合过程中容易受到震动的影响出现松动的现象，严重影响了超真空超声波清洗机真空效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高密度超真空超声波清洗机，包括机体(1)；

设置在机体(1)顶部的盖板(2)；

其特征在于：所述机体(1)的左侧与右侧均固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的背面通过销轴活动连接有卡爪(4)，所述卡爪(4)的顶端延伸至盖板(2)的顶部，所述连接块(3)的正面设置有与卡爪(4)固定连接的传动杆(5)，所述机体(1)的左侧与右侧均固定连接有立板(6)，所述立板(6)的内侧活动连接有双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套(8)，所述螺套(8)的正面固定连接有位于传动杆(5)内部的滑杆(9)，所述传动杆(5)和滑杆(9)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高密度超真空超声波清洗机，其特征在于：所述立板(6)的内侧固定连接有位于双向螺杆(7)顶部的定位板(10)，所述螺套(8)的顶部延伸至定位板(10)的内部并与定位板(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高密度超真空超声波清洗机，其特征在于：所述卡爪(4)的底部固定连接有垫块(11)，所述垫块(11)的顶部与盖板(2)的顶部接触。

4.根据权利要求1所述的一种高密度超真空超声波清洗机，其特征在于：所述机体(1)的正面固定连接有位于立板(6)底部的挡板(12)，所述挡板(12)远离机体(1)的一侧与机体(1)的顶部固定连接，所述双向螺杆(7)和螺套(8)均位于挡板(12)的背面。

5.根据权利要求1所述的一种高密度超真空超声波清洗机，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有底座(13)，所述底座(13)的底部固定连接有吸盘(14)。

6.根据权利要求5所述的一种高密度超真空超声波清洗机，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有连接环(15)，所述连接环(15)的底部延伸至底座(13)的内部并与底座(13)螺纹连接。

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