CN216459659U - 一种多功能涂料机 - Google Patents

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张敬磊
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Abstract

本实用新型公开了涂料机技术领域的一种多功能涂料机,包括底板,底板上端面固定连接有连接柱,连接柱上端面固定连接有涂料机本体,涂料机本体内开设有搅拌空腔,底板上端面固定连接有电机,电机输出端固定连接有第一转轴,本实用新型通过设置了涂料机本体、搅拌空腔、电机、第一转轴、第一齿轮、第一搅拌条、第二转轴、第二齿轮、第二搅拌条、增压泵、前连接块、固定块、主连接管、喷头、输出管和输入管可完成电机带动第一转轴转动进而带动第一齿轮转动,第一转轴带动第一搅拌条进行搅拌,第一齿轮带动第二齿轮转动进而带动第二转轴转动,第二转轴带动第二搅拌条进行搅拌的动作,达到了在进行喷涂时不会堵塞管路以及喷涂均匀的效果。

Description

一种多功能涂料机
技术领域
本实用新型涉及涂料机技术领域,具体是一种多功能涂料机。
背景技术
涂料机也叫喷涂机,它是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动,对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面,而用于腻子粉的涂料机却无法满足人们的需求。
现有的技术中存在搅拌空腔底部料体结底的问题,会造成在喷涂时堵塞管路的现象,最后导致喷涂效率下降的结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能涂料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多功能涂料机,包括底板,所述底板上端面固定连接有连接柱,所述连接柱上端面固定连接有涂料机本体,所述涂料机本体内开设有搅拌空腔,所述底板上端面固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴外圆周面固定连接有第一齿轮,所述第一转轴另一端设置在所述搅拌空腔内,所述第一转轴外圆周面固定连接有第一搅拌条,所述电机左侧设置有第二转轴,所述第二转轴外圆周面固定连接有第二齿轮,所述第二转轴另一端设置在所述搅拌空腔内,所述第二转轴外圆周面固定连接有第二搅拌条,所述涂料机本体左侧设置有增压泵,所述增压泵左侧设置有前连接块,所述前连接块之间设置有固定块,所述固定块上端固定连接有主连接管,所述主连接管左端面固定连接有喷头,所述增压泵上端面固定连接有输出管,所述输出管另一端设置在搅拌空腔内,所述增压泵左端面固定连接有输入管,所述输入管一端与所述主连接管右端,本实用新型通过设置了涂料机本体、搅拌空腔、电机、第一转轴、第一齿轮、第一搅拌条、第二转轴、第二齿轮、第二搅拌条、增压泵、前连接块、固定块、主连接管、喷头、输出管和输入管可完成电机带动第一转轴转动进而带动第一齿轮转动,第一转轴带动第一搅拌条进行搅拌,第一齿轮带动第二齿轮转动进而带动第二转轴转动,第二转轴带动第二搅拌条进行搅拌的动作,达到了在进行喷涂时不会堵塞管路以及喷涂均匀的效果。
作为本实用新型进一步的方案:所述前连接块之间转动连接有阻尼转轴,所述阻尼转轴外端固定连接有所述固定块,设置有阻尼转轴和固定块可达到对喷头喷涂角度进行调节的效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一搅拌条与所述第二搅拌条间隔设置,确保结底的料体能够再次充分溶解的效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷头外端面固定连接有防溅挡板,所述防溅挡板外圈尺寸大于喷头外圈尺寸,设置有防溅挡板可达到对喷头喷出来的涂料进行外界遮挡的效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述涂料机本体上端面固定连接有加入管,所述加入管上方设置有塞座,设置有加入管和塞座可达到方便对搅拌空腔进行加入不同的料体的效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板下端面固定连接有锁止万向轮,所述锁止万向轮设置有多个,所述底板上端面右侧固定连接有推拉把手,设置有锁止万向轮和推拉把手可达到方便对装置进行移动的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过底板上端面固定连接有连接柱,连接柱上端面固定连接有涂料机本体,涂料机本体内开设有搅拌空腔,底板上端面固定连接有电机,电机输出端固定连接有第一转轴,第一转轴外圆周面固定连接有第一齿轮,第一转轴另一端设置在搅拌空腔内,第一转轴外圆周面固定连接有第一搅拌条,电机左侧设置有第二转轴,第二转轴外圆周面固定连接有第二齿轮,第二转轴另一端设置在搅拌空腔内,第二转轴外圆周面固定连接有第二搅拌条,涂料机本体左侧设置有增压泵,增压泵左侧设置有前连接块,前连接块之间设置有固定块,固定块上端固定连接有主连接管,主连接管左端面固定连接有喷头,增压泵上端面固定连接有输出管,输出管另一端设置在搅拌空腔内和增压泵左端面固定连接有输入管,完成电机带动第一转轴转动进而带动第一齿轮转动,第一转轴带动第一搅拌条进行搅拌,第一齿轮带动第二齿轮转动进而带动第二转轴转动,第二转轴带动第二搅拌条进行搅拌的动作,解决了搅拌空腔底部料体结底的问题,达到了在进行喷涂时不会堵塞管路以及喷涂均匀的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中喷头的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中:1、底板;2、锁止万向轮;3、推拉把手;4、连接柱;5、涂料机本体;6、搅拌空腔;7、电机;8、第一转轴;9、第一齿轮;10、第二转轴;11、第二齿轮;12、第一搅拌条;13、第二搅拌条;14、增压泵;15、前连接块;16、阻尼转轴;17、固定块;18、主连接管;19、防溅挡板;20、输出管;21、输入管;22、加入管;23、塞座;24、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种多功能涂料机,包括底板1,底板1上端面固定连接有连接柱4,连接柱4上端面固定连接有涂料机本体5,涂料机本体5内开设有搅拌空腔6,底板1上端面固定连接有电机7,电机7输出端固定连接有第一转轴8,第一转轴8外圆周面固定连接有第一齿轮9,第一转轴8另一端设置在搅拌空腔6内,第一转轴8外圆周面固定连接有第一搅拌条12,电机7左侧设置有第二转轴10,第二转轴10外圆周面固定连接有第二齿轮11,第二转轴10另一端设置在搅拌空腔6内,第二转轴10外圆周面固定连接有第二搅拌条13,涂料机本体5左侧设置有增压泵14,增压泵14左侧设置有前连接块15,前连接块15之间设置有固定块17,固定块17上端固定连接有主连接管18,主连接管18左端面固定连接有喷头24,增压泵14上端面固定连接有输出管20,输出管20另一端设置在搅拌空腔6内,增压泵14左端面固定连接有输入管21,输入管21一端与主连接管18右端,本实用新型通过设置了涂料机本体5、搅拌空腔6、电机7、第一转轴8、第一齿轮9、第一搅拌条12、第二转轴10、第二齿轮11、第二搅拌条13、增压泵14、前连接块15、固定块17、主连接管18、喷头24、输出管20和输入管21可完成电机7带动第一转轴8转动进而带动第一齿轮9转动,第一转轴8带动第一搅拌条12进行搅拌,第一齿轮9带动第二齿轮11转动进而带动第二转轴10转动,第二转轴10带动第二搅拌条13进行搅拌的动作,解决了搅拌空腔6底部料体结底的问题,达到了在进行喷涂时不会堵塞管路以及喷涂均匀的效果。
其中,前连接块15之间转动连接有阻尼转轴16,阻尼转轴16外端固定连接有固定块17,设置有阻尼转轴16和固定块17可达到对喷头24喷涂角度进行调节的效果;
第一搅拌条12与第二搅拌条13间隔设置,确保结底的料体能够再次充分溶解的效果;
喷头24外端面固定连接有防溅挡板19,防溅挡板19外圈尺寸大于喷头24外圈尺寸,设置有防溅挡板19可达到对喷头24喷出来的涂料进行外界遮挡的效果;
涂料机本体5上端面固定连接有加入管22,加入管22上方设置有塞座23,设置有加入管22和塞座23可达到方便对搅拌空腔6进行加入不同的料体的效果;
底板1下端面固定连接有锁止万向轮2,锁止万向轮2设置有多个,底板1上端面右侧固定连接有推拉把手3,设置有锁止万向轮2和推拉把手3可达到方便对装置进行移动的效果。
本实用新型的工作原理是:在使用装置时,会出现料体结底的现象,可通过底板1上端面固定连接有连接柱4,连接柱4上端面固定连接有涂料机本体5,涂料机本体5内开设有搅拌空腔6,底板1上端面固定连接有电机7,电机7输出端固定连接有第一转轴8,第一转轴8外圆周面固定连接有第一齿轮9,第一转轴8另一端设置在搅拌空腔6内,第一转轴8外圆周面固定连接有第一搅拌条12,电机7左侧设置有第二转轴10,第二转轴10外圆周面固定连接有第二齿轮11,第二转轴10另一端设置在搅拌空腔6内,第二转轴10外圆周面固定连接有第二搅拌条13,涂料机本体5左侧设置有增压泵14,增压泵14左侧设置有前连接块15,前连接块15之间设置有固定块17,固定块17上端固定连接有主连接管18,主连接管18左端面固定连接有喷头24,增压泵14上端面固定连接有输出管20,输出管20另一端设置在搅拌空腔6内和增压泵14左端面固定连接有输入管21,完成电机7带动第一转轴8转动进而带动第一齿轮9转动,第一转轴8带动第一搅拌条12进行搅拌,第一齿轮9带动第二齿轮11转动进而带动第二转轴10转动,第二转轴10带动第二搅拌条13进行搅拌的动作,达到了在进行喷涂时不会堵塞管路以及喷涂均匀的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能涂料机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端面固定连接有连接柱(4),所述连接柱(4)上端面固定连接有涂料机本体(5),所述涂料机本体(5)内开设有搅拌空腔(6),所述底板(1)上端面固定连接有电机(7),所述电机(7)输出端固定连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)外圆周面固定连接有第一齿轮(9),所述第一转轴(8)另一端设置在所述搅拌空腔(6)内,所述第一转轴(8)外圆周面固定连接有第一搅拌条(12),所述电机(7)左侧设置有第二转轴(10),所述第二转轴(10)外圆周面固定连接有第二齿轮(11),所述第二转轴(10)另一端设置在所述搅拌空腔(6)内,所述第二转轴(10)外圆周面固定连接有第二搅拌条(13),所述涂料机本体(5)左侧设置有增压泵(14),所述增压泵(14)左侧设置有前连接块(15),所述前连接块(15)之间设置有固定块(17),所述固定块(17)上端固定连接有主连接管(18),所述主连接管(18)左端面固定连接有喷头(24),所述增压泵(14)上端面固定连接有输出管(20),所述输出管(20)另一端设置在搅拌空腔(6)内,所述增压泵(14)左端面固定连接有输入管(21),所述输入管(21)一端与所述主连接管(18)右端。
2.根据权利要求1所述的一种多功能涂料机,其特征在于:所述前连接块(15)之间转动连接有阻尼转轴(16),所述阻尼转轴(16)外端固定连接有所述固定块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能涂料机,其特征在于:所述第一搅拌条(12)与所述第二搅拌条(13)间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种多功能涂料机,其特征在于:所述喷头(24)外端面固定连接有防溅挡板(19),所述防溅挡板(19)外圈尺寸大于喷头(24)外圈尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种多功能涂料机,其特征在于:所述涂料机本体(5)上端面固定连接有加入管(22),所述加入管(22)上方设置有塞座(23)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能涂料机,其特征在于:所述底板(1)下端面固定连接有锁止万向轮(2),所述锁止万向轮(2)设置有多个,所述底板(1)上端面右侧固定连接有推拉把手(3)。
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