CN216459419U - 一种投料口综合除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种投料口综合除杂装置，包括设置在混料仓上的除杂仓，除杂仓的上端设置有投料口，所述投料口内设置有磁格栅，除杂仓内靠近混料仓的一侧面上设置有第一过滤网，第一过滤网沿远离混料仓的方向倾斜向下设置，除杂仓内设置有和混料仓连通的第一出料口，第一出料口的下端和第一过滤网的下端之间固定连接有第一底板，除杂仓远离混料仓的一侧面上固定有位于第一底板下方的第一导向板，第一导向板沿靠近混料仓的方向倾斜向下设置，除杂仓靠近混料仓的一侧面上倾斜设置有位于第一导向板下方的第二过滤网，除杂仓的下部设置有可滑动出除杂仓的收集盒。本实用新型能够经过多次过滤后，将杂质去除，除杂效果好，且杂质便于收集清理。

Description

一种投料口综合除杂装置

技术领域

本实用新型属于食品添加剂原料混合设备技术领域，具体涉及一种投料口综合除杂装置。

背景技术

在食品添加剂生产的过程中，需要将原材料进行混合搅拌，而原材料在倒入混合仓中时，倒出的原料往往会带有包装袋的封装线以及包装袋撕裂后产生的碎线等杂质，在投料后如不对这些杂质进行去除，则会导致成品杂质过多，影响成品的质量。然而一般的除杂装置的除杂效果不佳，杂质清理不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种投料口综合除杂装置，能够经过多次过滤后，将杂质去除，除杂效果好，且杂质便于收集清理。

本实用新型的技术方案如下：

一种投料口综合除杂装置，包括设置在混料仓上的除杂仓，所述除杂仓的上端设置有投料口，所述投料口内设置有磁格栅，所述除杂仓内靠近混料仓的一侧面上设置有第一过滤网，所述第一过滤网沿远离混料仓的方向倾斜向下设置，所述除杂仓内设置有和混料仓连通的第一出料口，所述第一出料口设置在第一过滤网的下方，所述第一出料口的下端和第一过滤网的下端之间固定连接有第一底板，所述除杂仓远离混料仓的侧面上固定有位于第一底板下方的第一导向板，所述第一导向板沿靠近混料仓的方向倾斜向下设置，所述除杂仓靠近混料仓的一侧面上倾斜设置有位于第一导向板下方的第二过滤网，所述第二过滤网和第一过滤网的倾斜方向一致，所述第二过滤网的下方设置有和混料仓连通的第二出料口以及位于第二出料口和第二过滤网之间的第二底板，所述除杂仓的下部设置有可滑动出除杂仓的收集盒。

进一步地，所述除杂仓内设置有位于投料口和第一过滤网之间的导料板，所述导料板朝向第一过滤网倾斜，所述导料板和除杂仓内壁之间设置有支撑杆。

进一步地，所述除杂仓的内壁上设置有支撑收集盒的支撑块，所述收集盒的下侧面上设置有第四过滤网，所述除杂仓的下端设置有和混料仓连通的第四出料口，所述第四出料口位于第四过滤网的下方。

进一步地，所述除杂仓的内底面沿靠近混料仓的方向倾斜向下设置，且最低端位于第四出料口处。

进一步地，所述除杂仓外壁上设置有位于收集盒上方的定位柱，所述定位柱上设置有可绕定位柱转动的卡板，所述卡板的下端可延伸至收集盒外并阻挡收集盒滑出除杂仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置第一过滤网和第二过滤网对原料进行分次过滤除杂，使原料边向下滑动，边过滤，逐渐过滤，从而不易产生粉料堆积，另外在有限的空间内，过滤面积更大，从而提高过滤效果和过滤效率，又设置收集盒对杂质进行收集，从而便于将杂质集中处理，定期将收集盒内的杂质倒出即可进行清理，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中磁格栅的俯视图。

图中，1、混料仓，2、除杂仓，3、第一过滤网，4、第一出料口，5、第一底板，6、第一导向板，7、第二过滤网，8、第二出料口，9、第二底板，10、第二导向板，11、第三过滤网，12、第三出料口，13、第三底板，14、第四出料口，15、收集盒，16、第四过滤网，17、支撑块，18、定位柱，19、卡板，20、导料板，21、支撑杆，22、仓壁振动器，23、磁格栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种投料口综合除杂装置，包括设置在混料仓1上的除杂仓2，所述除杂仓2的上端设置有投料口，所述投料口内设置有磁格栅23，所述除杂仓2内靠近混料仓1的一侧面上设置有第一过滤网3，所述第一过滤网3沿远离混料仓1的方向倾斜向下设置，所述除杂仓2内设置有和混料仓1连通的第一出料口4，所述第一出料口4设置在第一过滤网3的下方，所述第一出料口4的下端和第一过滤网3的下端之间固定连接有第一底板5，所述除杂仓2远离混料仓1的一侧面上固定有位于第一底板5下方的第一导向板6，所述第一导向板6沿靠近混料仓1的方向倾斜向下设置，所述除杂仓2靠近混料仓1的侧面上倾斜设置有位于第一导向板6下方的第二过滤网7，所述第二过滤网7和第一过滤网3的倾斜方向一致，所述第二过滤网7的下方设置有和混料仓1连通的第二出料口8以及位于第二出料口8和第二过滤网7之间的第二底板9，所述除杂仓2的下部设置有可滑动出除杂仓2的收集盒15；

工作人员将原料从投料口倒入除杂仓2内，原料先经过磁格栅将原料中的铁磁性金属杂质去除，而后经由第一过滤网3的过滤，大部分原料经过第一过滤网3后从第一出料口4投入混料仓1内，而封装线等杂质不会穿过，第一底板5对已经穿过第一过滤网3的原料分隔，剩余的原料和杂质流向第一导向板6，经由第一导向板6后落在第二过滤网7上，再经过第二过滤网7的过滤，对剩余的原料过滤，第一过滤网和第二过滤网的设置，使原料边向下滑动，边过滤，逐渐过滤，从而不易产生粉料堆积，另外在有限的空间内，过滤面积更大，从而过滤效率更高，原料穿过第二过滤网7后从第二出料口8投入混料仓1内，而最后剩下的杂质流向收集盒15内，杂质在收集盒15内暂存，从而方便对杂质清理，定时将收集盒15拿出后将杂质倒出可完成杂质的清理；

具体的，为进一步增加过滤效果，可在除杂仓2外壁增设仓壁振动器22；

具体的，若投入原料的量较多，可在除杂仓2内设置有位于第二底板9下方的第二导向板10，所述第二导向板10倾斜设置，且倾斜方向和第一导向板6一致，所除杂仓2内设置有第三过滤网11和第三底板13，所述第三过滤网11的下方设置有和混料仓1连通的第三出料口12，对原料多一次过滤，而收集盒15设置在第三过滤网11的下方，将杂质收集；

具体的，第一过滤网3、第二过滤网7、第三过滤网11的目数相同或近似均可，具体目数满足将包装线等杂质滤出即可，具体可以是10-50目。

本实施例中，所述除杂仓2内设置有位于投料口和第一过滤网3之间的导料板20，所述导料板20朝向第一过滤网3倾斜，所述导料板20和除杂仓2内壁之间设置有支撑杆21，导料板20的设置避免投料时原料直接洒在第一过滤网3的下端，可通过导料板20将原料撒在第一过滤网3的中上部，且支撑杆21为导向板提供支撑。

本实施例中，所述除杂仓2的内壁上设置有支撑收集盒15的支撑块17，所述收集盒15的下侧面上设置有第四过滤网16，所述除杂仓2的下端设置有和混料仓1连通的第四出料口14，所述第四出料口14位于第四过滤网16的下方，若收集盒15内存在飘落的原料粉，在将收集盒15拉出时，可通过来回抖动收集盒15，使第四过滤网16进一步对飘落至收集盒15内的原料进行过滤，进一步提高过滤效果，抖落的原料粉从第四出料口14进入混料仓1内。

本实施例中，所述除杂仓2的内底面沿靠近混料仓1的方向倾斜向下设置，且最低端位于第四出料口14处，利于将抖落的原料粉向下流至混料仓1内。

本实施例中，所述除杂仓2外壁上设置有位于收集盒15上方的定位柱18，所述定位柱18上设置有可绕定位柱18转动的卡板19，所述卡板19的下端可延伸至收集盒15外并阻挡收集盒15滑出除杂仓2，具体的，定位柱18的端部设置有防止卡板19从定位柱18上脱落的限位片，卡板19在不受外力的作用下，由于重力其下端挡在收集盒15的外侧，此时收集盒15不能被拉出除杂仓2，避免投料过程中收集盒15滑出，当需要清理收集盒15时，将卡板19向上转动后，可将收集盒15拉出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种投料口综合除杂装置，其特征在于：包括设置在混料仓上的除杂仓，所述除杂仓的上端设置有投料口，所述投料口内设置有磁格栅，所述除杂仓内靠近混料仓的一侧面上设置有第一过滤网，所述第一过滤网沿远离混料仓的方向倾斜向下设置，所述除杂仓内设置有和混料仓连通的第一出料口，所述第一出料口设置在第一过滤网的下方，所述第一出料口的下端和第一过滤网的下端之间固定连接有第一底板，所述除杂仓远离混料仓的一侧面上固定有位于第一底板下方的第一导向板，所述第一导向板沿靠近混料仓的方向倾斜向下设置，所述除杂仓靠近混料仓的侧面上倾斜设置有位于第一导向板下方的第二过滤网，所述第二过滤网和第一过滤网的倾斜方向一致，所述第二过滤网的下方设置有和混料仓连通的第二出料口以及位于第二出料口和第二过滤网之间的第二底板，所述除杂仓的下部设置有可滑动出除杂仓的收集盒。

2.根据权利要求1所述的投料口综合除杂装置，其特征在于：所述除杂仓内设置有位于投料口和第一过滤网之间的导料板，所述导料板朝向第一过滤网倾斜，所述导料板和除杂仓内壁之间设置有支撑杆。

3.根据权利要求1所述的投料口综合除杂装置，其特征在于：所述除杂仓的内壁上设置有支撑收集盒的支撑块，所述收集盒的下侧面上设置有第四过滤网，所述除杂仓的下端设置有和混料仓连通的第四出料口，所述第四出料口位于第四过滤网的下方。

4.根据权利要求3所述的投料口综合除杂装置，其特征在于：所述除杂仓的内底面沿靠近混料仓的方向倾斜向下设置，且最低端位于第四出料口处。

5.根据权利要求1所述的投料口综合除杂装置，其特征在于：所述除杂仓外壁上设置有位于收集盒上方的定位柱，所述定位柱上设置有可绕定位柱转动的卡板，所述卡板的下端可延伸至收集盒外并阻挡收集盒滑出除杂仓。

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