CN216459342U - 一种用于超微粉清热散的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于超微粉清热散的制备装置，包括制备装置主体和入料口，入料口固定安装在制备装置主体上，制备装置主体上固定安装有吸尘管道，吸尘管道的一端固定安装有负压风机，吸尘管道上开设有限位插槽，限位插槽内滑动安装有过滤盒，过滤盒内开设有三个定位插槽，三个定位插槽内均滑动安装有过滤网，过滤盒上固定安装有拉动握把，吸尘管道的一侧固定安装有传动盒，本实用新型中，通过设有的负压风机、吸尘管道、过滤盒和过滤网等结构的相互配合，从而可在制备装置主体开始工作时，通过负压风机将制备装置内产生的烟尘吸往吸尘管道，并通过过滤盒内的过滤网对烟尘中的杂质进行过滤，从而达到了避免扬尘，保护环境的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及超微粉制备装置技术领域，尤其涉及一种用于超微粉清热散的制备装置。
背景技术
超微粉制备装置是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。
现有的制备装置大多都未设置降尘装置，从而导致物料在粉碎的过程中容易造成扬尘，造成了环境的污染，同时也造成了物料的浪费，因此需要一种用于超微粉清热散的制备装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于超微粉清热散的制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有的制备装置大多都未设置降尘装置，从而导致物料在粉碎的过程中容易造成扬尘，造成了环境的污染，同时也造成了物料的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超微粉清热散的制备装置，包括制备装置主体和入料口，所述入料口固定安装在制备装置主体上，所述制备装置主体上固定安装有吸尘管道，吸尘管道的一端固定安装有负压风机，吸尘管道上开设有限位插槽，限位插槽内滑动安装有过滤盒，过滤盒内开设有三个定位插槽，三个定位插槽内均滑动安装有过滤网，过滤盒上固定安装有拉动握把，所述吸尘管道的一侧固定安装有传动盒，传动盒上滑动安装有两个活动夹块，两个活动夹块均与过滤盒相适配。
优选的，所述传动盒内开设有传动腔，传动腔内转动安装有弧形推块。
优选的，所述传动腔内固定安装有两个导向滑杆，两个导向滑杆上均滑动安装有活动滑块，两个活动夹块分别固定安装在两个活动滑块上。
优选的，所述传动腔的一侧内壁上开设有转动安装孔，转动安装孔内转动安装有调节旋钮，调节旋钮固定安装在弧形推块上。
优选的，两个所述导向滑杆上均滑动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在传动腔的一侧内壁上，复位弹簧的另一端固定安装在活动滑块上。
优选的，两个所述活动滑块上均开设有导向滑孔，两个导向滑杆分别滑动安装在两个导向滑孔内。
优选的，所述传动盒靠近过滤盒的一侧开设有矩形滑孔，两个活动夹块均滑动安装在矩形滑孔内。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设有的负压风机、吸尘管道、过滤盒和过滤网等结构的相互配合，从而可在制备装置主体开始工作时，通过负压风机将制备装置内产生的烟尘吸往吸尘管道，并通过过滤盒内的过滤网对烟尘中的杂质进行过滤，从而达到了避免扬尘，保护环境的目的。
本实用新型中，通过设有的复位弹簧、活动滑块和活动夹块等结构的相互配合，从而可在使用时通过两个活动夹块对过滤盒进行定位，当需要对过滤网进行清理时，通过转动调节旋钮带动两个活动夹块相互远离，从而可将过滤盒取出并对过滤网进行清理，从而达到了方便对过滤网定时清理的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于超微粉清热散的制备装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于超微粉清热散的制备装置的吸尘管道的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于超微粉清热散的制备装置的传动盒的侧视剖面示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于超微粉清热散的制备装置的弧形推块的侧视剖面结构示意图。
图中：1、制备装置主体；2、入料口；3、吸尘管道；4、负压风机；5、过滤盒；6、传动盒；7、矩形滑孔；8、拉动握把；9、活动夹块；10、定位插槽；11、过滤网；12、限位插槽；13、传动腔；14、导向滑杆；15、复位弹簧；16、导向滑孔；17、活动滑块；18、弧形推块；19、转动安装孔；20、调节旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于超微粉清热散的制备装置，包括制备装置主体1和入料口2，入料口2固定安装在制备装置主体1上，制备装置主体1上固定安装有吸尘管道3，吸尘管道3的一端固定安装有负压风机4，吸尘管道3上开设有限位插槽12，限位插槽12内滑动安装有过滤盒5，过滤盒5内开设有三个定位插槽10，三个定位插槽10内均滑动安装有过滤网11，过滤盒5上固定安装有拉动握把8，吸尘管道3的一侧固定安装有传动盒6，传动盒6上滑动安装有两个活动夹块9，两个活动夹块9均与过滤盒5相适配，可在制备装置主体1开始工作时，通过负压风机4将制备装置主体1内产生的烟尘吸往吸尘管道3，并通过过滤盒5内的过滤网11对烟尘中的杂质进行过滤，从而达到了避免扬尘，保护环境的目的。
参照图3-4，本实用新型中。传动盒6内开设有传动腔13，传动腔13内转动安装有弧形推块18，通过设有的传动腔13与弧形推块18的相互配合，从而达到了对弧形推块18进行限位的目的。
参照图3-4，本实用新型中，传动腔13内固定安装有两个导向滑杆14，两个导向滑杆14上均滑动安装有活动滑块17，两个活动夹块9分别固定安装在两个活动滑块17上，通过设有的活动滑块17与导向滑杆14的相互配合，从而达到了对两个活动滑块17的移动方向进行限位的效果，通过活动滑块17 与活动夹块9的相互配合，从而可通过活动滑块17带动活动夹块9移动。
参照图3-4，本实用新型中，传动腔13的一侧内壁上开设有转动安装孔 19，转动安装孔19内转动安装有调节旋钮20，调节旋钮20固定安装在弧形推块18上，通过设有的转动安装孔19与调节旋钮20的相互配合，从而达到了对调节旋钮20进行限位的目的，进一步的可通过转动调节旋钮20带动弧形推块18转动。
参照图3-4，本实用新型中，两个导向滑杆14上均滑动套接有复位弹簧 15，复位弹簧15的一端固定安装在传动腔13的一侧内壁上，复位弹簧15的另一端固定安装在活动滑块17上，通过设有的复位弹簧15，可在两个活动滑块17相互远离时会对复位弹簧15进行挤压，并通过两个复位弹簧15可推动两个活动滑块17相互靠近，从而达到了对过滤盒5自动夹紧的目的。
参照图3-4，本实用新型中，两个活动滑块17上均开设有导向滑孔16，两个导向滑杆14分别滑动安装在两个导向滑孔16内，通过设有的导向滑孔 16，使活动滑块17可通过导向滑孔16在导向滑杆14上滑动。
参照图2-4，本实用新型中，传动盒6靠近过滤盒5的一侧开设有矩形滑孔7，两个活动夹块9均滑动安装在矩形滑孔7内，通过设有的矩形滑孔7与活动夹块9的相互配合，从而达到了对两个活动夹块9的移动方向进行限定的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于超微粉清热散的制备装置，包括制备装置主体(1)和入料口(2)，所述入料口(2)固定安装在制备装置主体(1)上，其特征在于：所述制备装置主体(1)上固定安装有吸尘管道(3)，吸尘管道(3)的一端固定安装有负压风机(4)，吸尘管道(3)上开设有限位插槽(12)，限位插槽(12)内滑动安装有过滤盒(5)，过滤盒(5)内开设有三个定位插槽(10)，三个定位插槽(10)内均滑动安装有过滤网(11)，过滤盒(5)上固定安装有拉动握把(8)，所述吸尘管道(3)的一侧固定安装有传动盒(6)，传动盒(6)上滑动安装有两个活动夹块(9)，两个活动夹块(9)均与过滤盒(5)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于超微粉清热散的制备装置，其特征在于：所述传动盒(6)内开设有传动腔(13)，传动腔(13)内转动安装有弧形推块(18)。
3.根据权利要求2所述的一种用于超微粉清热散的制备装置，其特征在于：所述传动腔(13)内固定安装有两个导向滑杆(14)，两个导向滑杆(14)上均滑动安装有活动滑块(17)，两个活动夹块(9)分别固定安装在两个活动滑块(17)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于超微粉清热散的制备装置，其特征在于：所述传动腔(13)的一侧内壁上开设有转动安装孔(19)，转动安装孔(19)内转动安装有调节旋钮(20)，调节旋钮(20)固定安装在弧形推块(18)上。
5.根据权利要求3所述的一种用于超微粉清热散的制备装置，其特征在于：两个所述导向滑杆(14)上均滑动套接有复位弹簧(15)，复位弹簧(15)的一端固定安装在传动腔(13)的一侧内壁上，复位弹簧(15)的另一端固定安装在活动滑块(17)上。
6.根据权利要求3所述的一种用于超微粉清热散的制备装置，其特征在于：两个所述活动滑块(17)上均开设有导向滑孔(16)，两个导向滑杆(14)分别滑动安装在两个导向滑孔(16)内。
7.根据权利要求1所述的一种用于超微粉清热散的制备装置，其特征在于：所述传动盒(6)靠近过滤盒(5)的一侧开设有矩形滑孔(7)，两个活动夹块(9)均滑动安装在矩形滑孔(7)内。
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| CN202123126740.4U CN216459342U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种用于超微粉清热散的制备装置 |
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2021
- 2021-12-13 CN CN202123126740.4U patent/CN216459342U/zh active Active
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