CN216457697U - 一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置，包括粉尘处理壳体，所述粉尘处理壳体的一侧外壁贯穿安装有烘干管；所述烘干管的表面贯穿安装有排气管，所述排气管的内壁安装有挡网，所述烘干管的内壁安装有绝热层，所述绝热层的内壁安装有加热层，所述加热层的内壁安装有输送内管，所述排气管的表面贯穿安装有控制阀；所述磁力槽板的顶壁吸附安装有磁条板。本实用新型通过设置有烘干管，可对输送内管进行加热烘干处理，进而使得输送气体中的水汽受热蒸发后通过排气管排出，使得输送内管内部气体以及粉尘均处于干燥状态，以此表面粉尘粘接粘附在输送内管的内部，进而起到防堵塞的效果。

Description

一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及砂光粉尘处理技术领域，具体为一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置。

背景技术

在人造板生产过程中，砂光机砂削工作时产生出大量的木质砂光粉尘，极易造成大气污染，若是采取掩埋处理，侵占耕地并破坏生态环境，若是不处理，会导致车间内粉尘浓度超标，易引发职业病，严重影响职工身体健康，同时还会加速设备的摩损，影响产品质量，因此，需要一种砂光粉尘处理装置来处理砂光粉尘。

现有的粉尘处理装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN214182361U公开了一种有色金属合金制造用粉尘处理装置，“包括粉尘处理装置主体，所述粉尘处理装置主体内壁顶端开设有第一开槽，且第一开槽内侧插设有固定连接板，所述固定连接板底端固定连接在限位水管顶端中部，所述限位水管底端等距离固定连接有高压喷头，所述限位水管两侧底端皆插设有限位固定块，且限位固定块底端皆固定连接在拉杆顶端中部，所述拉杆外侧顶端皆固定连接在滑块内侧中部，所述滑块皆滑动在滑杆的外壁上。本实用新型可以相对较为便捷且稳定的对高压喷头和粉尘处理装置主体之间进行安装，确保了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的实用性”，该粉尘处理装置在使用过程中，无法对抽吸空气进行干燥烘干处理，进而使得粉尘在抽吸转移过程中易发生粘附现象，进而导致管壁堵塞；

2、现有的粉尘处理装置在实际使用过程中，忽视了内部粉尘的清理，导致后续使用一段时间后，内部的粉尘拦截过滤装置会发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置，包括粉尘处理壳体，所述粉尘处理壳体的顶部安装有顶盖，所述粉尘处理壳体的一侧外壁贯穿安装有烘干管；

所述烘干管的表面贯穿安装有排气管，所述排气管的内壁安装有挡网，所述烘干管的内壁安装有绝热层，所述绝热层的内壁安装有加热层，所述加热层的内壁安装有输送内管，所述排气管的表面贯穿安装有控制阀；

所述顶盖的底部设有凹槽，所述凹槽的内部放置有磁力槽板，所述磁力槽板的顶壁吸附安装有磁条板，所述粉尘处理壳体的另一侧外壁安装有抽风机。

优选的，所述粉尘处理壳体的内部滑动安装有收集水槽，所述收集水槽的正面安装有推拉把手，所述推拉把手位于粉尘处理壳体的外部，所述收集水槽的两侧外壁均安装有嵌合条，所述粉尘处理壳体的底壁安装有嵌合底座，所述嵌合底座的顶部安装有滤网，所述嵌合底座靠近收集水槽的一侧表面设有嵌合槽，且嵌合槽与嵌合条相匹配。

优选的，所述磁条板的一侧表面安装有毛刷条，所述磁条板的另一侧表面安装有软布板。

优选的，所述粉尘处理壳体的内壁安装有透气膜，且透气膜位于滤网远离收集水槽的一侧。

优选的，所述粉尘处理壳体的正面滑动安装有推拉塞板，所述推拉塞板的尾端位于透气膜和滤网的中间。

优选的，所述粉尘处理壳体的正面安装有集尘箱，且集尘箱位于推拉塞板的下方，所述粉尘处理壳体靠近抽风机的一侧内壁设有贯穿的通风口。

优选的，所述顶盖的顶部安装有提拉把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有烘干管、排气管、加热层、绝热层、输送内管、挡网和控制阀，打开控制阀，启动加热层内部的加热管，即可对输送内管进行加热烘干处理，进而使得输送气体中的水汽受热蒸发后通过排气管排出，使得输送内管内部气体以及粉尘均处于干燥状态，以此表面粉尘粘接粘附在输送内管的内部，进而起到防堵塞的效果，挡网的设置，可对水汽排出过程中进行拦截处理，进而避免裹挟的粉尘随水汽一起通过排气管排出。

2、本实用新型通过安装有收集水槽、嵌合条、推拉把手、滤网和嵌合底座，嵌合底座通过一组嵌合条可与收集水槽连接，进而使得收集水槽的一侧表面与滤网的表面贴合，以便在后续除尘操作时可将滤网表面的粉尘清扫扫除至收集水槽的内部，而收集水槽内部存放的清水，可将粉尘沾湿，进而避免粉尘的二次扬尘。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收集水槽和滤网安装结构示意图；

图3为本实用新型的顶盖和磁条板安装结构示意图；

图4为本实用新型的烘干管剖面结构示意图；

图5为本实用新型的排气管内部结构示意图。

图中：1、粉尘处理壳体；101、推拉塞板；102、集尘箱；103、通风口；2、顶盖；201、提拉把手；202、磁力槽板；3、烘干管；301、排气管；302、加热层；303、绝热层；304、输送内管；305、挡网；306、控制阀；4、收集水槽；401、嵌合条；402、推拉把手；5、抽风机；6、透气膜；7、磁条板； 701、毛刷条；702、软布板；8、滤网；801、嵌合底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图4-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置，包括粉尘处理壳体1和烘干管3，粉尘处理壳体1的顶部安装有顶盖2，粉尘处理壳体1的一侧外壁贯穿安装有烘干管3；

烘干管3的表面贯穿安装有排气管301，排气管301的内壁安装有挡网 305，烘干管3的内壁安装有绝热层303，绝热层303的内壁安装有加热层302，加热层302的内壁安装有输送内管304，排气管301的表面贯穿安装有控制阀 306；

顶盖2的底部设有凹槽，凹槽的内部放置有磁力槽板202，磁力槽板202 的顶壁吸附安装有磁条板7，粉尘处理壳体1的另一侧外壁安装有抽风机5。

粉尘处理壳体1靠近抽风机5的一侧内壁设有贯穿的通风口103。

顶盖2的顶部安装有提拉把手201。

具体的，加热层302的内部安装有加热管，绝热层303的内部填充有隔温棉；

启动抽风机5，烘干管3、粉尘处理壳体1和通风口103配合，可形成一条畅通的抽吸传送管道，即可将待处理的带有粉尘的气体经由烘干管3抽吸进粉尘处理壳体1的内部，在此过程中，打开控制阀306，启动加热层302内部的加热管，即可对输送内管304进行加热烘干处理，进而使得输送气体中的水汽受热蒸发后通过排气管301排出，使得输送内管304内部气体以及粉尘均处于干燥状态，以此表面粉尘粘接粘附在输送内管304的内部，进而起到防堵塞的效果；

而挡网305的设置，可对水汽排出过程中进行拦截处理，进而避免裹挟的粉尘随水汽一起通过排气管301排出。

磁力槽板202为磁条板7的存放收纳提供空间，而提拉把手201的设置，可方便将顶盖2从粉尘处理壳体1的顶部取下。

实施例二

请参阅图2-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置，包括收集水槽4，粉尘处理壳体1的内部滑动安装有收集水槽4，收集水槽4的正面安装有推拉把手402，推拉把手402位于粉尘处理壳体1的外部，收集水槽4的两侧外壁均安装有嵌合条401，粉尘处理壳体1 的底壁安装有嵌合底座801，嵌合底座801的顶部安装有滤网8，嵌合底座801 靠近收集水槽4的一侧表面设有嵌合槽，且嵌合槽与嵌合条401相匹配。

磁条板7的一侧表面安装有毛刷条701，磁条板7的另一侧表面安装有软布板702。

具体的，在抽风机5进行抽吸操作时，抽吸空气中的粉尘被滤网8拦截，而嵌合底座801通过一组嵌合条401可与收集水槽4连接，进而使得收集水槽4的一侧表面与滤网8的表面贴合，以便在后续除尘操作时可将滤网8表面的粉尘清扫扫除至收集水槽4的内部；

在清扫扫除滤网8表面的粉尘时，可将磁条板7取下，随后利用软布板 702先将滤网8的表面予以初次清理，随后利用毛刷条701对滤网8的表面进行二次清理，借助毛刷条701对堵塞的滤网8的网孔进行疏通，保证滤网8 的完整清洁；

而收集水槽4内部存放的清水，可将粉尘沾湿，进而避免粉尘的二次扬尘。

实施例三

请参阅图，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置，包括透气膜6，粉尘处理壳体1的内壁安装有透气膜6，且透气膜6位于滤网8远离收集水槽4的一侧，粉尘处理壳体1的正面安装有集尘箱102，且集尘箱102位于推拉塞板101的下方。

粉尘处理壳体1的正面滑动安装有推拉塞板101，推拉塞板101的尾端位于透气膜6和滤网8的中间。

具体的，透气膜6只允许气体通过，可对通过滤网8拦截处理后空气中残留的小粒径粉尘予以拦截，进而将其拦截在透气膜6与滤网8中间的空间内部，之后打开推拉塞板101并掀开顶盖2，将软布板702对透气膜6与滤网 8之间进行清扫操作，随即细小的粉尘掉落进集尘箱102的内部，实现粉尘处理壳体1内部粉尘的清理。

工作原理：在使用本粉尘处理装置前，将收集水槽4推拉嵌合进粉尘处理壳体1的内部，随后启动抽风机5和加热层302内部的加热管，并打开控制阀306，可对输送内管304进行加热烘干处理，进而使得输送气体中的水汽受热蒸发后通过排气管301排出，使得输送内管304内部气体以及粉尘均处于干燥状态，以此表面粉尘粘接粘附在输送内管304的内部，进而起到防堵塞的效果；

抽吸结束后，将顶盖2掀开，将磁条板7取下，利用软布板702先将滤网8的表面予以初次清理，随后利用毛刷条701对滤网8的表面进行二次清理，借助毛刷条701对堵塞的滤网8的网孔进行疏通，保证滤网8的完整清洁；

之后打开推拉塞板101，将软布板702对透气膜6与滤网8之间进行清扫操作，随即细小的粉尘掉落进集尘箱102的内部，实现粉尘处理壳体1内部粉尘的清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置，包括粉尘处理壳体(1)，其特征在于：所述粉尘处理壳体(1)的顶部安装有顶盖(2)，所述粉尘处理壳体(1)的一侧外壁贯穿安装有烘干管(3)；

所述烘干管(3)的表面贯穿安装有排气管(301)，所述排气管(301)的内壁安装有挡网(305)，所述烘干管(3)的内壁安装有绝热层(303)，所述绝热层(303)的内壁安装有加热层(302)，所述加热层(302)的内壁安装有输送内管(304)，所述排气管(301)的表面贯穿安装有控制阀(306)；

所述顶盖(2)的底部设有凹槽，所述凹槽的内部放置有磁力槽板(202)，所述磁力槽板(202)的顶壁吸附安装有磁条板(7)，所述粉尘处理壳体(1)的另一侧外壁安装有抽风机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置，其特征在于：所述粉尘处理壳体(1)的内部滑动安装有收集水槽(4)，所述收集水槽(4)的正面安装有推拉把手(402)，所述推拉把手(402)位于粉尘处理壳体(1)的外部，所述收集水槽(4)的两侧外壁均安装有嵌合条(401)，所述粉尘处理壳体(1)的底壁安装有嵌合底座(801)，所述嵌合底座(801)的顶部安装有滤网(8)，所述嵌合底座(801)靠近收集水槽(4)的一侧表面设有嵌合槽，且嵌合槽与嵌合条(401)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置，其特征在于：所述磁条板(7)的一侧表面安装有毛刷条(701)，所述磁条板(7)的另一侧表面安装有软布板(702)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置，其特征在于：所述粉尘处理壳体(1)的内壁安装有透气膜(6)，且透气膜(6)位于滤网(8)远离收集水槽(4)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置，其特征在于：所述粉尘处理壳体(1)的正面滑动安装有推拉塞板(101)，所述推拉塞板(101)的尾端位于透气膜(6)和滤网(8)的中间。

6.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置，其特征在于：所述粉尘处理壳体(1)的正面安装有集尘箱(102)，且集尘箱(102)位于推拉塞板(101)的下方，所述粉尘处理壳体(1)靠近抽风机(5)的一侧内壁设有贯穿的通风口(103)。

7.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的砂光粉尘处理装置，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部安装有提拉把手(201)。

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