CN216457211U - 一种配制液体过滤罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配制液体过滤罐，包括过滤罐主体、压液板、过滤板和集渣盒，所述过滤罐主体的上方开设有进液管，且过滤罐主体的下方开设有排液管，所述过滤罐主体的内部下方固定安装有安装箱，且安装箱的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方焊接有压液板，且压液板的上方焊接有调节杆，所述过滤罐主体的内侧焊接有过滤板，且过滤板的内部焊接有滤网；该配制液体过滤罐，通过压液板在过滤罐主体内部贴合升降，在压液板内部转动连接的挡液板的作用下，使得压液板能够向下挤压配制液体，接着挤压的配制液体便会通过导液板流回过滤罐主体内部上方进行反复过滤，从而使得该配制液体过滤罐对配制液体的过滤效果更好。

Description

一种配制液体过滤罐

技术领域

本实用新型涉及配制液体过滤技术领域，具体为一种配制液体过滤罐。

背景技术

工业生产过程中，通常需要工作人员配制各种液体进行生产与使用，但在液体配制过程中往往会产生各种反应，液体内部容易出现杂质沉淀等情况，因此为了保证配制液体的质量，人们通常会使用过滤罐对配制液体进行过滤，但是目前市场上的配制液体过滤罐还是存在以下的问题：

1、传统的配制液体过滤罐，在对配制液体进行过滤过程中，往往只能对配制液体进行一次过滤，无法对液体进行反复过滤处理，导致配制液体过滤罐对配制液体的过滤效果不佳，同时不利于提高配制液体过滤罐对配制液体的过滤效率；

2、在传统的配制液体过滤罐在对配制液体进行过滤之后，容易出现过滤物堵塞滤网影响配制液体过滤罐对配制液体进行过滤的情况，不利于配制液体过滤罐的长时间连续使用；

3、由于传统的配制液体过滤罐无法对内部过滤物进行收集，导致工作人员清理或取出配制液体过滤罐内部过滤配制液体产生的过滤物较为困难，从而使得配制液体过滤罐不够实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配制液体过滤罐，以解决上述背景技术中提出的传统的在对配制液体进行过滤过程中，往往只能对配制液体进行一次过滤，无法对液体进行反复过滤处理，导致配制液体过滤罐对配制液体的过滤效果不佳，同时不利于提高配制液体过滤罐对配制液体的过滤效率，对配制液体进行过滤之后，容易出现过滤物堵塞滤网影响配制液体过滤罐对配制液体进行过滤的情况，不利于配制液体过滤罐的长时间连续使用，无法对内部过滤物进行收集，导致工作人员清理或取出配制液体过滤罐内部过滤配制液体产生的过滤物较为困难，从而使得配制液体过滤罐不够实用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种配制液体过滤罐，包括过滤罐主体、压液板、过滤板和集渣盒，所述过滤罐主体的上方开设有进液管，且过滤罐主体的下方开设有排液管，所述过滤罐主体的内部下方固定安装有安装箱，且安装箱的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方焊接有压液板，且压液板的上方焊接有调节杆，所述过滤罐主体的内侧焊接有过滤板，且过滤板的内部焊接有滤网，并且滤网的上方焊接有限位板，所述过滤罐主体的外侧焊接有安装盒，且安装盒的内部设置有集渣盒。

优选的，所述过滤罐主体的内侧焊接有导液板，且导液板的上方设置有挡液板，并且导液板在过滤罐主体内侧呈环形分布。

优选的，所述压液板与过滤罐主体的内侧相互贴合，且压液板与过滤罐主体构成升降结构，并且压液板的内部转动连接有密封板。

优选的，所述密封板的上方均匀粘贴连接有复位弹簧，且密封板对称分布在压液板内部，并且压液板与导液板的连接方式为滑动连接。

优选的，所述过滤板在过滤罐主体内部分布有三个，且过滤板与滤网的上方滑动连接有推板，并且推板的上方转动连接有调节板，而且调节板与调节杆构成转动结构，同时过滤板与滤网在过滤罐主体内部呈倾斜设置。

优选的，所述推板的外侧焊接有清理条，且清理条在过滤板与滤网上方呈均匀分布设置，并且清理条与过滤板、滤网相互贴合，并且推板与调节杆构成联动结构。

优选的，所述集渣盒与安装盒的连接方式为滑动连接，且集渣盒与安装盒构成拆卸结构，并且集渣盒与过滤罐主体内部相通。

本实用新型的有益效果：

1、通过压液板在过滤罐主体内部贴合升降，在压液板内部转动连接的挡液板的作用下，使得压液板能够向下挤压配制液体，接着挤压的配制液体便会通过导液板流回过滤罐主体内部上方进行反复过滤，从而使得该配制液体过滤罐对配制液体的过滤效果更好；

2、通过倾斜设置的过滤板与滤网上方贴合滑动的推板、清理条与调节杆构成的联动结构，使得压液板带动调节杆升降时，推板与清理条能够在过滤板与滤网上方滑动对过滤板与滤网上方过滤配制液体产生的过滤物进行清理，从而能够避免过滤板与滤网被配制液体的过滤物堵塞影响过滤的情况，便于该配制液体过滤罐的长时间连续使用；

3、在安装盒内部集渣盒与过滤罐主体内部相通的作用下，使得过滤板与滤网上方过滤配制液体产生的过滤物能够滑至集渣盒内部进行收集，同时由于集渣盒与安装盒构成拆卸结构，使得工作人员可以通过取出集渣盒对该配制液体过滤罐内部过滤物进行清理，从而使得该该配制液体过滤罐更加实用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视结构示意图；

图2为本实用新型过滤罐主体内部示意图；

图3为本实用新型的压液板内部结构示意图；

图4为本实用新型过滤板上方结构示意图；

图5为本实用新型安装盒和集渣盒结构示意图。

图中：1、过滤罐主体；2、进液管；3、排液管；4、安装箱；5、伸缩杆；6、调节杆；7、压液板；8、导液板；9、挡液板；10、密封板；11、复位弹簧；12、过滤板；13、滤网；14、限位板；15、推板；16、清理条；17、调节板；18、安装盒；19、集渣盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种配制液体过滤罐，包括过滤罐主体1、压液板7、过滤板12和集渣盒19，为了使该配制液体过滤罐的过滤效果更好，过滤罐主体1的上方开设有进液管2，且过滤罐主体1的下方开设有排液管3，过滤罐主体1的内部下方固定安装有安装箱4，且安装箱4的内部安装有伸缩杆5，伸缩杆5的上方焊接有压液板7，且压液板7的上方焊接有调节杆6，过滤罐主体1的内侧焊接有导液板8，且导液板8的上方设置有挡液板9，并且导液板8在过滤罐主体1内侧呈环形分布，通过环形分布的导液板8，便于过滤罐主体1内部的配制液体由下方流回上方，压液板7与过滤罐主体1的内侧相互贴合，且压液板7与过滤罐主体1构成升降结构，并且压液板7的内部转动连接有密封板10，通过压液板7与过滤罐主体1构成的升降结构，使得压液板7能够对过滤罐主体1内部的配制液体进行挤压，密封板10的上方均匀粘贴连接有复位弹簧11，且密封板10对称分布在压液板7内部，并且压液板7与导液板8的连接方式为滑动连接，通过密封板10上方粘贴连接的复位弹簧11，使得密封板10在压液板7上升时能够向下转动，在压液板7下降时密封板10向上转动与压液板7贴合在一起，当压液板7下降时，便会挤压过滤罐主体1内部过滤的配制液体通过导液板8流回过滤罐主体1内部上方进行反复过滤，从而使得该配制液体过滤罐对配制液体的过滤效果更好。

请参阅图2和图3，为了便于该配制液体过滤罐长时间连续使用，过滤罐主体1的内侧焊接有过滤板12，且过滤板12的内部焊接有滤网13，并且滤网13的上方焊接有限位板14，过滤板12在过滤罐主体1内部分布有三个，且过滤板12与滤网13的上方滑动连接有推板15，并且推板15的上方转动连接有调节板17，而且调节板17与调节杆6构成转动结构，同时过滤板12与滤网13在过滤罐主体1内部呈倾斜设置，通过过滤板12与滤网13的倾斜设置，便于过滤板12与滤网13上方的过滤物滑落，推板15的外侧焊接有清理条16，且清理条16在过滤板12与滤网13上方呈均匀分布设置，并且清理条16与过滤板12、滤网13相互贴合，并且推板15与调节杆6构成联动结构，通过清理条16跟随推板15在过滤板12与滤网13贴合滑动，使得清理条16能够将过滤板12与滤网13上方过滤配制液体产生的过滤物进行刮除，能够避免过滤板12与滤网13上方被过滤物堵塞影响过滤的情况，从而有利于该配制液体过滤罐长时间的使用。

请参阅图1、图2和图5，为了使该配制液体过滤罐清理内部过滤物更加便捷，过滤罐主体1的外侧焊接有安装盒18，且安装盒18的内部设置有集渣盒19，集渣盒19与安装盒18的连接方式为滑动连接，且集渣盒19与安装盒18构成拆卸结构，并且集渣盒19与过滤罐主体1内部相通，通过集渣盒19与过滤罐主体1内部相通，使得倾斜设置的过滤板12与滤网13上方的过滤物能够滑入集渣盒19内部进行收集沉淀，同时由于集渣盒19与安装盒18构成拆卸结构，因此工作人员可以通过取出集渣盒19对该配制液体过滤罐内部收集的过滤物进行取出清理，从而使得该配制液体过滤罐更加实用。

工作原理：在该配制液体过滤罐进行使用过程中，首先工作人员通过进液管2将配制液体注入过滤罐主体1内部，接着配制液体便会通过过滤板12内部的滤网13过滤流至过滤罐主体1下方，接着工作人员启动伸缩杆5带动压液板7升降，接着压液板7向下移动时过滤罐主体1内部的配制液便会被压液板7挤压由导液板8流至过滤罐主体1上方再通过滤网13进行反复过滤，从而使得该配制液体过滤罐能够对配制液体反复过滤，有利于提高该配制液体过滤罐的过滤效果；

在压液板7升降过程中，压液板7上方的调节杆6会跟随压液板7移动，接着调节杆6便会通过转动连接的调节板17推动推板15与清理条16在过滤板12与滤网13上方进行清理刮除过滤配制液体产生的过滤，能够有效避免过滤物堵塞滤网13的情况，从而便于该配制液体过滤罐对配制液体的长时间连续过滤处理，在推板15与清理条16对过滤板12与滤网13上方的过滤物进行清理刮除后，过滤物会由倾斜的过滤板12与滤网13上方流至安装盒18内部的集渣盒19内部进行沉淀，接着工作人员便可以向上抽出装有过滤物的集渣盒19，从而使得该配制液体过滤罐对内部过滤物的清理收集更加便捷，使得该配制液体过滤罐更加实用，在该配制液体过滤罐过滤配制液体之后，工作人员便可以通过排液管3取出该配制液体过滤罐内部过滤后的配制液体。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种配制液体过滤罐，包括过滤罐主体(1)、压液板(7)、过滤板(12)和集渣盒(19)，其特征在于：所述过滤罐主体(1)的上方开设有进液管(2)，且过滤罐主体(1)的下方开设有排液管(3)，所述过滤罐主体(1)的内部下方固定安装有安装箱(4)，且安装箱(4)的内部安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的上方焊接有压液板(7)，且压液板(7)的上方焊接有调节杆(6)，所述过滤罐主体(1)的内侧焊接有过滤板(12)，且过滤板(12)的内部焊接有滤网(13)，并且滤网(13)的上方焊接有限位板(14)，所述过滤罐主体(1)的外侧焊接有安装盒(18)，且安装盒(18)的内部设置有集渣盒(19)。

2.根据权利要求1所述的配制液体过滤罐，其特征在于：所述过滤罐主体(1)的内侧焊接有导液板(8)，且导液板(8)的上方设置有挡液板(9)，并且导液板(8)在过滤罐主体(1)内侧呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的配制液体过滤罐，其特征在于：所述压液板(7)与过滤罐主体(1)的内侧相互贴合，且压液板(7)与过滤罐主体(1)构成升降结构，并且压液板(7)的内部转动连接有密封板(10)。

4.根据权利要求3所述的配制液体过滤罐，其特征在于：所述密封板(10)的上方均匀粘贴连接有复位弹簧(11)，且密封板(10)对称分布在压液板(7)内部，并且压液板(7)与导液板(8)的连接方式为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的配制液体过滤罐，其特征在于：所述过滤板(12)在过滤罐主体(1)内部分布有三个，且过滤板(12)与滤网(13)的上方滑动连接有推板(15)，并且推板(15)的上方转动连接有调节板(17)，而且调节板(17)与调节杆(6)构成转动结构，同时过滤板(12)与滤网(13)在过滤罐主体(1)内部呈倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的配制液体过滤罐，其特征在于：所述推板(15)的外侧焊接有清理条(16)，且清理条(16)在过滤板(12)与滤网(13)上方呈均匀分布设置，并且清理条(16)与过滤板(12)、滤网(13)相互贴合，并且推板(15)与调节杆(6)构成联动结构。

7.根据权利要求1所述的配制液体过滤罐，其特征在于：所述集渣盒(19)与安装盒(18)的连接方式为滑动连接，且集渣盒(19)与安装盒(18)构成拆卸结构，并且集渣盒(19)与过滤罐主体(1)内部相通。

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