CN216455404U - 一种新型义齿铸造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型义齿铸造装置，属于义齿铸造技术领域，包括机架，所述机架上固定安装有用于固定下模具的底座，所述底座上设有下模具，所述下模具上方设有上模具，所述上模具设置在连接板上，所述连接板上开设有注料口；针对现有技术中义齿铸造装置不合适连续性、大批量生产的问题，本实用新型改进了原有螺栓固定连接的方式，采用的滑动连接的连接方式，并在模具上设置了可以连接并锁紧上下模具的卡扣，这样设置可以在注料完毕后将模具组取下，由于卡扣的设置，上下模具不会出现分离、鼓起或偏离错位的问题，取下后放置在一边的置物架上，等待石膏自然凝固，取下后即可放置新的模具组，有效的提高了生产效率。

Description

一种新型义齿铸造装置

技术领域

本实用新型涉及义齿铸造设备技术领域，具体涉及一种新型义齿铸造装置。

背景技术

义齿就是人们常说的“假牙”。就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿在铸造时一般采用模具进行铸造，现有的铸造设备，在注料完成后，为避免模具分离或鼓起，需要持续压模一段时间，待石膏凝固后再进行脱模，这就造成铸造设备有很长一段时间是无法进行下一批铸造工作的，不适合大批量连续生产，如果增加设备数量，又会导致投资成本增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种新型义齿铸造装置，不仅铸造效果良好，而且能够连续作业，适合大批量生产。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型义齿铸造装置，包括机架，所述机架上固定安装有用于固定下模具的底座，所述底座上设有下模具，所述下模具上方设有上模具，所述上模具设置在连接板上，所述连接板上开设有注料口，所述连接板上方固定连接有液压缸，所述液压缸固定安装在外部支架上，所述下模具与底座滑动连接，所述上模具与连接板滑动连接，所述下模具两侧均铰接有卡扣，所述上模具两侧固定安装有与卡扣配合的卡块，所述下模具后侧设有固定安装在外部支架上的推料气缸，所述机架一侧还设有用于注射填充料的注料机构。

进一步地，所述卡扣和卡块至少设有四组。

进一步地，所述注料机构包括安装架，所述安装架上表面一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述安装架上表面另一侧转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间绕设有同步带，所述安装架上表面两侧还分别固定安装有支撑板，所述支撑板之间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有安装板，所述安装板与同步带固定连接，所述安装板上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆靠近上模具一侧固定安装有调节气缸，所述调节气缸靠近上模具一侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸竖直设置，所述升降气缸下端固定连接有注料管。

进一步地，所述支撑杆为L形。

进一步地，所述电机为伺服电机。

进一步地，所述下模具的上表面四角均安装有弹簧块。

进一步地，所述底座与连接板的内部均设有磁铁片，所述磁铁片设置在靠近推料气缸的一端。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

针对现有技术中义齿铸造装置不合适连续性、大批量生产的问题，本实用新型改进了原有螺栓固定连接的方式，采用的滑动连接的连接方式，并在模具上设置了可以连接并锁紧上下模具的卡扣，这样设置可以在注料完毕后将模具组取下，由于卡扣的设置，上下模具不会出现分离、鼓起或偏离错位的问题，取下后放置在一边的置物架上，等待石膏自然凝固，取下后即可放置新的模具组，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型新型义齿铸造装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型新型义齿铸造装置的左视结构示意图；

图3为图1中的A部放大图；

图4为图2中的B部放大图。

1、机架；2、底座；3、下模具；301、弹簧块；302、卡扣；4、上模具；5、连接板；501、注料口；502、磁铁片；6、液压缸；7、排料气缸；8、注料机构；801、安装架；802、支撑板；803、滑杆；804、伺服电机；805、同步带；806、安装板；807、支撑杆；808、调节气缸；809、注料管；810、升降气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示：一种新型义齿铸造装置，包括机架1，机架1上固定安装有用于固定下模具3的底座2，底座2上设有下模具3，下模具3上方设有上模具4，上模具4设置在连接板5上，连接板5上开设有注料口501，连接板5上方固定连接有液压缸6，液压缸6固定安装在外部支架上，以上为现有技术，是义齿铸造通用的零部件，在此不作详细描述，下模具3与底座2滑动连接，上模具4与连接板5滑动连接，底座2和连接板5均设有滑槽，与下模具3或上模具4配合，下模具3两侧均铰接有卡扣302，卡扣302转动后与卡块配合锁紧，用于固定下模具3与上模具4，上模具4两侧固定安装有与卡扣302配合的卡块，下模具3后侧设有固定安装在外部支架上的推料气缸，推料气缸用于推出下模具3与上模具4组成的模具组，机架1一侧还设有用于注射填充料的注料机构8。

本实施例中，卡扣302和卡块设有四组，两侧各设有两组。

本实施例中，注料机构8包括安装架801，安装架801上表面一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有主动轮，安装架801上表面另一侧转动连接有从动轮，主动轮与从动轮之间绕设有同步带805，电机采用伺服电机804，通过伺服电机804与同步带805的结构，便于精准控制注料管809的位置，安装架801上表面两侧还分别固定安装有支撑板802，支撑板802之间固定连接有滑杆803，滑杆803上滑动连接有安装板806，安装板806与同步带805固定连接，安装板806上表面固定安装有支撑杆807，支撑杆807为L形，支撑杆807靠近上模具4一侧固定安装有调节气缸808，调节气缸808靠近上模具4一侧固定安装有升降气缸810，升降气缸810竖直设置，升降气缸810下端固定连接有注料管809，注料管809与外部储料罐连接。

底座2与连接板5的内部均设有磁铁片502，磁铁片502设置在靠近推料气缸的一端，便于固定下模具3或上模具4。

本实用新型的工作方法（或工作原理）：

作业时，液压缸6驱动上模具4下降与下模具3接触配合，调节气缸808驱动注料管809移动至连接板5上方，升降气缸810驱动注料管809下降与注料口501连接，注料后，升降气缸810收缩上移，调节气缸808收缩，伺服电机804通过同步带805，驱动安装板806移动至与下一排注料口501对应的位置，重复上述操作，完毕后，转动下模具3两侧的卡扣302与卡块配合，液压缸6停止加压，推料气缸推动模具组将其推出一部分，然后通过人工取出，放置在一边的置物架上后，安装新的一组模具组，重复上述操作。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，下模具的上表面四角均安装有弹簧块，这样设置使下模具与上模具直接有个相互作用的力，避免石膏粘连上下模具不容易分模的情况，便于上下模具分模。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型义齿铸造装置，包括机架（1），所述机架（1）上固定安装有用于固定下模具（3）的底座（2），所述底座（2）上设有下模具（3），所述下模具（3）上方设有上模具（4），所述上模具（4）设置在连接板（5）上，所述连接板（5）上开设有注料口（501），所述连接板（5）上方固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）固定安装在外部支架上，其特征在于：所述下模具（3）与底座（2）滑动连接，所述上模具（4）与连接板（5）滑动连接，所述下模具（3）两侧均铰接有卡扣（302），所述上模具（4）两侧固定安装有与卡扣（302）配合的卡块，所述下模具（3）后侧设有固定安装在外部支架上的推料气缸，所述机架（1）一侧还设有用于注射填充料的注料机构（8）。

2.如权利要求1所述的新型义齿铸造装置，其特征在于：所述卡扣（302）和卡块至少设有四组。

3.如权利要求1所述的新型义齿铸造装置，其特征在于：所述注料机构（8）包括安装架（801），所述安装架（801）上表面一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述安装架（801）上表面另一侧转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间绕设有同步带（805），所述安装架（801）上表面两侧还分别固定安装有支撑板（802），所述支撑板（802）之间固定连接有滑杆（803），所述滑杆（803）上滑动连接有安装板（806），所述安装板（806）与同步带（805）固定连接，所述安装板（806）上表面固定安装有支撑杆（807），所述支撑杆（807）靠近上模具（4）一侧固定安装有调节气缸（808），所述调节气缸（808）靠近上模具（4）一侧固定安装有升降气缸（810），所述升降气缸（810）竖直设置，所述升降气缸（810）下端固定连接有注料管（809）。

4.如权利要求3所述的新型义齿铸造装置，其特征在于：所述支撑杆（807）为L形。

5.如权利要求3所述的新型义齿铸造装置，其特征在于：所述电机为伺服电机（804）。

6.如权利要求1所述的新型义齿铸造装置，其特征在于：所述下模具（3）的上表面四角均安装有弹簧块（301）。

7.如权利要求1所述的新型义齿铸造装置，其特征在于：所述底座（2）与连接板（5）的内部均设有磁铁片（502），所述磁铁片（502）设置在靠近推料气缸的一端。

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