CN216454803U - 一种车间粉尘收集治理净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间粉尘收集治理净化装置，包括箱体、吸尘装置、扫尘装置和洒水集尘装置，洒水集尘装置包括水箱、固定卡槽、收集过滤棉、水泵、水泵箱、抽水管、出水管、固定杆、洒水杆、连接杆、吸尘风机、防虫网、吸尘腔、出气腔和洒水口，所述吸尘装置包括吸尘电机、排尘管、吸尘箱、支撑杆、吸尘管、连接管、阀门和连接头，所述扫尘装置包括旋转电机、电机箱、转轴、转盘和毛刷。本实用新型属于粉尘收集技术领域，具体是提供了一种对车间内部粉尘进行完全清理，对地面散落粉尘进行清理，对车间内部角落、缝隙中的粉尘进行清理的车间粉尘收集治理净化装置。

Description

一种车间粉尘收集治理净化装置

技术领域

本实用新型属于粉尘收集技术领域，具体涉及一种车间粉尘收集治理净化装置。

背景技术

粉尘是指直径很小的固体颗粒，可以是自然环境中天然产生，如火山喷发产生的尘埃，也可以是工业生产或日常生活中的各种活动生成，如矿山开采过程中岩石破碎产生的大量尘粒。生产性粉尘就是特指在生产过程中形成的，并能长时间飘浮在空气中的固体颗粒。许多生产性粉尘在形成之后，表面往往还能吸附其他的气态或液态有害物质，成为其他有害物质的载体。

现有粉尘收集装置不能够及时的对车间内粉尘进行清理，严重影响车间的工作环境、降低工作的工作效率，甚至引起粉尘爆炸危害工作人员的生命安全，由于车间占地面积大，不能对车间内部进行完全的清理，不能对洒脱地面的粉尘进行清理，不能对车间的角落、缝隙的粉尘进行清理。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型解决了车间内充满粉尘会对工作人员的个人生命安全造成危害的问题，提供了一种对车间内部粉尘进行完全清理，对地面散落粉尘进行清理，对车间内部角落、缝隙中的粉尘进行清理的车间粉尘收集治理净化装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种车间粉尘收集治理净化装置，包括箱体、吸尘装置、扫尘装置和洒水集尘装置，所述箱体内部设有承载板，所述吸尘装置设于箱体底部，所述扫尘装置设于吸尘装置一侧的底部，所述洒水集尘装置设于承载板上，所述洒水集尘装置包括水箱、固定卡槽、收集过滤棉、水泵、水泵箱、抽水管、出水管、固定杆、洒水杆、连接杆、吸尘风机、防虫网、吸尘腔、出气腔和洒水口，所述水箱设于承载板上，所述固定卡槽对称设于水箱内壁，所述收集过滤棉设于固定卡槽之间，所述固定杆设于水箱上壁，所述洒水杆设于固定杆远离水箱上壁的一端，所述洒水口多组等距设于洒水杆上，所述水泵箱设于水箱一侧的承载板上，所述水泵设于水泵箱内，所述出水管连通设于水泵动力输出端与洒水杆之间，所述抽水管连通设于水箱底部与水泵动力输入端之间，所述吸尘腔连通设于箱体侧壁与水箱之间，所述出气腔连通设于水箱远离吸气腔的一侧，所述出气腔远离水箱的一端贯穿箱体上壁设于箱体外，所述吸尘风机设于吸尘腔与箱体连通处，所述连接杆设于出水管与水箱之间，所述防虫网设于吸尘风机外侧，吸尘风机将粉尘通过吸尘腔吸入水箱内，水泵通过抽水管将水箱内的水经过出水管输送到洒水杆上，通过洒水口喷出对水箱内的粉尘进行冲水湿化，避免粉尘扬起，冲水的粉尘落入收集过滤棉上，多余的水分落入水箱底部，所述吸尘装置包括吸尘电机、排尘管、吸尘箱、支撑杆、吸尘管、连接管、阀门和连接头，所述吸尘箱设于箱体底部，所述吸尘电机设于吸尘箱内，所述吸尘管设于吸尘电机动力输出端，吸尘管远离吸尘电机动力输出端的一侧贯穿箱体底部设于箱体外，所述排尘管连通设于吸尘电机动力输入端与水箱之间，排尘管连通水箱的一端设于收集过滤棉上方的水箱侧壁，所述连接管连通设于吸尘管上，连接管远离吸尘管的一端贯穿箱体侧壁设于箱体外，所述阀门设于连接管设于箱体外的一侧，所述连接头设于连接管远离吸尘管的一端，所述支撑杆设于吸尘管与箱体底部之间，吸尘电机通过吸尘管将地面的粉尘经过排尘管吸入水箱内，连接管用于吸收角落、缝隙的粉尘，所述扫尘装置包括旋转电机、电机箱、转轴、转盘和毛刷，所述电机箱设于吸尘箱一侧的箱体底部，所述旋转电机设于电机箱内，所述转轴设于旋转电机动力输出端，所述转盘设于转轴远离旋转电机动力输出端的一侧，所述毛刷设于转盘底壁，旋转电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动毛刷对地面粉尘进行打扫便于吸尘管吸收粉尘。

进一步地，所述连接头卡接设有软管，软管便于对角落、缝隙粉尘进行清理。

进一步地，所述箱体侧壁设有检查口，所述检查口设有门轴、门框、密封垫、箱门和把手，所述门框设于检查口内，所述门轴设于门框一侧，所述箱门转动设于门轴，所述密封垫设于箱门外侧，所述把手设于箱门上，箱门用于检查箱体内部设备。

进一步地，所述箱体远离检查口的一侧设有散热口，所述散热口设有散热扇和防尘罩，所述散热扇设于散热口内，所述防尘罩设于散热扇外侧，散热扇用于箱体内部设备散热。

进一步地，所述箱体靠进连接头的一侧设有支撑柱，支撑柱设于连接头上方，所述支撑柱上设有推杆，推杆用于推动箱体。

进一步地，所述箱体下方设有自锁万向轮，自锁万向轮便于箱体移动。

进一步地，所述箱体侧壁设有洒水按钮、集尘按钮、吸尘按钮、扫尘按钮和散热按钮，洒水按钮与水泵电性连接，集尘按钮与吸尘风机电性连接，吸尘按钮与吸尘电机电性连接，扫尘按钮与旋转电机电性连接，散热按钮与散热扇电性连接。

进一步地，所述水箱一侧的承载板上设有电池箱，所述电池箱内设有蓄电池，蓄电池分别与水泵、吸尘风机、吸尘电机、旋转电机、散热扇电性连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种车间粉尘收集治理净化装置对车间内部粉尘进行完全清理，对地面散落粉尘进行清理，对车间内部角落、缝隙中的粉尘进行清理，通过洒水集尘按钮对粉尘进行收集处理，通过吸尘装置对地面、角落、缝隙的粉尘进行无死角清理，通过扫尘装置对地面凝固的粉尘进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种车间粉尘收集治理净化装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种车间粉尘收集治理净化装置的主视图；

图3为本实用新型一种车间粉尘收集治理净化装置的后视图。

在附图中：1、箱体，2、吸尘装置，3、扫尘装置，4、洒水集尘装置，5、承载板，6、水箱，7、固定卡槽，8、收集过滤棉，9、水泵，10、水泵箱，11、抽水管，12、出水管，13、固定杆，14、洒水杆，15、连接杆，16、吸尘风机，17、防虫网，18、吸尘腔，19、出气腔，20、洒水口，21、吸尘电机，22、排尘管，23、吸尘箱，24、支撑杆，25、吸尘管，26、连接管，27、阀门，28、连接头，29、蓄电池，30、旋转电机，31、电机箱，32、转轴，33、转盘，34、毛刷，35、软管，36、检查口，37、门轴，38、门框，39、密封垫，40、箱门，41、把手，42、散热口，43、散热扇，44、防尘罩，45、支撑柱，46、推杆，47、自锁万向轮，48、洒水按钮，49、集尘按钮，50、吸尘按钮，51、扫尘按钮，52、散热按钮，53、电池箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-3所示，一种车间粉尘收集治理净化装置，包括箱体1、吸尘装置2、扫尘装置3和洒水集尘装置4，所述箱体1内部设有承载板5，所述吸尘装置2设于箱体1底部，所述扫尘装置3设于吸尘装置2一侧的底部，所述洒水集尘装置4设于承载板5上，所述洒水集尘装置4包括水箱6、固定卡槽7、收集过滤棉8、水泵9、水泵箱10、抽水管11、出水管12、固定杆13、洒水杆14、连接杆15、吸尘风机16、防虫网17、吸尘腔18、出气腔19和洒水口20，所述水箱6设于承载板5上，所述固定卡槽7对称设于水箱6内壁，所述收集过滤棉8设于固定卡槽7之间，所述固定杆13设于水箱6上壁，所述洒水杆14设于固定杆13远离水箱6上壁的一端，所述洒水口20多组等距设于洒水杆14上，所述水泵箱10设于水箱6一侧的承载板5上，所述水泵9设于水泵箱10内，所述出水管12连通设于水泵9动力输出端与洒水杆14之间，所述抽水管11连通设于水箱6底部与水泵9动力输入端之间，所述吸尘腔18连通设于箱体1侧壁与水箱6之间，所述出气腔19连通设于水箱6远离吸尘腔18的一侧，所述出气腔19远离水箱6的一端贯穿箱体1上壁设于箱体1外，所述吸尘风机16设于吸尘腔18与箱体1连通处，所述连接杆15设于出水管12与水箱6之间，所述防虫网17设于吸尘风机16外侧，所述吸尘装置2包括吸尘电机21、排尘管22、吸尘箱23、支撑杆24、吸尘管25、连接管26、阀门27和连接头28，所述吸尘箱23设于箱体1底部，所述吸尘电机21设于吸尘箱23内，所述吸尘管25设于吸尘电机21动力输出端，吸尘管25远离吸尘电机21动力输出端的一侧贯穿箱体1底部设于箱体1外，所述排尘管22连通设于吸尘电机21动力输入端与水箱6之间，排尘管22连通水箱6的一端设于收集过滤棉8上方的水箱6侧壁，所述连接管26连通设于吸尘管25上，连接管26远离吸尘管25的一端贯穿箱体1侧壁设于箱体1外，所述阀门27设于连接管26设于箱体1外的一侧，所述连接头28设于连接管26远离吸尘管25的一端，所述支撑杆24设于吸尘管25与箱体1底部之间，所述扫尘装置3包括旋转电机30、电机箱31、转轴32、转盘33和毛刷34，所述电机箱31设于吸尘箱23一侧的箱体1底部，所述旋转电机30设于电机箱31内，所述转轴32设于旋转电机30动力输出端，所述转盘33设于转轴32远离旋转电机30动力输出端的一侧，所述毛刷34设于转盘33底壁。

其中，所述连接头28卡接设有软管35，所述箱体1侧壁设有检查口36，所述检查口36设有门轴37、门框38、密封垫39、箱门40和把手41，所述门框38设于检查口36内，所述门轴37设于门框38一侧，所述箱门40转动设于门轴37，所述密封垫39设于箱门40外侧，所述把手41设于箱门40上，所述箱体1远离检查口36的一侧设有散热口42，所述散热口42设有散热扇43和防尘罩44，所述散热扇43设于散热口42内，所述防尘罩44设于散热扇43外侧，所述箱体1靠进连接头28的一侧设有支撑柱45，支撑柱45设于连接头28上方，所述支撑柱45上设有推杆46，所述箱体1下方设有自锁万向轮47，所述箱体1侧壁设有洒水按钮48、集尘按钮49、吸尘按钮50、扫尘按钮51和散热按钮52，洒水按钮48与水泵9电性连接，集尘按钮49与吸尘风机16电性连接，吸尘按钮50与吸尘电机21电性连接，扫尘按钮51与旋转电机30电性连接，散热按钮52与散热扇43电性连接，所述水箱6一侧的承载板5上设有电池箱53，所述电池箱53内设有蓄电池29，蓄电池29分别与水泵9、吸尘风机16、吸尘电机21、旋转电机30、散热扇43电性连接。

具体使用时，箱门40绕门轴37转动打开对箱体1内部设备进行检查，对蓄电池29进行充电，检查完成后关闭箱门40，通过推杆46推动箱体1通过自锁万向轮47移动到需要清理粉尘的部位，按下集尘按钮49，吸尘风机16将粉尘通过吸尘腔18吸入水箱6内，按下洒水按钮48，水泵9通过抽水管11将水箱6内的水经过出水管12输送到洒水杆14上，通过洒水口20喷出对水箱6内的粉尘进行冲水湿化，避免粉尘扬起，冲水的粉尘落入收集过滤棉8上，多余的水分落入水箱6底部，按下扫尘按钮51，旋转电机30带动转轴32转动，转轴32带动转盘33转动，转盘33带动毛刷34对地面粉尘进行打扫便于吸尘管25吸收粉尘，按下吸尘按钮50，吸尘电机21通过吸尘管25将地面的粉尘经过排尘管22吸入水箱6内，连接管26通过软管35吸收角落、缝隙的粉尘，当不需要清理角落、缝隙的粉尘时将阀门27关闭，按下散热按钮52，散热扇43用于箱体1内部设备散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种车间粉尘收集治理净化装置，其特征在于：包括箱体、吸尘装置、扫尘装置和洒水集尘装置，所述箱体内部设有承载板，所述吸尘装置设于箱体底部，所述扫尘装置设于吸尘装置一侧的底部，所述洒水集尘装置设于承载板上，所述洒水集尘装置包括水箱、固定卡槽、收集过滤棉、水泵、水泵箱、抽水管、出水管、固定杆、洒水杆、连接杆、吸尘风机、防虫网、吸尘腔、出气腔和洒水口，所述水箱设于承载板上，所述固定卡槽对称设于水箱内壁，所述收集过滤棉设于固定卡槽之间，所述固定杆设于水箱上壁，所述洒水杆设于固定杆远离水箱上壁的一端，所述洒水口多组等距设于洒水杆上，所述水泵箱设于水箱一侧的承载板上，所述水泵设于水泵箱内，所述出水管连通设于水泵动力输出端与洒水杆之间，所述抽水管连通设于水箱底部与水泵动力输入端之间，所述吸尘腔连通设于箱体侧壁与水箱之间，所述出气腔连通设于水箱远离吸气腔的一侧，所述出气腔远离水箱的一端贯穿箱体上壁设于箱体外，所述吸尘风机设于吸尘腔与箱体连通处，所述连接杆设于出水管与水箱之间，所述防虫网设于吸尘风机外侧，所述吸尘装置包括吸尘电机、排尘管、吸尘箱、支撑杆、吸尘管、连接管、阀门和连接头，所述吸尘箱设于箱体底部，所述吸尘电机设于吸尘箱内，所述吸尘管设于吸尘电机动力输出端，吸尘管远离吸尘电机动力输出端的一侧贯穿箱体底部设于箱体外，所述排尘管连通设于吸尘电机动力输入端与水箱之间，排尘管连通水箱的一端设于收集过滤棉上方的水箱侧壁，所述连接管连通设于吸尘管上，连接管远离吸尘管的一端贯穿箱体侧壁设于箱体外，所述阀门设于连接管设于箱体外的一侧，所述连接头设于连接管远离吸尘管的一端，所述支撑杆设于吸尘管与箱体底部之间，所述扫尘装置包括旋转电机、电机箱、转轴、转盘和毛刷，所述电机箱设于吸尘箱一侧的箱体底部，所述旋转电机设于电机箱内，所述转轴设于旋转电机动力输出端，所述转盘设于转轴远离旋转电机动力输出端的一侧，所述毛刷设于转盘底壁。

2.根据权利要求1所述的一种车间粉尘收集治理净化装置，其特征在于：所述连接头卡接设有软管。

3.根据权利要求1所述的一种车间粉尘收集治理净化装置，其特征在于：所述箱体侧壁设有检查口，所述检查口设有门轴、门框、密封垫、箱门和把手，所述门框设于检查口内，所述门轴设于门框一侧，所述箱门转动设于门轴，所述密封垫设于箱门外侧，所述把手设于箱门上。

4.根据权利要求3所述的一种车间粉尘收集治理净化装置，其特征在于：所述箱体远离检查口的一侧设有散热口，所述散热口设有散热扇和防尘罩，所述散热扇设于散热口内，所述防尘罩设于散热扇外侧。

5.根据权利要求1所述的一种车间粉尘收集治理净化装置，其特征在于：所述箱体靠进连接头的一侧设有支撑柱，支撑柱设于连接头上方，所述支撑柱上设有推杆。

6.根据权利要求1所述的一种车间粉尘收集治理净化装置，其特征在于：所述箱体下方设有自锁万向轮。

7.根据权利要求4所述的一种车间粉尘收集治理净化装置，其特征在于：所述箱体侧壁设有洒水按钮、集尘按钮、吸尘按钮、扫尘按钮和散热按钮，洒水按钮与水泵电性连接，集尘按钮与吸尘风机电性连接，吸尘按钮与吸尘电机电性连接，扫尘按钮与旋转电机电性连接，散热按钮与散热扇电性连接。

8.根据权利要求4所述的一种车间粉尘收集治理净化装置，其特征在于：所述水箱一侧的承载板上设有电池箱，所述电池箱内设有蓄电池，蓄电池分别与水泵、吸尘风机、吸尘电机、旋转电机、散热扇电性连接。

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