CN216452876U - 一种悬挂式喷杆喷雾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械技术领域，解决了现有技术中喷洒面积小、无法根据需要调整喷洒面积的技术问题，提供了一种悬挂式喷杆喷雾机。该喷雾机包括行走系统和喷雾系统；所述喷雾系统设置在行走系统上，所述喷雾系统包括主体架以及分别铰接在主体架水平两端的第一架体和第二架体，所述主体架、第一架体和第二架体上均布有若干喷雾头，相邻的所述喷雾头之间连接有传输软管。本实用新型所述的悬挂式喷杆喷雾机具有喷洒面积大、可根据需要调整喷洒面积的优点。

Description

一种悬挂式喷杆喷雾机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种悬挂式喷杆喷雾机。

背景技术

植保机械的喷雾机有多种形式：如背负式、压缩式、风送式、担架式、车载式等，各种形式各有优缺点，其中车载式机动喷雾机以其可机动移动并进行喷雾作业的性能，较受欢迎。但目前车载式喷雾机的不足之处主要有：

一是喷洒面积小，增加了反复转向的频次，喷洒效率低，同时转向作业也不便利。

二是无法根据需要调整喷洒面积，影响实际使用效果。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种悬挂式喷杆喷雾机，用以解决喷洒面积小、无法根据需要调整喷洒面积的技术问题。

本实用新型实施例提供一种悬挂式喷杆喷雾机，包括行走系统和喷雾系统；所述喷雾系统设置在行走系统上，所述喷雾系统包括喷杆组件，所述喷杆组件包括主体架以及分别铰接在主体架水平两端的第一架体和第二架体，所述主体架、第一架体和第二架体上均布有若干喷雾头，相邻的所述喷雾头之间连接有传输软管。

其工作原理和过程如下：

在使用喷雾系统时，随着行走系统的移动，喷雾系统上主体架设置的喷雾头能够喷洒行走系统的宽度，主体架、第一架体和第二架体上的喷雾头叠加在一起，提高了喷洒的效率；当需要调节喷洒的宽度时，将第一架体和第二架体从主体架上展开，第一架体和第二架体延长了喷雾系统的喷洒宽度，进而扩大了植被喷洒面积；在不需要调整宽度时，第一架体和第二架体水平折叠在主体架上，传输软管的设置，为喷雾头提供水流，柔软的特性，方便第一架体和第二架体折叠和展开。

进一步的，所述第一架体包括安装杆和延长杆，所述延长杆水平设置在安装杆的上方，所述延长杆与安装杆平行设置，所述延长杆与安装杆远离主体架的一端相铰接，所述延长杆和安装杆上均布有若干喷雾头，所述第一架体和第二架体的结构相同。

安装杆用于安装延长杆，安装杆上和延长杆上设置的喷雾头，能够进一步延长喷洒的长度，根据需要，将延长杆铰接在安装杆上，翻转打开延长杆，有利于进一步扩大喷洒的面积。

进一步的，所述喷雾系统还包括储水箱和驱动泵，所述驱动泵与储水箱连通，所述驱动泵与行走系统连接，该行走系统带动驱动泵运行，所述储水箱的顶部开设有投药口，所述投药口上设有密封盖，所述主体架设置在储水箱上。

储水箱为喷雾头提供药液水源，驱动泵为储水箱内提供传输动力，储水箱内的液体通过传输软管传输到喷雾头处，实现药液喷洒。

进一步的，所述行走系统包括车架以及设置在车架前后端的前轮胎和后轮胎，所述车架上设有方向盘、发动机、电池以及座椅，所述方向盘与前轮胎传动连接，所述发动机与后轮胎传动连接，所述储水箱设置在车架上，所述发动机与驱动泵之间通过皮带传动连接。

电池为发动机提供电能，方向盘控制前轮胎转动方向，发动机带动后轮胎运行，发动机带动驱动泵运行为储水箱内提供压力。

进一步的，所述前轮胎和后轮胎均为深齿轮胎。

深齿轮胎有利于在地形不好的土地上行走，轮胎不易陷入泥地或打滑，提高了地形行走适应能力。

进一步的，所述发动机的输出轴上设有主动带轮，所述驱动泵的输出轴上设有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮的外周套设有皮带，所述驱动泵与从动带轮之间设有调节机构，所述从动带轮与驱动泵的输出轴通过轴承连接，所述调节机构包括离合推杆，所述离合推杆中部位置成型有套环，所述驱动泵的输出轴穿过套环，所述驱动泵的输出轴上设有离合器，所述从动带轮上设有用于卡嵌离合器的卡槽，所述离合推杆与离合器连接。

发动机通过主动带轮和皮带将动力传递到从动轮，在离合推杆将离合器推动至从动带轮的卡槽时，从动带轮带动驱动泵转动运行，当离合推杆将离合器与从动带轮分离时，驱动泵停止运行。

综上所述，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过可折叠的主体架、第一架体和第二架体的设置，方便灵活调整药液喷洒面积和喷洒效率，并且多段式折叠，能够实现最大面积的喷洒效果，提高了农业生产效益，可根据需要调整合适的宽度进行药液喷洒。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型中喷雾系统的结构示意图。

图中：1、前轮胎；2、方向盘；3、座椅；4、发动机；5、驱动泵；6、电池；7、储水箱；8、后轮胎；9、喷杆组件；91、主体架；92、第一架体；921、安装杆；922、延长杆；93、第二架体；10、喷雾头；11、传输软管。

具体实施方式

实施例1：

如图1和图2所示，一种悬挂式喷杆喷雾机，包括行走系统和喷雾系统；喷雾系统设置在行走系统上，喷雾系统包括喷杆组件9，喷杆组件9包括主体架91以及分别铰接在主体架91水平两端的第一架体92和第二架体93，主体架91、第一架体92和第二架体93上均布有若干喷雾头10，相邻的喷雾头10之间连接有传输软管11。第一架体92和第二架体93依次序折叠在主体架91上。

其工作原理和过程如下：

在使用喷雾系统时，随着行走系统的移动，喷雾系统上主体架91设置的喷雾头10能够喷洒行走系统的宽度，主体架91、第一架体92和第二架体93上的喷雾头10叠加在一起，提高了喷洒的效率；当需要调节喷洒的宽度时，将第一架体92和第二架体93从主体架91上展开，第一架体92和第二架体93延长了喷雾系统的喷洒宽度，进而扩大了植被喷洒面积；在不需要调整宽度时，第一架体92和第二架体93水平折叠在主体架91上，传输软管11的设置，为喷雾头10提供水流，基于传输软管11柔软的特性，可适应第一架体92和第二架体93折叠和展开。

本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，第一架体92包括安装杆921和延长杆922，延长杆922水平设置在安装杆921的上方，延长杆922与安装杆921平行设置，延长杆922与安装杆921远离主体架91的一端相铰接，延长杆922和安装杆921上均布有若干喷雾头10，第一架体92和第二架体93的结构相同。延长杆922的自由端处设有连接限位件，该连接限位件靠近安装杆921的一端设有卡槽，卡槽的宽度与安装杆921的宽度相同，在延长杆922收拢时，安装杆921卡入到卡槽内，起到限位的作用。

安装杆921用于安装延长杆922，安装杆921上和延长杆922上设置的喷雾头10，能够进一步延长喷洒的长度，根据需要，将延长杆922铰接在安装杆921上，翻转打开延长杆922，有利于进一步扩大喷洒的面积。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，喷雾系统还包括储水箱7和驱动泵5，驱动泵5与储水箱7连通，驱动泵5与行走系统连接，该行走系统带动驱动泵5运行，储水箱7的顶部开设有投药口，投药口上设有密封盖，主体架91设置在储水箱7上。投药口方便注药以及注水，储水箱7上设有排水管，通过排水管排放储水箱7内多余的水。

储水箱7为喷雾头10提供药液水源，驱动泵5为储水箱7内提供传输动力，储水箱7内的液体通过传输软管传输到喷雾头10处，实现药液喷洒。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，行走系统包括车架以及设置在车架前后端的前轮胎1和后轮胎8，车架上设有方向盘2、发动机4、电池6以及座椅3，方向盘2与前轮胎1传动连接，发动机4与后轮胎8传动连接，储水箱7设置在车架上，发动机4与驱动泵5之间通过皮带传动连接。前轮胎1共有一个，后轮胎8共有两个，采用的是三轮机动车结构，采用的是后轮驱动的方式行进。储水箱7内采用的回流搅拌方式，喷雾头10的雾锥角为110度，驱动泵5为柱塞泵，转速为800-1200r/min。

电池6为发动机4提供电能，方向盘2控制前轮胎转动方向，发动机4带动后轮胎运行，发动机4带动驱动泵5运行为储水箱7内提供压力。

前轮胎1和后轮胎8均为深齿轮胎。

深齿轮胎有利于在地形不好的土地上行走，轮胎不易陷入泥地或打滑，提高了地形行走适应能力。

在本实用新型的另一个实施例中，发动机4的输出轴上设有主动带轮，驱动泵5的输出轴上设有从动带轮，主动带轮与从动带轮的外周套设有皮带，驱动泵5与从动带轮之间设有调节机构，从动带轮与驱动泵5的输出轴通过轴承连接，调节机构包括离合推杆，离合推杆中部位置成型有套环，驱动泵5的输出轴穿过套环，驱动泵5的输出轴上设有离合器，从动带轮上设有用于卡嵌离合器的卡槽，离合推杆与离合器连接。该调节机构为离合器系统，通过带动从动带轮与驱动泵5的结合与分离实现驱动泵5的运行和停止。

发动机4通过主动带轮和皮带将动力传递到从动轮，在离合推杆将离合器推动至从动带轮的卡槽时，从动带轮带动驱动泵5转动运行，当离合推杆将离合器与从动带轮分离时，驱动泵5停止运行。

本机具有喷幅宽、容量大、作业效率高、性能更加的特点，是理想的乘座式田园管理机械。雾化好，防漂移；分段设计的不锈钢防腐处理喷杆组件，自动伸缩，操作方便；独特的三缸分流阀设计配置，可控制性好，结构紧凑，美观大方，实用性极佳。可广泛应用于大豆、小麦、水稻、马铃薯等农作物及中草药、牧草、园林花卉等植物大面积的播前土壤处理、苗期灭草及病虫害的防治等。本机型适用于各种农药、除草剂喷洒作业。

1.本机主要零部件采用进口元部件，工作效率稳定，使用寿命长。

2.本机凡与药液、药粉接触的零部件，都采用耐腐蚀的塑料、橡胶或不锈钢制作，延长了机器的使用寿命。

3.储水箱口大，添加药液方便。

4.喷杆举升高度高，适合高杆作物的喷施作业，如：玉米高粱。

5.下部尺寸较大，整机重心低，稳定性好。

6.喷雾均匀，作业效率高，省水、省药。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种悬挂式喷杆喷雾机，其特征在于，包括行走系统和喷雾系统；所述喷雾系统设置在行走系统上，所述喷雾系统包括主体架以及分别铰接在主体架水平两端的第一架体和第二架体，所述主体架、第一架体和第二架体上均布有若干喷雾头，相邻的所述喷雾头之间连接有传输软管。

2.根据权利要求1所述的悬挂式喷杆喷雾机，其特征在于，所述第一架体包括安装杆和延长杆，所述延长杆水平设置在安装杆的上方，所述延长杆与安装杆平行设置，所述延长杆与安装杆远离主体架的一端相铰接，所述延长杆和安装杆上均布有若干喷雾头，所述第一架体和第二架体的结构相同。

3.根据权利要求2所述的悬挂式喷杆喷雾机，其特征在于，所述喷雾系统还包括储水箱和驱动泵，所述驱动泵与储水箱连通，所述驱动泵与行走系统连接，该行走系统带动驱动泵运行，所述储水箱的顶部开设有投药口，所述投药口上设有密封盖，所述主体架设置在储水箱上。

4.根据权利要求3所述的悬挂式喷杆喷雾机，其特征在于，所述行走系统包括车架以及设置在车架前后端的前轮胎和后轮胎，所述车架上设有方向盘、发动机、电池以及座椅，所述方向盘与前轮胎传动连接，所述发动机与后轮胎传动连接，所述储水箱设置在车架上，所述发动机与驱动泵之间通过皮带传动连接。

5.根据权利要求4所述的悬挂式喷杆喷雾机，其特征在于，所述前轮胎和后轮胎均为深齿轮胎。

6.根据权利要求5所述的悬挂式喷杆喷雾机，其特征在于，所述发动机的输出轴上设有主动带轮，所述驱动泵的输出轴上设有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮的外周套设有皮带，所述驱动泵与从动带轮之间设有调节机构，所述从动带轮与驱动泵的输出轴通过轴承连接，所述调节机构包括离合推杆，所述离合推杆中部位置成型有套环，所述驱动泵的输出轴穿过套环，所述驱动泵的输出轴上设有离合器，所述从动带轮上设有用于卡嵌离合器的卡槽，所述离合推杆与离合器连接。

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