CN216451842U - 一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，包括车体，车体为种植装置的主要壳体结构，所述车体的一端底表面固定设置有万向自锁轮；电机，固定设置在所述车体的另一端的内部，所述电机的输出端安装有固定柱；储料箱，贯穿所述车体的顶表面。该具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，当挖铲往复进行上下摆动时，挖铲会先刺入到地面，再通过被整体带着移动，同时挖铲再缓缓升起，则达到了自动刨坑的效果，而由于整体在持续移动从凹槽被倒入导料槽落入到出料口的种子，再通过导料板从排料口滑出，落入到上一个挖好的坑中，再通过整体车体的移动进行填埋，达到自刨坑播种填埋的效果。

Description

一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置

技术领域

本实用新型涉及玉米种植相关技术领域，具体为一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置。

背景技术

因为玉米的甜度较高，是人们生活中非常喜欢的食物，而玉米在种植过程中，而玉米在种植过程中，普遍都是通过使用人工铁锹进行挖坑后再进行栽培，而此时则会遇到一些麻烦：

其一，普遍的种植过程偶读人工挖坑再填种再埋土，从而需要大量的时间和人力，不能够在刨坑过程中就快速埋种的效果；

其二，而由于玉米的种子较小，在自动播种过程中，因为重力的作用下分散容易直接堵住出料口，从而造成一定困扰，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，以解决上述背景技术中提出的不具备有刨坑的同时快速出种并进行掩埋的功能；不具备有能够进行抖料防止堵塞功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，包括：

车体，车体为种植装置的主要壳体结构，所述车体的一端底表面固定设置有万向自锁轮；

电机，固定设置在所述车体的另一端的内部，所述电机的输出端安装有固定柱；

储料箱，贯穿所述车体的顶表面，所述储料箱的上表面开设有滑料槽，所述滑料槽呈斜面状；

挖铲，贯穿所述车体的底表面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定柱的外表面固定设置有车轮，所述车轮贯穿车体的外表面，所述固定柱的两端固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面连接有齿轮链，所述齿轮链的顶端内表面连接有从动齿轮，所述从动齿轮和传动齿轮均与齿轮链为啮合连接，所述从动齿轮的半径与传动齿轮的半径相同，所述车体与固定柱构成转动结构。

采用上述技术方案，固定柱旋转会带动车轮旋转，达到整体移动的效果，同时固定柱能够带动传动齿轮旋转，此时传动齿轮则会与齿轮链啮合，让齿轮链运作，驱使齿轮链能够与从动齿轮进行啮合，让从动齿轮进行旋转。

作为本实用新型的优选技术方案，所述从动齿轮固定设置在支撑柱的两端，所述支撑柱的外表面开设有凹槽，所述凹槽位于滑料槽的下方，所述支撑柱与车体构成转动结构，所述车体的顶端内部固定设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在储料箱的底表面，所述储料箱通过弹簧与车体构成弹性的滑动结构。

采用上述技术方案，从动齿轮旋转时，从动齿轮能够带动支撑柱旋转，让支撑柱能够带动凹槽旋转，让凹槽间断性从滑料槽接料再倒出，达到自动接料的效果，而由于储料箱连接有弹簧，储料箱被向上推动时，能够在弹簧作用下进行抖动，能够让内部的种子分散再被抖动，防止材料堵塞。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑柱的外表面固定设置有圆盘块，所述圆盘块呈椭圆状，所述圆盘块的外表面分别与储料箱和顶块的外表面相贴合，所述顶块的顶表面固定连接有拉簧，所述拉簧的顶端固定连接在车体的内部，所述车体通过拉簧与顶块构成弹性结构，所述顶块的外表面开设有出料口。

采用上述技术方案，而当支撑柱旋转时，支撑柱能够带动椭圆状的圆盘块旋转，此时圆盘块则会间断性推动储料箱和顶块，让储料箱和顶块能够被推开移动，而顶块被向下推动时，顶块能够拉伸拉簧，让拉簧进行充能，而顶块不被推动时，再次被充能的拉簧进行拉伸，从而达到顶块进行往复上下滑动的效果。

作为本实用新型的优选技术方案，所述出料口位于导料槽的下方，所述导料槽开设在车体的内部，所述出料口位于导料板的上方，所述导料板固定设置在车体的内部，所述导料板的底表面固定连接有排料口，所述排料口开设在车体的底表面。

采用上述技术方案，材料被倒入导料槽时，会落入到出料口，再通过重力垂直进入到导料板中，而再通过导料板滑落到排料口，通过排料口滑落至上一个刨好的坑中。

作为本实用新型的优选技术方案，所述顶块的下表面连接有导向杆，所述导向杆的底端连接有挖铲，所述顶块和挖铲均与车体构成滑动结构，所述顶块和挖铲均与导向杆构成转动结构，所述导向杆呈“J”字形。

采用上述技术方案，而当顶块在往复移动时，顶块能够带动导向杆的顶端往复移动，此时导向杆的末端则能够来回推动挖铲，让挖铲不断刺入土壤内，再通过整体的移动缓速刨坑，再收回，达到自动刨坑的功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置：

1.当挖铲往复进行上下摆动时，挖铲会先刺入到地面，再通过被整体带着移动，同时挖铲再缓缓升起，则达到了自动刨坑的效果，而由于整体在持续移动从凹槽被倒入导料槽落入到出料口的种子，再通过导料板从排料口滑出，落入到上一个挖好的坑中，再通过整体车体的移动进行填埋，达到自刨坑播种填埋的效果；

2.而在圆盘块不断旋转过程中，圆盘块会不断顶压弹簧作用下的储料箱，此时储料箱则会在弹簧和顶推的作用下不断进行上下摆动，而通过抖动的效果，使得滑料槽内部的材料通过底端斜面不断进行抖动分散，从而防止种子材料进行堵塞在出口。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型圆盘块与支撑柱连接正剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型齿轮链与从动齿轮连接正视结构示意图；

图5为本实用新型固定柱与车轮连接侧剖视结构示意图。

图中：1、车体；2、万向自锁轮；3、电机；4、固定柱；5、车轮；6、传动齿轮；7、齿轮链；8、从动齿轮；9、支撑柱；10、凹槽；11、圆盘块；12、储料箱；13、滑料槽；14、弹簧；15、顶块；16、拉簧；17、出料口；18、导料槽；19、导向杆；20、挖铲；21、排料口；22、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，包括车体1、万向自锁轮2、电机3、固定柱4、车轮5、传动齿轮6、齿轮链7、从动齿轮8、支撑柱9、凹槽10、圆盘块11、储料箱12、滑料槽13、弹簧14、顶块15、拉簧16、出料口17、导料槽18、导向杆19、挖铲20、排料口21和导料板22：

车体1，车体1为种植装置的主要壳体结构，车体1的一端底表面固定设置有万向自锁轮2；

电机3，固定设置在车体1的另一端的内部，电机3的输出端安装有固定柱4；

储料箱12，贯穿车体1的顶表面，储料箱12的上表面开设有滑料槽13，滑料槽13呈斜面状；

挖铲20，贯穿车体1的底表面。

固定柱4的外表面固定设置有车轮5，车轮5贯穿车体1的外表面，固定柱4的两端固定设置有传动齿轮6，传动齿轮6的外表面连接有齿轮链7，齿轮链7的顶端内表面连接有从动齿轮8，从动齿轮8和传动齿轮6均与齿轮链7为啮合连接，从动齿轮8的半径与传动齿轮6的半径相同，车体1与固定柱4构成转动结构，固定柱4旋转会带动车轮5旋转，达到整体移动的效果，同时固定柱4能够带动传动齿轮6旋转，此时传动齿轮6则会与齿轮链7啮合，让齿轮链7运作，驱使齿轮链7能够与从动齿轮8进行啮合，让从动齿轮8进行旋转。

从动齿轮8固定设置在支撑柱9的两端，支撑柱9的外表面开设有凹槽10，凹槽10位于滑料槽13的下方，支撑柱9与车体1构成转动结构，车体1的顶端内部固定设置有弹簧14，弹簧14的顶端固定连接在储料箱12的底表面，储料箱12通过弹簧14与车体1构成弹性的滑动结构，从动齿轮8旋转时，从动齿轮8能够带动支撑柱9旋转，让支撑柱9能够带动凹槽10旋转，让凹槽10间断性从滑料槽13接料再倒出，达到自动接料的效果，而由于储料箱12连接有弹簧14，储料箱12被向上推动时，能够在弹簧14作用下进行抖动，能够让内部的种子分散再被抖动，防止材料堵塞。

支撑柱9的外表面固定设置有圆盘块11，圆盘块11呈椭圆状，圆盘块11的外表面分别与储料箱12和顶块15的外表面相贴合，顶块15的顶表面固定连接有拉簧16，拉簧16的顶端固定连接在车体1的内部，车体1通过拉簧16与顶块15构成弹性结构，顶块15的外表面开设有出料口17，而当支撑柱9旋转时，支撑柱9能够带动椭圆状的圆盘块11旋转，此时圆盘块11则会间断性推动储料箱12和顶块15，让储料箱12和顶块15能够被推开移动，而顶块15被向下推动时，顶块15能够拉伸拉簧16，让拉簧16进行充能，而顶块15不被推动时，再次被充能的拉簧16进行拉伸，从而达到顶块15进行往复上下滑动的效果。

出料口17位于导料槽18的下方，导料槽18开设在车体1的内部，出料口17位于导料板22的上方，导料板22固定设置在车体1的内部，导料板22的底表面固定连接有排料口21，排料口21开设在车体1的底表面，材料被倒入导料槽18时，会落入到出料口17，再通过重力垂直进入到导料板22中，而再通过导料板22滑落到排料口21，通过排料口21滑落至上一个刨好的坑中。

顶块15的下表面连接有导向杆19，导向杆19的底端连接有挖铲20，顶块15和挖铲20均与车体1构成滑动结构，顶块15和挖铲20均与导向杆19构成转动结构，导向杆19呈“J”字形，而当顶块15在往复移动时，顶块15能够带动导向杆19的顶端往复移动，此时导向杆19的末端则能够来回推动挖铲20，让挖铲20不断刺入土壤内，再通过整体的移动缓速刨坑，再收回，达到自动刨坑的功能。

工作原理：在使用该具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置时，给该装置接上外接电源，根据图1、图2、图3、图4和图5，首先将滑料槽13填满种子，此时扶住扶手并启动电机3，电机3则会驱动固定柱4带动车轮5旋转，在万向自锁轮2的辅助作用下驱使车体1整体进行移动，而在固定柱4旋转过程中，固定柱4则会带动传动齿轮6旋转，让传动齿轮6通过齿轮链7带动从动齿轮8旋转，从而从动齿轮8则会带动支撑柱9上的圆盘块11旋转间断性的挤压拉簧16作用下的顶块15和弹簧14作用下的储料箱12，而顶块15被推动和拉簧16的弹性作用力下会通过导向杆19往复带动挖铲20刺入土内挖坑再拔出，从而达到自动刨坑的功能，而弹簧14作用下不断被推动储料箱12，也会驱使滑料槽13内部的材料不断抖动，落入到凹槽10中，再通过凹槽10被支撑柱9不断带动旋转投入到导料槽18，再从出料口17落入到导料板22中，通过导料板22的导料效果从排料口21滑出，通过整体移动的速度和重力作用下自然下落到刚刚刨好的坑洞中，再通过车轮5旁边的凸块进行埋平，达到快速刨坑播种并埋种的效果，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，其特征在于，包括：

车体（1），车体（1）为种植装置的主要壳体结构，所述车体（1）的一端底表面固定设置有万向自锁轮（2）；

电机（3），固定设置在所述车体（1）的另一端的内部，所述电机（3）的输出端安装有固定柱（4）；

储料箱（12），贯穿所述车体（1）的顶表面，所述储料箱（12）的上表面开设有滑料槽（13），所述滑料槽（13）呈斜面状；

挖铲（20），贯穿所述车体（1）的底表面。

2.根据权利要求1所述的一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，其特征在于：所述固定柱（4）的外表面固定设置有车轮（5），所述车轮（5）贯穿车体（1）的外表面，所述固定柱（4）的两端固定设置有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）的外表面连接有齿轮链（7），所述齿轮链（7）的顶端内表面连接有从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）和传动齿轮（6）均与齿轮链（7）为啮合连接，所述从动齿轮（8）的半径与传动齿轮（6）的半径相同，所述车体（1）与固定柱（4）构成转动结构。

3.根据权利要求2所述的一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，其特征在于：所述从动齿轮（8）固定设置在支撑柱（9）的两端，所述支撑柱（9）的外表面开设有凹槽（10），所述凹槽（10）位于滑料槽（13）的下方，所述支撑柱（9）与车体（1）构成转动结构，所述车体（1）的顶端内部固定设置有弹簧（14），所述弹簧（14）的顶端固定连接在储料箱（12）的底表面，所述储料箱（12）通过弹簧（14）与车体（1）构成弹性的滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，其特征在于：所述支撑柱（9）的外表面固定设置有圆盘块（11），所述圆盘块（11）呈椭圆状，所述圆盘块（11）的外表面分别与储料箱（12）和顶块（15）的外表面相贴合，所述顶块（15）的顶表面固定连接有拉簧（16），所述拉簧（16）的顶端固定连接在车体（1）的内部，所述车体（1）通过拉簧（16）与顶块（15）构成弹性结构，所述顶块（15）的外表面开设有出料口（17）。

5.根据权利要求4所述的一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，其特征在于：所述出料口（17）位于导料槽（18）的下方，所述导料槽（18）开设在车体（1）的内部，所述出料口（17）位于导料板（22）的上方，所述导料板（22）固定设置在车体（1）的内部，所述导料板（22）的底表面固定连接有排料口（21），所述排料口（21）开设在车体（1）的底表面。

6.根据权利要求4所述的一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，其特征在于：所述顶块（15）的下表面连接有导向杆（19），所述导向杆（19）的底端连接有挖铲（20），所述顶块（15）和挖铲（20）均与车体（1）构成滑动结构，所述顶块（15）和挖铲（20）均与导向杆（19）构成转动结构，所述导向杆（19）呈“J”字形。

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