CN216450783U - 一种电池箱体结构 - Google Patents

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谢俊淋
黄学烟
冯晓珊
王麟珠
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Abstract

本实用新型涉及储能电池箱技术领域,具体涉及一种电池箱体结构,包括箱体与盖体,盖体可拆卸安装于箱体顶部,箱体上设置有多组用于容纳储能电池的容纳腔,容纳腔的两侧分别设置有插接槽;盖体由多组与容纳腔相配合的上盖连接而成,上盖包括上盖板、底板、金属环、升降板、弹簧、环型磁铁、导电件与导电板,上盖板可拆卸安装于底板的顶部,底板上设有与插接槽相配合的插接板,底板上还设有用于避空储能电池正负极的避空开口,底板的顶部设有两组金属环;本实用新型提供的电池箱体结构能够实现过热储能电池的及时断开,同时还能确保其余正常储能电池的正常供电,确保了用户的正常使用,具有较强的适用性,适宜进一步推广应用。

Description

一种电池箱体结构
技术领域
本实用新型涉及储能电池箱技术领域,具体涉及一种电池箱体结构。
背景技术
电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置,如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻,利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压、稳定电流、长时间稳定供电、受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
现有的储能电池在使用过程中,当出现老化、短路等情况时,电池温度会急剧上升,过热电池若未及时断开,继续使用容易发生燃烧、爆炸等情况。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种电池箱体结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种电池箱体结构,包括箱体与盖体,所述盖体可拆卸安装于箱体顶部,所述箱体上设置有多组用于容纳储能电池的容纳腔,所述容纳腔的两侧分别设置有插接槽;
所述盖体由多组与容纳腔相配合的上盖连接而成,所述上盖包括上盖板、底板、金属环、升降板、弹簧、环型磁铁、导电件与导电板,所述上盖板可拆卸安装于底板的顶部,所述底板上设有与插接槽相配合的插接板,所述底板上还设有用于避空储能电池正负极的避空开口,所述底板的顶部设有两组金属环,所述金属环中部孔分别与避空开口对齐,所述升降板位于上盖板及底板之间,所述升降板与底板之间安装有弹簧,所述升降板上嵌入有导电件,所述导电件的上端贯穿所述上盖板,所述环型磁铁固定于导电件的下端,用于与金属环相吸,所述导电件上设有导电环,所述导电板固定于上盖板的内侧顶部。
进一步的,所述导电件包括绝缘块、导电块、导电杆与复位弹簧,所述绝缘块的底部固定有环型磁铁,所述绝缘块的底部设有空腔,空腔内安装有导电块,所述导电块的下端穿出环型磁铁,所述导电块的侧壁上设有与环型磁铁相卡接的挂台,所述导电块的顶部连接有导电杆,所述绝缘块及上盖板上均开设有用于避空导电杆的开口,所述导电杆的上端分别穿过绝缘块及上盖板上的开口,所述导电杆的外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧位于绝缘块内,所述导电环连接于导电杆上。
进一步的,所述金属环与绝缘块及上盖板上开口为间隙配合。
进一步的,所述环型磁铁及金属环的外部均设有绝缘层。
进一步的,所述容纳腔的内腔底部安装有阻燃胶棉。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的电池箱体结构能够实现过热储能电池的及时断开,同时还能确保其余正常储能电池的正常供电,确保了用户的正常使用,具有较强的适用性,适宜进一步推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为单个容纳腔及上盖的装配示意图;
图3为环型磁铁与金属环分离后的结构示意图;
图4是上盖的结构示意图;
图5是箱体的局部示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-5,一种储能电池过热保护系统,包括箱体1与盖体2,盖体2可拆卸安装于箱体1顶部,箱体1上设置有多组用于容纳储能电池3的容纳腔11,容纳腔11的两侧分别设置有插接槽12。
盖体2由多组与容纳腔11相配合的上盖21连接而成,上盖21包括上盖板211、底板212、金属环213、升降板214、弹簧215、环型磁铁216、导电件217与导电板218,上盖板211可拆卸安装于底板212的顶部,本方案中上盖板211与底板212通过卡扣连接,且上盖板211采用绝缘材质。
底板212上设有与插接槽12相配合的插接板2121,插接板2121插于插接槽12中进行安装对位;底板212上还设有用于避空储能电池3正负极的避空开口2122,其中,储能电池3的正极31与负极32与避空开口2122均为过渡配合,即正极31与负极32与金属环213相贴;底板212的顶部设有两组金属环213,其中金属环213选用能够与磁铁相吸的金属。
金属环213中部孔分别与避空开口2122对齐,升降板214位于上盖板211及底板212之间,升降板214与底板212之间固定安装有弹簧215,升降板214上嵌入有导电件217,导电件217的上端贯穿上盖板211,环型磁铁216固定于导电件217的下端,用于与金属环213相吸;其中,环型磁铁216及金属环213的外部均设有绝缘层。导电件217上设有导电环2175,导电板218固定于上盖板211的内侧顶部。
当环型磁铁216与金属环213接触相吸时,弹簧215处于压缩状态,导电件217分别与储能电池3正负极相接;环型磁铁216与金属环213分离时,弹簧215弹力释放升降板214上顶,使导电环2175与导电板218相抵接,断开该组储能电池3。
参看附图1-2所示,储能电池过热保护系统正常使用时,储能电池3安装于容纳腔11中,各储能电池3正负极通过导线5串联后与外部稳压器连接,电流经稳压器后在进行输出供电;正常状态下,环型磁铁216与金属环213相吸,弹簧215处于压缩状态,导电件217分别与储能电池3正负极相接将电导出进行供电;
参看附图3所示,当储能电池3温度升高时,内部温度经正极31及负极32传导至两侧金属环213及环型磁铁216上,随着温度的上升环型磁铁216磁性会减弱,当储能电池3温度过高时,环型磁铁216与金属环213的吸力减小,弹簧215上的弹力释放将升降板214抬起,升降板214上抬使导电件217与正负极相分离(即将该组过热的磁能电池断开),同时升降板214抬升会使导电环2175与导电板218相贴,导电环2175与导电板218相贴会使两侧导电件217直接连接即跳过不使用该组过热的储能电池3,其余储能电池3串联供电;通过该种设置当有储能电池过热时,该过热储能电池会自动断开,其余储能电池进行正常供电。
参照附图2与4所示,导电件217包括绝缘块2171、导电块2172、导电杆2173与复位弹簧2174,绝缘块2171的底部固定有环型磁铁216,绝缘块2171的底部设有空腔,空腔内安装有导电块2172,导电块2172的下端穿出环型磁铁216,导电块2172的侧壁上设有与环型磁铁216相卡接的挂台,导电块2172的顶部连接有导电杆2173,绝缘块2171及上盖板211上均开设有用于避空导电杆2173的开口,导电杆2173的上端分别穿过绝缘块2171及上盖板211上的开口;其中,金属环213与绝缘块2171及上盖板211上开口为间隙配合。该种设置利于导电块2172及导电杆2173进行伸缩;导电杆2173的外侧套设有复位弹簧2174,复位弹簧2174位于绝缘块2171内,其中复位弹簧2174表面设有绝缘层,导电环2175连接于导电杆2173上;由于导电块2172的下端穿出环型磁铁216,因此当环型磁铁216与金属环213相吸过程中,导电块2172会先压于正负极上,确保了导电块2172与正负极的接触连接,当环型磁铁216与金属环213相贴吸附时,导电块2172会被压入到绝缘块2171中,同时复位弹簧2174处于压缩状态,该种能够确保环型磁铁216与金属环213相贴时,导电块2172与正负极也相贴。
进一步的,容纳腔11的内腔底部安装有阻燃胶棉4;阻燃胶棉4的设置能够起到缓冲及减震的作用,在一定程度上防止储能电池3竖直晃动及竖直跌落过程中碰撞损坏。
作为进一步改进的,升降板214的顶部安装有压力传感器,压力传感器与导电板218及导电环2175相错位,其中压力传感器与外部显示单元连接;当弹簧215弹力释放升降板214上台时,位于升降板214与上盖板211之间的压力传感器受挤压输出信号,外部显示设备进行提示,以提醒用户。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种电池箱体结构,包括箱体(1)与盖体(2),所述盖体(2)可拆卸安装于箱体(1)顶部,其特征在于,所述箱体(1)上设置有多组用于容纳储能电池(3)的容纳腔(11),所述容纳腔(11)的两侧分别设置有插接槽(12);
所述盖体(2)由多组与容纳腔(11)相配合的上盖(21)连接而成,所述上盖(21)包括上盖板(211)、底板(212)、金属环(213)、升降板(214)、弹簧(215)、环型磁铁(216)、导电件(217)与导电板(218),所述上盖板(211)可拆卸安装于底板(212)的顶部,所述底板(212)上设有与插接槽(12)相配合的插接板(2121),所述底板(212)上还设有用于避空储能电池(3)正负极的避空开口(2122),所述底板(212)的顶部设有两组金属环(213),所述金属环(213)中部孔分别与避空开口(2122)对齐,所述升降板(214)位于上盖板(211)及底板(212)之间,所述升降板(214)与底板(212)之间安装有弹簧(215),所述升降板(214)上嵌入有导电件(217),所述导电件(217)的上端贯穿所述上盖板(211),所述环型磁铁(216)固定于导电件(217)的下端,用于与金属环(213)相吸,所述导电件(217)上设有导电环(2175),所述导电板(218)固定于上盖板(211)的内侧顶部。
2.根据权利要求1所述的一种电池箱体结构,其特征在于,所述导电件(217)包括绝缘块(2171)、导电块(2172)、导电杆(2173)与复位弹簧(2174),所述绝缘块(2171)的底部固定有环型磁铁(216),所述绝缘块(2171)的底部设有空腔,空腔内安装有导电块(2172),所述导电块(2172)的下端穿出环型磁铁(216),所述导电块(2172)的侧壁上设有与环型磁铁(216)相卡接的挂台,所述导电块(2172)的顶部连接有导电杆(2173),所述绝缘块(2171)及上盖板(211)上均开设有用于避空导电杆(2173)的开口,所述导电杆(2173)的上端分别穿过绝缘块(2171)及上盖板(211)上的开口,所述导电杆(2173)的外侧套设有复位弹簧(2174),所述复位弹簧(2174)位于绝缘块(2171)内,所述导电环(2175)连接于导电杆(2173)上。
3.根据权利要求1所述的一种电池箱体结构,其特征在于,所述金属环(213)与绝缘块(2171)及上盖板(211)上开口为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种电池箱体结构,其特征在于,所述环型磁铁(216)及金属环(213)的外部均设有绝缘层。
5.根据权利要求1所述的一种电池箱体结构,其特征在于,所述容纳腔(11)的内腔底部安装有阻燃胶棉(4)。
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