CN216449896U - 显影盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可拆卸地安装在设置有被计数件的设备中的显影盒，包括壳体、端盖、驱动力接收件和计数组件，驱动力接收件和计数组件均通过端盖暴露，驱动力接收件从设备中接收驱动力以驱动计数组件工作，端盖、驱动力接收件和计数组件均位于壳体的纵向末端；显影盒还包括用于将驱动力接收件的驱动力传递至计数组件的驱动齿轮；计数组件包括设置有齿轮体以及与齿轮体连接的拨动体的计数件，所述齿轮体用于从驱动齿轮接收驱动力以驱动计数组件完成计数过程；拨动体具有弹性，在计数过程中，拨动体与被计数件相互作用，沿计数件的旋转轴线，齿轮体与壳体之间的相对位置不变，因而，壳体和计数组件的结构均得到简化，计数组件的安装自由度得到提高。

Description

显影盒

技术领域

本实用新型涉及电子照相成像领域，尤其涉及一种可拆卸地安装在电子照相成像设备中的显影盒。

背景技术

为使得电子照相成像设备(下面简称“设备”)获知安装在其中的显影盒信息，现有显影盒中设置有用于与设备相互作用的计数组件，在显影盒处于被安装至设备的状态下，随着设备开始工作，计数组件被驱动并与设备中的被计数组件相互作用，该相互作用过程称为计数过程，在计数完成后，计数组件停止工作。

现有的显影盒中设置有可与计数组件配合的上升段和保持段，在显影盒被安装前，计数组件与上升段的最底端配合，计数组件处于“缩回”状态，当显影盒被安装至设备并被驱动时，计数组件沿上升段到达保持段而处于“伸出”状态，此时，计数组件可与被计数组件相互作用，计数完成后，计数组件与保持段脱离而再次回到“缩回”状态。

实用新型内容

本实用新型提供一种显影盒，其中设置的计数组件不需要在所述“缩回”和“伸出”状态之间切换，从而不需在显影盒中设置所述上升段和保持段，简化显影盒的结构；对于计数组件本身来说，其工作过程的运动轨迹也被简化，尤其是计数组件的安装自由度得到提高。

显影盒，可拆卸地安装在设置有被计数件的设备中，所述显影盒包括壳体、端盖、驱动力接收件和计数组件，驱动力接收件和计数组件均通过端盖暴露，驱动力接收件从设备中接收驱动力以驱动计数组件工作，所述端盖、驱动力接收件和计数组件均位于壳体的纵向末端；显影盒还包括用于将驱动力接收件的驱动力传递至计数组件的驱动齿轮；计数组件包括设置有齿轮体以及与齿轮体连接的拨动体的计数件，所述齿轮体用于从驱动齿轮接收驱动力以驱动计数组件完成计数过程；拨动体具有弹性，在计数过程中，拨动体与被计数件相互作用，沿计数件的旋转轴线，齿轮体与壳体之间的相对位置不变。

拨动体的至少一部分位于端盖外部。

在显影盒的安装和取出过程中，拨动体均发生弹性变形，且在所述安装过程中，拨动体向第一方向发生弹性变形，在所述取出过程中，拨动体向第二方向发生弹性变形；在计数过程中，拨动体向着第三方向发生弹性变形，所述第三方向与第一方向和第二方向相交。

计数组件还包括设置在壳体上的第一限位部和第二限位部，计数过程中，计数件在第一限位部与第二限位部之间转动，当计数件位于计数过程的初始位置时，计数件与第一限位部抵接，但计数件位于计数过程的终端位置时，计数件与第二位置部抵接；进一步的，计数件还包括设置在齿轮体上的辅助限位部，在初始位置，辅助限位部与壳体抵接。

更进一步的，计数组件还包括位于第一限位部和第二限位部之间的计数轨道以及与齿轮体连接的被限制部，计数过程中，被限制部与计数轨道接触。

优选的，计数组件还包括位于计数件和端盖之间的弹性迫推件。

优选的，沿计数件的旋转轴线，拨动体呈锥形；当计数件位于初始位置时，沿安装方向d，拨动体的上游不被限制。

所述拨动体与齿轮体可分体形成也可以一体形成，当二者一体形成时，拨动体包括沿计数件的旋转方向间隔设置的多个拨动条。

如上所述，在计数过程中，沿计数件的旋转轴线，齿轮体与壳体之间的相对位置不变，壳体和计数组件的结构均得到简化，计数件的运动轨迹也被简化，有利于提高计数组件的安装自由度。

附图说明

图1是本实用新型涉及的显影盒的立体图。

图2是本实用新型实施例一涉及的显影盒中计数组件的分解示意图。

图3是本实用新型实施例一涉及的计数件的立体图。

图4是本实用新型实施例二涉及的计数件与端盖结合后的立体图。

图5是本实用新型实施例二涉及的计数件的立体图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的实施例。

图1是本实用新型涉及的显影盒的立体图。

显影盒10可沿图1中d所示方向被安装至设备，并沿与d所示方向相反的方向从设备中取出，包括容纳碳粉的壳体1、端盖2、驱动力接收件3和计数组件4，所述端盖2和驱动力接收件3均位于壳体1的纵向末端，驱动力接收件3从端盖2暴露，用于从设备中接收驱动力以驱动显影盒内的部件旋转；计数组件4也位于壳体1的纵向末端，所述计数组件4与驱动力接收件3既可以位于壳体1的同一个纵向末端，也可以分别位于壳体1的两个纵向末端，无论计数组件4与驱动力接收件3的相对位置如何，计数组件4和驱动力接收件3均通过各自对应的端盖暴露，且驱动力接收件3接收到的驱动力可通过中间传递件传递至计数组件4。

实施例一

图2是本实用新型实施例一涉及的显影盒中计数组件的分解示意图；图3是本实用新型实施例一涉及的计数件的立体图。

如图2所示，端盖2设置有允许计数组件4暴露的通孔21，沿通孔21的圆周方向设置有延伸板23，从延伸板向着通孔21内部延伸有延伸块22。在需要计数时，计数组件4被驱动沿r所示方向绕旋转轴线L转动，并与设备中的被计数件相互作用，计数完成后，计数组件4不再被驱动而保持静止。如图2所示，计数组件4包括相互结合的基部41和计数件42，基部41设置在壳体1上，包括位于计数件42旋转路径上的第一限位部411和第二限位部412，其中，第一限位部411用于对计数件42的初始位置进行定位，第二限位部412用于对计数件42的终端位置进行定位，计数件42可在所述初始位置和终端位置之间转动，并在转动期间与设备中的被计数件相互作用而进行计数过程。

进一步的，基部41还包括支撑柱414，计数件42为可被支撑柱414支撑的旋转体，所述支撑柱414既可以被设置在壳体1上，也可以被设置在端盖2上，计数件42以套接的方式与支撑柱414结合。

如图2和图3所示，计数件42包括齿轮体421以及与齿轮体421连接的拨动体422，沿齿轮体421的圆周方向，齿轮体421的外表面设置有相邻的齿部421a和缺齿部421b，当齿部421a与驱动齿轮11啮合时，驱动力被传递至计数件42，拨动体422随着齿轮体421一起旋转，并与设备中的被计数件相互作用，当缺齿部421b与驱动齿轮11相对时，驱动力不能被传递至计数件42而使得计数件42保持静止。

本实用新型中，沿旋转轴线L，计数件42/齿轮体421在计数过程中相对于壳体1的位置不变，或者说，计数件42/齿轮体421在计数过程中不会相对于壳体1“伸出”和“缩回”，因而，拨动体422将被保持在所述“伸出”位置，即无论计数组件4是否需要计数，拨动体422将一直处于能够与被计数件相互作用的位置，实际中，拨动体422的至少一部分被保持在端盖2的外部。

优选的，所述拨动体422具有弹性，例如，拨动体422由弹性橡胶制成，采用卡接/粘接等方式与齿轮体421连接，或者，拨动体422与齿轮体421一体形成，且拨动体422被设置成包括沿旋转方向r间隔设置的多个拨动条422a，因而，每个拨动条422a相对于齿轮体421均能够发生弹性变形。

当显影盒10沿着安装方向d运动时，拨动体422与设备内壁接触而向着远离旋转轴线L的方向(第一方向)发生弹性变形；当显影盒10沿着与安装方向d相反的方向运动时，拨动体422再次与设备内壁接触而向着靠近旋转轴线L的方向(第二方向)发生弹性变形，所述第一方向与第二方向相反；当显影盒10被安装至设备预定位置时，随着齿部421a从驱动齿轮11接收到驱动力，计数件42开始沿r所示方向绕旋转轴线L旋转，拨动体422的一个圆周末端与被计数件抵接而发生弹性变形，此时拨动体422弹性变形的方向(第三方向)与所述第一方向和第二方向相交，直至二者脱离，拨动体422恢复原状，当缺齿部421b与驱动齿轮11相对时，计数件42停止旋转，相应的，拨动体422保持静止。

进一步的，计数件42还包括与齿轮体421连接的被限制部423，在初始位置，被限制部423与第一限位部411抵接，拨动体422被延伸块22的一端限制，在终端位置，被限制部423与第二限位部412抵接，拨动体422被延伸块22的另一端限制；具体的，被限制部423可以是与齿轮体421连接的板状件，也可以是与齿轮体421连接的突起；更进一步的，基部41还包括设置在第一限位部411和第二限位部412之间的计数轨道413，所述计数轨道413从壳体1沿旋转轴线L向远离壳体的方向突出，计数过程中，被限制部423与计数轨道413接触，沿旋转轴线L测量，计数轨道413最远离壳体1的表面为平面，因而，计数件42的旋转轨迹可被精确确定。

如图2所示，计数组件4还包括位于计数件42与端盖2之间的弹性迫推件43，在所述弹性迫推件43的作用下，无论是显影盒10的安装取出过程，还是计数组件4的计数过程，计数件42均可被稳定的保持在预定位置而不会出现晃动或脱落现象；优选的，如图3所示，计数件42还包括设置在齿轮体421上的辅助限位部424，在初始位置，第一限位部411与被限制部423抵接，同时，辅助限位部424与壳体2抵接，不仅可使得操作人员从外部可直观的看到计数件42是否到达初始位置，还可进一步确保计数件42被保持在初始位置。

实施例二

图4是本实用新型实施例二涉及的计数件与端盖结合后的立体图；图5是本实用新型实施例二涉及的计数件的立体图。本实施例与上述实施例相同的部件将采用相同的编号。

如图4所示，通孔21圆周方向设置的延伸板23被切除一部分。当计数件位于初始位置时，沿安装方向d，拨动体422的上游不被限制，在显影盒10的安装过程中，当拨动体422与设备内壁干涉而发生弹性变形时，延伸板23不会对拨动体422形成限制，也就是说，拨动体422的可变形量更大，显影盒10的安装阻力相应的将会减小。

进一步的，如图5所示，本实施例中的拨动体422被设置成：所述拨动体422远离齿轮体421的一端呈锥形，或者说，沿旋转轴线L，拨动体422从靠近齿轮体421一端的尺寸到远离齿轮体421一端的尺寸逐渐减小，整体上看，沿旋转轴线L，拨动体422呈锥形，更具体的，当计数件42位于初始位置时，沿安装方向d，拨动体422的两个相对面沿旋转轴线L逐渐相交，该结构可使得显影盒10在被安装和取出的过程中，拨动体422与设备内壁的接触更平滑。

更进一步的，本实施例中的计数件42还在其外表面设置有隔离凸起425，优选的，隔离凸起425设置在拨动体422远离旋转轴线L的一侧，当计数件42在通孔21内转动时，隔离凸起425位于拨动体422/计数件42与通孔21内壁之间，计数件42的晃动可被阻止，因而，计数件42的工作稳定性得到保证。

本实用新型的有益效果如下：

计数组件4在计数过程中，齿轮体421不必相对于壳体1伸缩，或者说，因而，齿轮体421沿旋转轴线L不发生位移，基部41的结构可被简化，相应的，计数件42的运动轨迹也被简化，计数件42在被安装时的限制减少，其安装程序被简化。

拨动体422设置成具有弹性，可确保显影盒10能够顺利的安装和取出，当拨动体422与设备内壁之间有干涉时，拨动体422能够通过发生弹性变形而避开。

齿轮体421沿旋转轴线L不发生位移，所述拨动体422沿旋转轴线L的尺寸精度可被降低，只需要确保计数件42在旋转过程中，拨动体422能够与被计数件接触即可。

Claims (12)

1.显影盒，可拆卸地安装在设置有被计数件的设备中，所述显影盒包括壳体、端盖、驱动力接收件和计数组件，驱动力接收件和计数组件均通过端盖暴露，驱动力接收件从设备中接收驱动力以驱动计数组件工作，所述端盖、驱动力接收件和计数组件均位于壳体的纵向末端；

显影盒还包括用于将驱动力接收件的驱动力传递至计数组件的驱动齿轮；

计数组件包括设置有齿轮体以及与齿轮体连接的拨动体的计数件，所述齿轮体用于从驱动齿轮接收驱动力以驱动计数组件完成计数过程；

其特征在于，

拨动体具有弹性，在计数过程中，拨动体与被计数件相互作用，沿计数件的旋转轴线，齿轮体与壳体之间的相对位置不变。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，拨动体的至少一部分位于端盖外部。

3.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，在显影盒的安装和取出过程中，拨动体均发生弹性变形，且在所述安装过程中，拨动体向第一方向发生弹性变形，在所述取出过程中，拨动体向第二方向发生弹性变形。

4.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，在计数过程中，拨动体向着第三方向发生弹性变形，所述第三方向与第一方向和第二方向相交。

5.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，计数组件还包括设置在壳体上的第一限位部和第二限位部，计数过程中，计数件在第一限位部与第二限位部之间转动，当计数件位于计数过程的初始位置时，计数件与第一限位部抵接，但计数件位于计数过程的终端位置时，计数件与第二位置部抵接。

6.根据权利要求5所述的显影盒，其特征在于，计数件还包括设置在齿轮体上的辅助限位部，在初始位置，辅助限位部与壳体抵接。

7.根据权利要求5所述的显影盒，其特征在于，计数组件还包括位于第一限位部和第二限位部之间的计数轨道以及与齿轮体连接的被限制部，计数过程中，被限制部与计数轨道接触。

8.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，计数组件还包括位于计数件和端盖之间的弹性迫推件。

9.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，沿计数件的旋转轴线，拨动体呈锥形。

10.根据权利要求5所述的显影盒，其特征在于，当计数件位于初始位置时，沿安装方向d，拨动体的上游不被限制。

11.根据权利要求1-10中任意一项权利要求所述的显影盒，其特征在于，拨动体与齿轮体分体形成。

12.根据权利要求1-10中任意一项权利要求所述的显影盒，其特征在于，拨动体与齿轮体一体形成，且拨动体包括沿计数件的旋转方向间隔设置的多个拨动条。

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