CN216449507U - 一种防护工程专用空气质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护工程专用空气质量检测装置，涉及空气质量检测技术领域，包括：支撑架；连接板，所述连接板设置于支撑架的一侧；控制器，所述控制器设置于连接板的底部；主机，所述主机固定于支撑架的顶部；引流管，所述引流管设置于支撑架的外侧，且贯穿至主机的内部；风扇，所述风扇设置于引流管的内部；遮挡机构。本实用新型通过设置传动机构，拉动或推动拉杆，来使第一直齿轮与第二直齿轮接触或第三锥齿轮与第五锥齿轮接触，由此便可使风扇在进行运作使带动丝杆向着不同方向进行转动，从而使套杆进行向上或向下的移动，由此来使设备进行移动与稳定放置。

Description

一种防护工程专用空气质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及空气质量检测技术领域，具体是一种防护工程专用空气质量检测装置。

背景技术

防护工程，按性质分为野战防护工程和永备防护工程；按结构形式分为露天式、掩盖式和坑道式防护工程，用于掩护人员的防护工程多为掩盖式和坑道式，大型的人员防护工程，除具有较高的抗力外，还有防核、防化学、防生物武器和防火、防潮功能及各种生活设备。坚固的楼房、厂房的地下室和矿井、隧道、地下铁道、天然洞穴等，战时均可改建成大型的防护工程，在防护工程建设以及使用过程中，需要对其内部环境空气进行检测。

现有的空气检测装置在使用时，一般通过引流管来对外部空气进行吸气采集，而现有的装置中无法对引流管进行遮挡，导致使用结束后引流管内仍会残留空气，再次使用使引流风扇会先抽取引流管内的空气，如此会对检测数据造成影响，且现有的空气检测装置通过驱动电机、伺服电机的运作来实现设备的运作与移动，使用的电机过多会造成设备运作成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法对引流管进行遮挡、无法更好的对设备进行移动的问题，提供一种防护工程专用空气质量检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护工程专用空气质量检测装置，包括：

支撑架；

连接板，所述连接板设置于支撑架的一侧；

控制器，所述控制器设置于连接板的底部；

主机，所述主机固定于支撑架的顶部；

引流管，所述引流管设置于支撑架的外侧，且贯穿至主机的内部；

风扇，所述风扇设置于引流管的内部；

遮挡机构，包括有定位孔、伸缩弹簧、挡板、转杆、定位销，所述定位孔设置于连接板的顶端，所述挡板设置于引流管的内侧，且位于风扇的一侧，所述转杆设置于挡板的外侧，且贯穿至引流管的下方，所述定位销设置于转杆的顶端，且贯穿至转杆的底部，所述伸缩弹簧设置于转杆的顶端，且位于定位销的外侧；

传动机构，设置于支撑架的内部，用于对设备的移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、拉杆、丝杆、套杆、第一直齿轮、连接杆、第二直齿轮、第三锥齿轮、第三直齿轮、第四锥齿轮，所述第一锥齿轮设置于风扇的一端，所述第二锥齿轮设置于支撑架的内部，且位于引流管的内侧，所述拉杆设置于支撑架的内部，且贯穿至支撑架的外侧，所述第二直齿轮设置于第二锥齿轮的底部，所述第四锥齿轮设置于第二直齿轮的底端，所述连接杆设置于拉杆的内侧，所述第一直齿轮固定于连接杆的两端，所述丝杆设置于支撑架的内部，且位于第二直齿轮的下方，所述第五锥齿轮固定于丝杆的顶端，所述第五锥齿轮固定于第三直齿轮的顶部，所述第三锥齿轮设置于拉杆的内侧，且位于第五锥齿轮、第四锥齿轮的一侧，所述套杆套接于丝杆的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三锥齿轮、连接杆均与拉杆通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的外侧设置有与拉杆相契合的通孔，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮、第五锥齿轮外侧的卡齿相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器的顶端与定位孔对齐，所述定位销的底端与定位孔的内侧相契合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套杆的内侧设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述支撑架的内部设置有与套杆相契合的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的外侧与引流管内壁接触的位置设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置遮挡机构，来挡板对引流管进行遮挡，使用时将定位销抬起，通过转杆来使挡板进行转动，转动九十度后松开定位销，此时定位销会在伸缩弹簧的作用下扣入定位孔内，同时会对控制器的顶部进行按压，由此便可使风扇进行运作，从而将空气抽入主机的内部，同理使用结束后可通过转动转杆来使挡板对引流管进行遮挡；

2、通过设置传动机构，拉动或推动拉杆，来使第一直齿轮与第二直齿轮接触或第三锥齿轮与第五锥齿轮接触，由此便可使风扇在进行运作时带动丝杆向着不同方向进行转动，从而使套杆进行向上或向下的移动，由此来使设备进行移动与稳定放置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A处放大图。

图中：1、支撑架；2、控制器；3、连接板；4、定位孔；5、伸缩弹簧；6、挡板；7、引流管；8、转杆；9、定位销；10、风扇；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、拉杆；14、丝杆；15、套杆；16、第一直齿轮；17、连接杆；18、第二直齿轮；19、第三锥齿轮；20、第三直齿轮；21、第四锥齿轮；22、第五锥齿轮；23、主机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防护工程专用空气质量检测装置，包括：

支撑架1；

连接板3，连接板3设置于支撑架1的一侧；

控制器2，控制器2设置于连接板3的底部；

主机23，主机23固定于支撑架1的顶部；

引流管7，引流管7设置于支撑架1的外侧，且贯穿至主机23的内部；

风扇10，风扇10设置于引流管7的内部；

遮挡机构，包括有定位孔4、伸缩弹簧5、挡板6、转杆8、定位销9，定位孔4设置于连接板3的顶端，挡板6设置于引流管7的内侧，且位于风扇10的一侧，转杆8设置于挡板6的外侧，且贯穿至引流管7的下方，定位销9设置于转杆8的顶端，且贯穿至转杆8的底部，伸缩弹簧5设置于转杆8的顶端，且位于定位销9的外侧；

传动机构，设置于支撑架1的内部，用于对设备的移动。

请着重参阅图2、3，传动机构包括有第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、拉杆13、丝杆14、套杆15、第一直齿轮16、连接杆17、第二直齿轮18、第三锥齿轮19、第三直齿轮20、第四锥齿轮21，第一锥齿轮11设置于风扇10的一端，第二锥齿轮12设置于支撑架1的内部，且位于引流管7的内侧，拉杆13设置于支撑架1的内部，且贯穿至支撑架1的外侧，第二直齿轮18设置于第二锥齿轮12的底部，第四锥齿轮21设置于第二直齿轮18的底端，连接杆17设置于拉杆13的内侧，第一直齿轮16固定于连接杆17的两端，丝杆14设置于支撑架1的内部，且位于第二直齿轮18的下方，第三直齿轮20固定于丝杆14的顶端，第五锥齿轮22固定于第三直齿轮20的顶部，第三锥齿轮19设置于拉杆13的内侧，且位于第五锥齿轮22、第四锥齿轮21的一侧，套杆15套接于丝杆14的外侧，当需对设备进行移动时可推动拉杆13，使第三锥齿轮19与第四锥齿轮21、第五锥齿轮22接触，风扇10进运作时通过第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12进行转动，从而使第四锥齿轮21通过第三锥齿轮19使第五锥齿轮22进行转动，从而使第五锥齿轮22与第四锥齿轮21的转动方向相反，由此便可使套杆15底部的滚轮向下移动，使其与地面进行接触，通过滚轮便可对设备进行移动，移至指定位置时可通过拉动拉杆13时第一直齿轮16与第二直齿轮18、第三直齿轮20进行啮合，此时风扇10进行运作时丝杆14便会与第二锥齿轮12的转动方向相反，由此便可使套杆15缩入支撑架1的内部，由此便可使设备平稳放置。

请着重参阅图2、3，第三锥齿轮19、连接杆17均与拉杆13通过轴承转动连接，便于连接杆17、第三锥齿轮19进行转动。

请着重参阅图2、3，支撑架1的外侧设置有与拉杆13相契合的通孔，第三锥齿轮19与第四锥齿轮21、第五锥齿轮22外侧的卡齿相啮合，便于第四锥齿轮21、第五锥齿轮22通过第三锥齿轮19的传动下进行反向转动。

请着重参阅图1，控制器2的顶端与定位孔4对齐，定位销9的底端与定位孔4的内侧相契合，便于通过定位销9来对控制器2进行按压，从而使风扇10进行运作。

请着重参阅图2，套杆15的内侧设置有与丝杆14相匹配的螺纹孔，支撑架1的内部设置有与套杆15相契合的滑槽，便于丝杆14在进行转动时套杆15进行移动。

请着重参阅图1、2，挡板6的外侧与引流管7内壁接触的位置设置有密封垫，便于增加引流管7的密封性。

本实用新型的工作原理是：可先将定位销9抬起，之后转动转杆8，通过转杆8来使挡板6进行转动，转动九十度后松开定位销9，此时定位销9会在伸缩弹簧5的作用下扣入定位孔4内，同时会对控制器2的顶部进行按压，由此便可使风扇10进行运作，从而将空气抽入主机23的内部，从而对空气进行检测，此时第一直齿轮16与第二直齿轮18、第三锥齿轮19与第五锥齿轮22均处于分离状态，当需对设备进行移动时可推动拉杆13，使第三锥齿轮19与第四锥齿轮21、第五锥齿轮22接触，风扇10进运作时通过第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12进行转动，从而使第四锥齿轮21通过第三锥齿轮19使第五锥齿轮22进行转动，从而使第五锥齿轮22与第四锥齿轮21的转动方向相反，由此便可使套杆15底部的滚轮向下移动，使其与地面进行接触，通过滚轮便可对设备进行移动，移至指定位置时可通过拉动拉杆13时第一直齿轮16与第二直齿轮18、第三直齿轮20进行啮合，此时风扇10进行运作时丝杆14便会与第二锥齿轮12的转动方向相反，由此便可使套杆15缩入支撑架1的内部，由此便可使设备平稳放置。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防护工程专用空气质量检测装置，其特征在于，包括：

支撑架(1)；

连接板(3)，所述连接板(3)设置于支撑架(1)的一侧；

控制器(2)，所述控制器(2)设置于连接板(3)的底部；

主机(23)，所述主机(23)固定于支撑架(1)的顶部；

引流管(7)，所述引流管(7)设置于支撑架(1)的外侧，且贯穿至主机(23)的内部；

风扇(10)，所述风扇(10)设置于引流管(7)的内部；

遮挡机构，包括有定位孔(4)、伸缩弹簧(5)、挡板(6)、转杆(8)、定位销(9)，所述定位孔(4)设置于连接板(3)的顶端，所述挡板(6)设置于引流管(7)的内侧，且位于风扇(10)的一侧，所述转杆(8)设置于挡板(6)的外侧，且贯穿至引流管(7)的下方，所述定位销(9)设置于转杆(8)的顶端，且贯穿至转杆(8)的底部，所述伸缩弹簧(5)设置于转杆(8)的顶端，且位于定位销(9)的外侧；

传动机构，设置于支撑架(1)的内部，用于对设备的移动。

2.根据权利要求1所述的一种防护工程专用空气质量检测装置，其特征在于，所述传动机构包括有第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、拉杆(13)、丝杆(14)、套杆(15)、第一直齿轮(16)、连接杆(17)、第二直齿轮(18)、第三锥齿轮(19)、第三直齿轮(20)、第四锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(11)设置于风扇(10)的一端，所述第二锥齿轮(12)设置于支撑架(1)的内部，且位于引流管(7)的内侧，所述拉杆(13)设置于支撑架(1)的内部，且贯穿至支撑架(1)的外侧，所述第二直齿轮(18)设置于第二锥齿轮(12)的底部，所述第四锥齿轮(21)设置于第二直齿轮(18)的底端，所述连接杆(17)设置于拉杆(13)的内侧，所述第一直齿轮(16)固定于连接杆(17)的两端，所述丝杆(14)设置于支撑架(1)的内部，且位于第二直齿轮(18)的下方，所述第三直齿轮(20)固定于丝杆(14)的顶端，第五锥齿轮(22)固定于所述第三直齿轮(20)的顶部，所述第三锥齿轮(19)设置于拉杆(13)的内侧，且位于第五锥齿轮(22)、第四锥齿轮(21)的一侧，所述套杆(15)套接于丝杆(14)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种防护工程专用空气质量检测装置，其特征在于，所述第三锥齿轮(19)、连接杆(17)均与拉杆(13)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种防护工程专用空气质量检测装置，其特征在于，所述支撑架(1)的外侧设置有与拉杆(13)相契合的通孔，所述第三锥齿轮(19)与第四锥齿轮(21)、第五锥齿轮(22)外侧的卡齿相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种防护工程专用空气质量检测装置，其特征在于，所述控制器(2)的顶端与定位孔(4)对齐，所述定位销(9)的底端与定位孔(4)的内侧相契合。

6.根据权利要求2所述的一种防护工程专用空气质量检测装置，其特征在于，所述套杆(15)的内侧设置有与丝杆(14)相匹配的螺纹孔，所述支撑架(1)的内部设置有与套杆(15)相契合的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种防护工程专用空气质量检测装置，其特征在于，所述挡板(6)的外侧与引流管(7)内壁接触的位置设置有密封垫。

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