CN216449330U - 一种基建工程用混凝土强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基建工程用混凝土强度检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的顶部设有压力驱动组件，所述检测装置本体的内底部安装有压力检测组件，所述检测装置本体的底部一侧设有固定组件，所述检测装置本体的底部嵌入安装有第二驱动机构，所述检测装置本体的底部转动连接有调节杆，所述调节杆的外表面螺纹连接有调节套。本实用新型的有益效果是：该基建工程用混凝土强度检测装置通过第一驱动机构、双头螺纹杆、螺纹套、限位滑块、限位槽、铰接板、支撑板、固定组件的作用下，解决了检测装置在加压使用时存在着稳定性差，导致检测装置使用时发生位置偏移，带来检测精度不准确的问题。

Description

一种基建工程用混凝土强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种基建工程用混凝土强度检测装置，具体为一种基建工程用混凝土强度检测装置，属于混凝土检测设备技术领域。

背景技术

混凝土在施工后往往需要对其进行强度进行检测，从而方便确定混凝土的强度是否满足使用需求，现有的混凝土强度检测装置往往需要对混凝土试件进行施压，从而方便确定混凝土试件的强度系数。

如授权公告号为CN212646337U所公开的一种混凝土强度检测装置，其虽然实现混凝土强度检测装置不方便进行移动，使得混凝土强度检测装置使用的灵活度较低，同时现有的混凝土在检测施压是容易出现碎裂的混凝土伤人的问题，但是并未解决现有混凝土强度检测装置存在以下问题，检测装置在加压使用时存在着稳定性差，导致检测装置使用时发生位置偏移，以及检测精度不准确，同时检测装置上的护罩拆装使用时较为便，无法实现自动化拆装，进而降低了检测装置的推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基建工程用混凝土强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种基建工程用混凝土强度检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的顶部设有压力驱动组件，所述检测装置本体的内底部安装有压力检测组件，所述检测装置本体的底部一侧设有固定组件，所述检测装置本体的底部嵌入安装有第二驱动机构，所述检测装置本体的底部转动连接有调节杆，所述调节杆的外表面螺纹连接有调节套，所述检测装置本体的底部固定设有固定滑杆，所述固定滑杆的外表面滑动连接有固定滑套，所述调节套、固定滑套的外表面固定设有连接板，所述连接板的底部固定设有活动板，所述活动板的端面固定设有护罩。

优选的，所述固定组件包括第一驱动机构、双头螺纹杆、螺纹套、限位滑块、限位槽、铰接板、支撑板，所述检测装置本体的内部安装有第一驱动机构，所述检测装置本体的内部转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹套，两个所述螺纹套的底部设有限位滑块，所述检测装置本体的底部开设有限位槽，且限位滑块与限位槽为滑动连接，所述限位滑块的底部铰接有铰接板，所述铰接板的另一端铰接有支撑板。

优选的，所述第一驱动机构由电机、第一齿轮、第二齿轮组成。

优选的，所述第二驱动机构由电机、第一齿轮、第二齿轮组成。

优选的，所述检测装置本体的底部安装有多组滑轮，且检测装置本体的正表面设有控制器。

优选的，所述护罩的内侧固定设有定位杆，所述检测装置本体的一侧开设有定位槽，且定位杆与定位槽为滑动连接。

优选的，所述支撑板的底部设有橡胶垫，且橡胶垫的底部开设有条纹。

本实用新型的有益效果是：

1、该基建工程用混凝土强度检测装置通过第一驱动机构、双头螺纹杆、螺纹套、限位滑块、限位槽、铰接板、支撑板、固定组件的作用下，解决了检测装置在加压使用时存在着稳定性差，导致检测装置使用时发生位置偏移，带来检测精度不准确的问题。

2、该基建工程用混凝土强度检测装置通过第二驱动机构、调节杆、调节套、固定滑杆、固定滑套、连接板、活动板、定位杆、护罩、定位槽的作用下，解决了检测装置上的护罩拆装使用时较为便，无法实现自动化拆装的问题，进而便于检测装置的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的左侧立体结构示意图；

图2为本实用新型的右侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的护罩闭合状态立体结构示意图；

图5为本实用新型的检测装置本体的剖面立体结构示意图。

图中：1、检测装置本体；2、压力驱动组件；3、压力检测组件；4、第一驱动机构；5、双头螺纹杆；6、螺纹套；7、限位滑块；8、限位槽；9、铰接板；10、支撑板；11、固定组件；12、第二驱动机构；13、调节杆；14、调节套；15、固定滑杆；16、固定滑套；17、连接板；18、活动板；19、定位杆；20、护罩；21、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，一种基建工程用混凝土强度检测装置，包括检测装置本体1，检测装置本体1的顶部设有压力驱动组件2，检测装置本体1的内底部安装有压力检测组件3，检测装置本体1的底部一侧设有固定组件11，检测装置本体1的底部嵌入安装有第二驱动机构12，检测装置本体1的底部转动连接有调节杆13，调节杆13的外表面螺纹连接有调节套14，检测装置本体1的底部固定设有固定滑杆15，固定滑杆15的外表面滑动连接有固定滑套16，调节套14、固定滑套16的外表面固定设有连接板17，连接板17的底部固定设有活动板18，活动板18的端面固定设有护罩20。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定组件11包括第一驱动机构4、双头螺纹杆5、螺纹套6、限位滑块7、限位槽8、铰接板9、支撑板10，检测装置本体1的内部安装有第一驱动机构4，检测装置本体1的内部转动连接有双头螺纹杆5，双头螺纹杆5的外表面螺纹连接有两个螺纹套6，两个螺纹套6的底部设有限位滑块7，检测装置本体1的底部开设有限位槽8，且限位滑块7与限位槽8为滑动连接，限位滑块7的底部铰接有铰接板9，铰接板9的另一端铰接有支撑板10。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一驱动机构4由电机、第一齿轮、第二齿轮组成；通过对电机的驱动，使得电机带动第一齿轮转动，以及第二齿轮设有双头螺纹杆5的外表面，当电机转动时带动第一齿轮时，使得第二齿轮带动双头螺纹杆5进行转动，继而实现了第一驱动机构4转动时带动双头螺纹杆5进行旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第二驱动机构12由电机、第一齿轮、第二齿轮组成；通过对电机的驱动，使得电机带动第一齿轮转动，以及第二齿轮设有调节杆13的外表面，当电机转动时带动第一齿轮时，使得第二齿轮带动调节杆13进行转动，继而实现了第二驱动机构12转动时带动调节杆13进行旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，检测装置本体1的底部安装有多组滑轮，且检测装置本体1的正表面设有控制器；通过设置滑轮，以便对检测装置本体1进行便捷移动，以及通过设置控制器，以便对第一驱动机构4与第二驱动机构12进行驱动操作控制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，护罩20的内侧固定设有定位杆19，检测装置本体1的一侧开设有定位槽21，且定位杆19与定位槽21为滑动连接；通过定位杆19与定位槽21的滑动连接，以便提高了护罩20移动时的稳定性，以便对护罩20移动时起到限制定位作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑板10的底部设有橡胶垫，且橡胶垫的底部开设有条纹；通过设置橡胶垫，当支撑板10与地面贴合时，以便提高了支撑板10与地面支撑时的稳定性，进而提高了检测装置本体1使用时的整体的稳定效果。

本实用新型工作原理：在外接电源的作用下，以及使用者对检测装置本体1上的控制器进行操作，从而实现对第一驱动机构4与第二驱动机构12进行分别驱动，当第一驱动机构4驱动时使得双头螺纹杆5进行转动，由于双头螺纹杆5与螺纹套6为螺纹连接，以及限位滑块7与限位槽8为滑动连接，当螺纹套6转动时带动两个螺纹套6进行相向水平直线运动或反向水平直线运动，以及铰接板9一端与限位滑块7铰接连接，以及铰接板9的另一端与支撑板10为铰接连接，当两个螺纹套6进行反向水平直线移动时，使得螺纹套6带限位滑块7进行反向移动，当两个限位滑块7进行反向移动时带动铰接板9进行移动，使得两个铰接板9不断趋向于垂直，当铰接板9不断垂直，使得铰接板9推动支撑板10与地面不断贴合，从而实现支撑板10与地面固定支撑，进而实现了对检测装置本体1的稳定支撑，以及通过对两个螺纹套6相向移动，同上述，以便对支撑板10向上移动，从而使得支撑板10与地面分离，以及在滑轮的作用下，以便对检测装置本体1进行便捷移动；通过控制器对第二驱动机构12进行驱动，使得第二驱动机构12驱动调节杆13进行转动，由于调节杆13与调节套14为螺纹连接，以及固定滑杆15与固定滑套16为滑动连接，以及连接板17对调节套14和固定滑套16固定连接，当调节杆13转动时带动调节套14进行水平直线移动，当调节套14向左移动时带动连接板17向左移动，当连接板17向左移动时使得连接板17推动活动板18移动，当活动板18向左移动时使得活动板18推动护罩20进行移动，使得护罩20与检测装置本体1进行不断分离，当使用者对水泥强度进行检测时，便于使用者将水泥放置在压力检测组件3上，以及在通过对调节杆13进行反向在，使得调节杆13带调节套14向右水平移动，当调节套14向右移动时带动连接板17移动，当连接板17移动时带动活动板18移动，当活动板18向右移动时带动护罩20移动，使得护罩20与检测装置本体1进行贴合，当压力驱动组件2对压力检测组件3上的水泥进行强度检测时，起到防护作用。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基建工程用混凝土强度检测装置，包括检测装置本体(1)，其特征在于：所述检测装置本体(1)的顶部设有压力驱动组件(2)，所述检测装置本体(1)的内底部安装有压力检测组件(3)，所述检测装置本体(1)的底部一侧设有固定组件(11)，所述检测装置本体(1)的底部嵌入安装有第二驱动机构(12)，所述检测装置本体(1)的底部转动连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)的外表面螺纹连接有调节套(14)，所述检测装置本体(1)的底部固定设有固定滑杆(15)，所述固定滑杆(15)的外表面滑动连接有固定滑套(16)，所述调节套(14)、固定滑套(16)的外表面固定设有连接板(17)，所述连接板(17)的底部固定设有活动板(18)，所述活动板(18)的端面固定设有护罩(20)。

2.根据权利要求1所述的一种基建工程用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述固定组件(11)包括第一驱动机构(4)、双头螺纹杆(5)、螺纹套(6)、限位滑块(7)、限位槽(8)、铰接板(9)、支撑板(10)，所述检测装置本体(1)的内部安装有第一驱动机构(4)，所述检测装置本体(1)的内部转动连接有双头螺纹杆(5)，所述双头螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有两个螺纹套(6)，两个所述螺纹套(6)的底部设有限位滑块(7)，所述检测装置本体(1)的底部开设有限位槽(8)，且限位滑块(7)与限位槽(8)为滑动连接，所述限位滑块(7)的底部铰接有铰接板(9)，所述铰接板(9)的另一端铰接有支撑板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种基建工程用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述第一驱动机构(4)由电机、第一齿轮、第二齿轮组成。

4.根据权利要求1所述的一种基建工程用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述第二驱动机构(12)由电机、第一齿轮、第二齿轮组成。

5.根据权利要求1所述的一种基建工程用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述检测装置本体(1)的底部安装有多组滑轮，且检测装置本体(1)的正表面设有控制器。

6.根据权利要求1所述的一种基建工程用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述护罩(20)的内侧固定设有定位杆(19)，所述检测装置本体(1)的一侧开设有定位槽(21)，且定位杆(19)与定位槽(21)为滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种基建工程用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述支撑板(10)的底部设有橡胶垫，且橡胶垫的底部开设有条纹。

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