CN216448723U - 一种销毁爆炸物的防爆上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种销毁爆炸物的防爆上料机构，包括：移动方舱，移动方舱内设置有燃烧炉，燃烧炉的上部设置有投料口，燃烧炉的一侧设置有上料架，上料架上安装有主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮上啮合有链条，主动链轮连接有驱动装置，上料架包括沿链条移动方向延伸的第一导轨和第二导轨，第二导轨的顶部设置有向投料口倾斜的弯曲部，料斗与链条连接固定，料斗上设置有与第一导轨相配合的下滑轮和与第二导轨相配合的上滑轮。上料机构通过电机带动链轮链条，链条带动料斗从料架底部上升到上部，然后翻转倒料，倒入燃烧炉的投料口。

Description

一种销毁爆炸物的防爆上料机构

技术领域

本实用新型涉及弹药销毁技术领域，尤其是一种销毁爆炸物的防爆上料机构。

背景技术

报废弹药在长时间外界环境的作用下，有些虽然弹体完整，但状态不明，性能不易判断，具有很强的危险性和杀伤力；有的弹体虽已严重锈蚀，但内部药品保存完好，随时可能触发引爆，性能不稳定。因此，报废弹药的处理是一项技术复杂、危险性大的特殊工作。

通常采用爆炸法、焚烧法、水磨切割法和电化降解法等方法来销毁弹药。最适当销毁方法的选取与待销毁弹药的品种性能、数量、效率、成本、危险程度及销毁场地条件等有关。

申请人在早先申请了专利号为：201921743417.1，名称为：一种移动式爆炸物品自动销毁装置的实用新型专利，该专利打破了对销毁场地的严苛束缚，通过运料、投料、燃烧等机构实现了弹药安全、可靠的自动化销毁。如何能够提升子弹的投料效率是本领域技术人员不断研究的重点。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种销毁爆炸物的防爆上料机构，以解决现有技术中存在的销毁子弹装填效率低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种销毁爆炸物的防爆上料机构，该上料机构包括：移动方舱，所述移动方舱内设置有燃烧炉，所述燃烧炉的上部设置有投料口，燃烧炉的一侧设置有上料架，所述上料架上安装有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮上啮合有链条，所述主动链轮连接有驱动装置，所述上料架包括沿所述链条移动方向延伸的第一导轨和第二导轨，所述第二导轨的顶部设置有向所述投料口倾斜的弯曲部，料斗与所述链条连接固定，所述料斗上设置有与所述第一导轨相配合的下滑轮和与第二导轨相配合的上滑轮。

进一步的，所述链条、所述第一导轨和所述第二导轨向所述投料口倾斜设置。

进一步的，所述驱动装置为电动机。

进一步的，所述第一导轨和所述第二导轨均为成对设置的“C”型钢，且开口侧相向设置。

进一步的，所述料斗的上端开放，在料斗内侧包覆有橡胶垫层。

进一步的，所述料斗靠下处固定有第一轴杆，所述第一轴杆的两端设置有所述下滑轮，下滑轮卡置在所述第一导轨内，且能够沿第一导轨移动。

进一步的，所述料斗靠下处固定有第二轴杆，所述第二轴杆的两端设置有所述上滑轮，上滑轮卡置在所述第二导轨内，且能够沿第二导轨移动。

进一步的，所述第二轴杆上设置有“U”型卡，通过所述“U”型卡将第二轴杆与所述链条连接固定。

在用移动式销毁炉销毁废旧子弹的过程中，往销毁炉中投入废旧子弹是一项危险的作业过程。上料机构通过电动机带动链轮链条，链条带动料斗从料架底部上升到上部，然后翻转倒料，倒入燃烧炉的投料口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本上料机构适合用在燃烧炉中销毁普通废旧子弹；

2.链条式提升，提升角度大，提升速度快；

3.投料效率高，一次500-2000发；

4.料斗采用不锈钢制作，料斗内包覆橡胶垫层，可以防止子弹碰撞发生意外爆炸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的销毁爆炸物的防爆上料机构的示意图；

图2为图1中区域A的放大示意图；

图中，1移动方舱、2上料架、2-1第一导轨、2-2第二导轨、2-3弯曲部、3从动链轮、4链条、5投料口、6料斗、6’料斗、7电动机、8燃烧炉、9上滑轮、10主动链轮、11下滑轮、12第二轴杆、13“U”型卡、14隔热挡墙、15合页、16窗户。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1和图2所示为本实用新型一种销毁爆炸物的防爆上料机构的具体实施例，在本实施例中，该上料机构具体包括：移动方舱1，移动方舱1内设置有燃烧炉8，燃烧炉8由隔热挡墙14分隔开，燃烧炉8的上部设置有投料口5，燃烧炉8的一侧设置有上料架2，上料架2上安装有主动链轮10和从动链轮3，主动链轮10和从动链轮3上啮合有链条4，主动链轮10连接有驱动装置，驱动装置可以是现有多种驱动装置如气动马达，在本实施例中为驱动电机7。

上料架2包括：沿链条4移动方向延伸的第一导轨2-1和第二导轨2-2，链条4、第一导轨2-1和第二导轨2-2向投料口5倾斜设置，第二导轨2-2的顶部设置有向投料口5倾斜的弯曲部2-3。

料斗6的上端开放，在料斗6内侧包覆有橡胶垫层(图中未示出)。料斗6与链条4连接固定，料斗6上设置有与第一导轨2-1相配合的下滑轮11和与第二导轨2-2相配合的上滑轮3。

在料斗6提升至投料口5的高度后，上滑轮3进入弯曲部2-3，下滑轮11在链条4的带动下继续上行，将料斗6翻转，在隔热挡墙14上设置有开口，窗户16通过合页15固定在隔热挡墙14上，在料斗6翻转后，能够顶开窗户16，料斗6下行后，窗户16依靠其自身重力将开口封闭，参考图中虚线标识的料斗6’。

在另一种更加优选的方案中，第一导轨2-1和第二导轨2-2均为成对设置的“C”型钢，且开口侧相向设置。

在另一种更加优选的方案中，料斗6靠下处固定有第二轴杆12，第二轴杆12的两端设置有上滑轮9，上滑轮9卡置在第二导轨2-2内，且能够沿第二导轨2-2移动。第二轴杆12上设置有“U”型卡13，通过“U”型卡13将第二轴杆12与链条4连接固定。

料斗6靠下处固定有第一轴杆(图中未标示出)，第一轴杆的两端设置有下滑轮11，下滑轮11卡置在第一导轨2-1内，且能够沿第一导轨2-1移动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种销毁爆炸物的防爆上料机构，其特征在于，该上料机构包括：移动方舱，所述移动方舱内设置有燃烧炉，所述燃烧炉的上部设置有投料口，燃烧炉的一侧设置有上料架，所述上料架上安装有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮上啮合有链条，所述主动链轮连接有驱动装置，所述上料架包括沿所述链条移动方向延伸的第一导轨和第二导轨，所述第二导轨的顶部设置有向所述投料口倾斜的弯曲部，料斗与所述链条连接固定，所述料斗上设置有与所述第一导轨相配合的下滑轮和与第二导轨相配合的上滑轮。

2.如权利要求1所述的上料机构，其特征在于，所述链条、所述第一导轨和所述第二导轨向所述投料口倾斜设置。

3.如权利要求1所述的上料机构，其特征在于，所述驱动装置为电动机。

4.如权利要求1所述的上料机构，其特征在于，所述第一导轨和所述第二导轨均为成对设置的“C”型钢，且开口侧相向设置。

5.如权利要求1所述的上料机构，其特征在于，所述料斗的上端开放，在料斗内侧包覆有橡胶垫层。

6.如权利要求4所述的上料机构，其特征在于，所述料斗靠下处固定有第一轴杆，所述第一轴杆的两端设置有所述下滑轮，下滑轮卡置在所述第一导轨内，且能够沿第一导轨移动。

7.如权利要求4所述的上料机构，其特征在于，所述料斗靠下处固定有第二轴杆，所述第二轴杆的两端设置有所述上滑轮，上滑轮卡置在所述第二导轨内，且能够沿第二导轨移动。

8.如权利要求7所述的上料机构，其特征在于，所述第二轴杆上设置有“U”型卡，通过所述“U”型卡将第二轴杆与所述链条连接固定。

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