CN216448556U - 一种篷帆布生产用小型烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种篷帆布生产用小型烘干装置，属于篷帆布技术领域，它解决了传统篷帆布生产用小型烘干装置烘干效率低的问题。本篷帆布生产用小型烘干装置，包括箱体，箱体的两侧均开设有通槽，通槽的内腔活动连接有面料本体，箱体顶部的中心处固定有加热箱。本实用新型通过电机、转盘、活动环、第一钢丝绳、固定环、第二钢丝绳和弹簧的设置，方便带动第一分流器和第二分流器进行摆动，增加喷头的吹气面积，加快面料本体烘干的速度，同时方便面料本体均匀加热，避免面料本体出现局部干燥的情况，通过滚筒的设置，方便对面料本体内多余的水分进行挤压，随后将面料本体从水平调整至竖直，有利于加快面料本体多余水分沥干的速度。

Description

一种篷帆布生产用小型烘干装置

技术领域

本实用新型属于篷帆布技术领域，涉及一种烘干装置，特别是一种篷帆布生产用小型烘干装置。

背景技术

篷布是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被用作帆布、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料，篷布通常在角部或边缘有坚固的索环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖，粗篷布又称篷盖布，织物坚牢耐折，具有良好的防水性能，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷，细篷布经纬纱用于制作，劳动保护服装及其用品，经染色后也可用作鞋、旅行袋、背包等面料，此外，还有橡胶篷布，防火、防辐射用的屏蔽篷布，造纸机用的篷布。

经检索，如中国专利文献公开了一种毛纺面料烘干装置【申请号：CN201710522687.9；公开号：CN107166928A】。这种毛纺面料烘干装置，包括箱体，箱体内壁设有反射层，箱体中间设有两个电热丝网，两个电热丝网之间设有导辊；箱体顶部设有进风口，进风口处连接有进风管，进风管端部设有鼓风机；箱体底部设有排风口，排风口处设有抽风机，且所述排风口处还设有排风管，排风管内安装有冷凝器；所述电热丝网连接有电加热器，电加热器设置在箱体外侧，箱体侧壁上还设置有进料口和出料口。

该专利中公开的装置利用电热丝网对箱体进行加热，使面料快速烘干，但是面料在箱体内呈S状分布，容易造成箱体内部各个位置的温度不一，容易出现局部烘干，局部潮湿的现象，或者局部过度烘干，面料出现损坏，无法对面料进行均匀烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种篷帆布生产用小型烘干装置，该篷帆布生产用小型烘干装置可以加速面料内的水分排出，同时对面料进行均匀加热，使面料烘干速度得到提升。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种篷帆布生产用小型烘干装置，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有通槽，所述通槽的内腔活动连接有面料本体，所述箱体顶部的中心处固定有加热箱，所述加热箱内腔的顶部和底部从左至右均依次固定有加热丝，所述箱体顶部的左侧固定有鼓风机，所述鼓风机的进风口与加热箱的左侧连通，所述鼓风机的出气口通过三通接头连通有软管，所述软管的另一端贯穿至箱体的内腔并分别连通有第一分流器和第二分流器，所述第一分流器和第二分流器的两侧均通过活动座与箱体的内腔活动连接，所述第一分流器和第二分流器相向的一侧从左至右均依次连通有喷头，所述加热箱的右侧与箱体顶部的右侧通过管道连通，所述箱体的内腔设置有摆动机构，所述箱体的正面固定有控制器。

本实用新型的工作原理是：使用者打开加热丝，随后加热丝将加热箱内的空气进行加热，同时使用者打开鼓风机，随后鼓风机带动热空气从喷头喷出，同时使用者通过控制器打开电机，随后电机带动喷头进行摆动，对面料本体的两侧均匀鼓吹热气，加快面料本体烘干的速度，当面料本体向左移动时，通过滚筒的调整，从水平调整为竖直状态，同时通过滚筒的挤压，面料本体内多余的水分被挤压排出，随后滴落至导流板的顶部，通过导流管流入箱体内腔的下方。

所述摆动机构包括电机，所述电机固定于箱体的背面，所述电机的输出轴固定有转盘，所述转盘的右侧固定有固定杆，所述固定杆的表面套设有活动环，所述活动环的表面固定有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的另一端贯穿至箱体的内腔并与第二分流器的背面固定连接，所述箱体内腔的顶部和正面均固定有固定环，所述第二分流器的顶部固定有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳的另一端贯穿固定环并与第一分流器的顶部固定连接，所述箱体内腔正面和背面的四周均固定有弹簧，所述弹簧相向的一侧与第一分流器和第二分流器远离喷头的一侧固定连接。

采用以上结构，方便对喷头进行摆动，增加喷头吹气的面积，加快面料本体烘干的速度，使面料本体均匀烘干。

所述箱体内腔的正面和背面从左至右均依次固定有支撑板，且支撑板相向的一侧通过轴承转动连接有滚筒，所述滚筒相向的一侧与面料本体的表面传动连接。

采用以上结构，减少面料本体内的水分，加快面料本体被烘干的速度。

所述箱体的内腔固定有导流板，所述导流板的中心处连通有导流管，所述导流板的形状为漏斗状。

采用以上结构，方便对滴落的水珠进行收集，防止水珠被蒸发附着于面料本体的表面，造成面料本体再次被打湿。

所述箱体内腔左侧的四周均固定有限位环，所述限位环的内腔与软管的表面活动连接。

采用以上结构，对软管进行固定，防止软管晃动。

所述滚筒在箱体的内腔呈螺旋状分布，所述通槽呈垂直交错状分布。

采用以上结构，方便对面料本体进行调整，使多余水分可以快速滴落。

与现有技术相比，本篷帆布生产用小型烘干装置具有以下优点：

1、本实用新型通过电机、转盘、活动环、第一钢丝绳、固定环、第二钢丝绳和弹簧的设置，方便带动第一分流器和第二分流器进行摆动，增加喷头的吹气面积，加快面料本体烘干的速度，同时方便面料本体均匀加热，避免面料本体出现局部干燥的情况，通过滚筒的设置，方便对面料本体内多余的水分进行挤压，随后将面料本体从水平调整至竖直，有利于加快面料本体多余水分沥干的速度，解决了传统篷帆布生产用小型烘干装置烘干效率低的问题。

2、通过导流板和导流管的设置，方便对下落的水分进行导流收集，防止水分被再次蒸发附着在面料本体的表面。

3、通过对滚筒位置的设置，方便滚筒对面料本体的位置进行调整，使面料本体从水平调整为竖直状态，方便加速面料本体多余水分的排出。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型中箱体的右视剖面结构示意图。

图4是本实用新型中导流板的立体结构示意图。

图中，1、箱体；2、通槽；3、面料本体；4、加热箱；5、加热丝；6、鼓风机；7、软管；8、第一分流器；9、第二分流器；10、喷头；11、摆动机构；111、电机；112、转盘；113、固定杆；114、活动环；115、第一钢丝绳；116、固定环；117、第二钢丝绳；118、弹簧；12、滚筒；13、导流板；14、限位环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，本篷帆布生产用小型烘干装置，包括箱体1，箱体1的两侧均开设有通槽2，通槽2的内腔活动连接有面料本体3，箱体1顶部的中心处固定有加热箱4，加热箱4内腔的顶部和底部从左至右均依次固定有加热丝5，箱体1顶部的左侧固定有鼓风机6，鼓风机6的进风口与加热箱4的左侧连通，鼓风机6的出气口通过三通接头连通有软管7，软管7的另一端贯穿至箱体1的内腔并分别连通有第一分流器8和第二分流器9，第一分流器8和第二分流器9的两侧均通过活动座与箱体1的内腔活动连接，第一分流器8和第二分流器9相向的一侧从左至右均依次连通有喷头10，加热箱4的右侧与箱体1顶部的右侧通过管道连通，箱体1的内腔设置有摆动机构11，箱体1的正面固定有控制器，通过电机111、转盘112、活动环114、第一钢丝绳115、固定环116、第二钢丝绳117和弹簧118的设置，方便带动第一分流器8和第二分流器9进行摆动，增加喷头10的吹气面积，加快面料本体3烘干的速度，同时方便面料本体3均匀加热，避免面料本体3出现局部干燥的情况，通过滚筒12的设置，方便对面料本体3内多余的水分进行挤压，随后将面料本体3从水平调整至竖直，有利于加快面料本体3多余水分沥干的速度，解决了传统篷帆布生产用小型烘干装置烘干效率低的问题。

摆动机构11包括电机111，电机111固定于箱体1的背面，电机111的输出轴固定有转盘112，转盘112的右侧固定有固定杆113，固定杆113的表面套设有活动环114，活动环114的表面固定有第一钢丝绳115，第一钢丝绳115的另一端贯穿至箱体1的内腔并与第二分流器9的背面固定连接，箱体1内腔的顶部和正面均固定有固定环116，第二分流器9的顶部固定有第二钢丝绳117，第二钢丝绳117的另一端贯穿固定环116并与第一分流器8的顶部固定连接，箱体1内腔正面和背面的四周均固定有弹簧118，弹簧118相向的一侧与第一分流器8和第二分流器9远离喷头10的一侧固定连接，在本实施例中，通过电机111、转盘112、活动环114、第一钢丝绳115、固定环116、第二钢丝绳117和弹簧118的设置，方便带动第一分流器8和第二分流器9进行摆动，增加喷头10的吹气面积，加快面料本体3烘干的速度，同时方便面料本体3均匀加热，避免面料本体3出现局部干燥的情况。

箱体1内腔的正面和背面从左至右均依次固定有支撑板，且支撑板相向的一侧通过轴承转动连接有滚筒12，滚筒12相向的一侧与面料本体3的表面传动连接，在本实施例中，通过滚筒12的设置，方便对面料本体3内多余的水分进行挤压，加快多余的水分排出，有利于快速的将面料本体3进行烘干。

箱体1的内腔固定有导流板13，导流板13的中心处连通有导流管，导流板13的形状为漏斗状，在本实施例中，通过导流板13和导流管的设置，方便对下落的水分进行导流收集，防止水分被再次蒸发附着在面料本体3的表面。

箱体1内腔左侧的四周均固定有限位环14，限位环14的内腔与软管7的表面活动连接，在本实施例中，通过限位环14的设置，方便对软管7进行固定，防止软管7在箱体1内晃动造成与喷头10相互缠绕，影响装置的正常运转。

滚筒12在箱体1的内腔呈螺旋状分布，通槽2呈垂直交错状分布，在本实施例中，通过对滚筒12位置的设置，方便滚筒12对面料本体3的位置进行调整，使面料本体3从水平调整为竖直状态，方便加速面料本体3多余水分的排出。

本实用新型的工作原理：使用者将面料本体3通过通槽2贯穿箱体1，并使面料本体3与滚筒12传动连接，随后左侧对面料本体3进行收卷，同时面料本体3从箱体1的右侧向左侧传动，同时使用者通过控制器打开加热丝5，随后加热丝5将加热箱4内的空气进行加热，同时使用者打开鼓风机6，随后鼓风机6将加热箱4内的热空气通过软管7导入第一分流器8和第二分流器9内，然后热空气再从喷头10喷出，随后使用者通过控制器打开电机111，同时电机111的输出轴带动转盘112转动，随后转盘112带动固定杆113转动，随后固定杆113通过活动环114带动第一钢丝绳115进行移动，同时第一钢丝绳115带动第二分流器9进行摆动，随后第二分流器9通过第二钢丝绳117和固定环116带动第一分流器8进行摆动，同时第一分流器8和第二分流器9带动喷头10进行摆动，对面料本体3的两侧均匀鼓吹热气，加快面料本体3烘干的速度，当面料本体3向左移动时，通过滚筒12的调整，从水平调整为竖直状态，同时通过滚筒12的挤压，面料本体3内多余的水分被挤压排出，随后滴落至导流板13的顶部，通过导流管流入箱体1内腔的下方。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种篷帆布生产用小型烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均开设有通槽(2)，所述通槽(2)的内腔活动连接有面料本体(3)，所述箱体(1)顶部的中心处固定有加热箱(4)，所述加热箱(4)内腔的顶部和底部从左至右均依次固定有加热丝(5)，所述箱体(1)顶部的左侧固定有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的进风口与加热箱(4)的左侧连通，所述鼓风机(6)的出气口通过三通接头连通有软管(7)，所述软管(7)的另一端贯穿至箱体(1)的内腔并分别连通有第一分流器(8)和第二分流器(9)，所述第一分流器(8)和第二分流器(9)的两侧均通过活动座与箱体(1)的内腔活动连接，所述第一分流器(8)和第二分流器(9)相向的一侧从左至右均依次连通有喷头(10)，所述加热箱(4)的右侧与箱体(1)顶部的右侧通过管道连通，所述箱体(1)的内腔设置有摆动机构(11)，所述箱体(1)的正面固定有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种篷帆布生产用小型烘干装置，其特征在于，所述摆动机构(11)包括电机(111)，所述电机(111)固定于箱体(1)的背面，所述电机(111)的输出轴固定有转盘(112)，所述转盘(112)的右侧固定有固定杆(113)，所述固定杆(113)的表面套设有活动环(114)，所述活动环(114)的表面固定有第一钢丝绳(115)，所述第一钢丝绳(115)的另一端贯穿至箱体(1)的内腔并与第二分流器(9)的背面固定连接，所述箱体(1)内腔的顶部和正面均固定有固定环(116)，所述第二分流器(9)的顶部固定有第二钢丝绳(117)，所述第二钢丝绳(117)的另一端贯穿固定环(116)并与第一分流器(8)的顶部固定连接，所述箱体(1)内腔正面和背面的四周均固定有弹簧(118)，所述弹簧(118)相向的一侧与第一分流器(8)和第二分流器(9)远离喷头(10)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种篷帆布生产用小型烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)内腔的正面和背面从左至右均依次固定有支撑板，且支撑板相向的一侧通过轴承转动连接有滚筒(12)，所述滚筒(12)相向的一侧与面料本体(3)的表面传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种篷帆布生产用小型烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)的内腔固定有导流板(13)，所述导流板(13)的中心处连通有导流管，所述导流板(13)的形状为漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种篷帆布生产用小型烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)内腔左侧的四周均固定有限位环(14)，所述限位环(14)的内腔与软管(7)的表面活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种篷帆布生产用小型烘干装置，其特征在于，所述滚筒(12)在箱体(1)的内腔呈螺旋状分布，所述通槽(2)呈垂直交错状分布。

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