CN216448291U - 一种仓储物流管理用除湿装置 - Google Patents

Abstract

一种仓储物流管理用除湿装置，包括壳体、转盘、驱动机构和加热装置，壳体内水平设有除湿腔和再生腔，除湿腔和再生腔两端均与外界接通，除湿腔和再生腔出气端处分别设有第一排气扇和第二排气扇，转盘可转动地设置在壳体内，并将除湿腔和再生腔分别分隔为两段，转盘内设有空腔，空腔内放置有干燥剂，转盘两端面均设有接通空腔的通孔，转盘侧面沿其周向设有齿槽，驱动机构包括齿轮盘，齿轮盘可转动地设置在壳体顶部，并与齿槽啮合，驱动机构可驱使齿轮盘间歇转动，加热装置设置在再生腔进气端内，加热装置可对空气进行加热，使得干燥剂随着转盘的轮转不断的干燥再生使用，避免了手动更换干燥剂的繁琐操作。

Description

一种仓储物流管理用除湿装置

技术领域

本实用新型涉及除湿设备领域，具体为一种仓储物流管理用除湿装置。

背景技术

仓库内保持合适的湿度是维持货品长期安全存放的条件基石，因此仓库的除湿处理在仓储物流管理中尤为重要，现代的仓库一般采用中央除湿系统对仓库进行除湿，但这也导致了仓库的一些角落位置难以完全覆盖除湿，市面上虽然售有可针对角落进行除湿的装置，但这类装置中的除湿剂往往需要手动更换，无法做到循环利用，使用不便，为此，本实用新型提供一种仓储物流管理用除湿装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仓储物流管理用除湿装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仓储物流管理用除湿装置，包括壳体、转盘、驱动机构和加热装置，所述壳体内水平设有除湿腔和再生腔，所述除湿腔和再生腔两端均与外界接通，所述除湿腔和再生腔出气端处分别设有第一排气扇和第二排气扇，所述转盘可转动地设置在壳体内，并将所述除湿腔和再生腔分别分隔为两段，所述转盘内设有空腔，所述空腔内放置有干燥剂，所述转盘两端面均设有接通空腔的通孔，所述通孔设有多个，并均匀分布在转盘两端面，所述转盘侧面沿其周向设有齿槽，所述驱动机构包括齿轮盘，所述齿轮盘可转动地设置在壳体顶部，并与所述齿槽啮合，所述驱动机构可驱使齿轮盘间歇转动，所述加热装置设置在再生腔进气端内，所述加热装置可对空气进行加热。

优选的，所述驱动机构还包括电机，所述齿轮盘正面设有凸台，所述凸台设有多个并沿齿轮盘周向均匀分布，所述电机设置在壳体顶部，所述电机输出轴与齿轮盘转动端同向设置，并延伸至齿轮盘一侧，所述电机输出轴延伸端沿其径向设有可与凸台相抵的拨动杆。

优选的，所述加热装置包括加热管，所述加热管贴合除湿腔进气端内壁设置。

优选的，所述加热装置还包括均热板，所述均热板设置在除湿腔进气端内，所述均热板一端与加热管相抵，另一端水平设有散热片，所述散热片设有多个，并沿均热板端面纵向均匀分布。

优选的，所述除湿腔出气端端口处可转动地接通有导风管，所述导风管呈弧形设计。

优选的，所述再生腔出气端端口处接通有排气管。

优选的，所述壳体底部还设有滚轮。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果为：通过驱动机构驱使齿轮盘间歇转动，使得转盘内经过干燥再生的干燥剂随转盘慢慢转动至除湿腔处，以便继续对空气进行除湿，而转盘内处理过湿气的干燥剂则随转盘慢慢转动至再生腔处加热除湿，如此循环往复，使得干燥剂随着转盘的轮转不断的干燥再生使用，避免了手动更换干燥剂的繁琐操作，使干燥剂自动循环利用，节省了人力，提高了使用的便捷性，解决了仓库的角落位置难以覆盖除湿的难题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的局部爆炸图；

图4为本实用新型中部分零件的传动示意图；

图5示出了图4中A处的放大图；

图中：1壳体、11除湿腔、12再生腔、13导风管、14排气管、2转盘、21通孔、22齿槽、3驱动机构、31齿轮盘、310凸台、32电机、320拨动杆、4加热装置、41加热管、42均热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-附图5，一种仓储物流管理用除湿装置，包括壳体1、转盘2、驱动机构3和加热装置4，壳体1内水平设有除湿腔11和再生腔12，除湿腔11和再生腔12两端均与外界接通，除湿腔11和再生腔12出气端处分别设有第一排气扇和第二排气扇，转盘2可转动地设置在壳体1内，并将除湿腔11和再生腔12分别分隔为两段，转盘2内设有空腔，空腔内放置有干燥剂，转盘2两端面均设有接通空腔的通孔21，通孔21设有多个，并均匀分布在转盘2两端面，转盘2侧面沿其周向设有齿槽22，驱动机构3包括齿轮盘31，齿轮盘31可转动地设置在壳体1顶部，并与齿槽22啮合，驱动机构3可驱使齿轮盘31间歇转动，加热装置4设置在再生腔12进气端内，加热装置4可对空气进行加热。

具体的，第一排气扇、第二排气扇、电机32和加热管41均可通过电源线接通外界电源使用。

综上所述，用户使用时，可将本装置摆放在仓库的除湿死角，然后启动第一排气扇与第二排气扇，通过两个排气扇分别将空气从除湿腔11和再生腔12的进气端抽入，最后通过对应的排气扇排出，空气进入除湿腔11后通过通孔21进入转盘2的空腔内与干燥剂接触，此时干燥剂吸附空气中的水分对空气进行除湿，除湿后的空气再通过转盘2另一端的通孔21穿出，最后经由第一排气扇排出，而进入再生腔12内的空气则先经过加热装置4加热，成为热空气后通过通孔21穿入空腔内，对干燥剂进行加热除湿带走干燥剂的水分，再通过转盘2另一端的通孔21穿出，最后经由第二排气扇排出，与此同时，驱动机构3驱使齿轮盘31间歇转动，进而带动转盘2间歇转动，使得转盘2内经过干燥再生的干燥剂随转盘2慢慢转动至除湿腔11处，以便继续对空气进行除湿，而转盘2内处理过湿气的干燥剂则随转盘2慢慢转动至再生腔12处加热除湿，如此循环往复，使得干燥剂随着转盘2的轮转不断的干燥再生使用，避免了手动更换干燥剂的繁琐操作，使干燥剂自动循环利用，节省了人力，提高了使用的便捷性，解决了仓库的角落位置难以覆盖除湿的难题。

进一步的，驱动机构3还包括电机32，齿轮盘31正面设有凸台310，凸台310设有多个并沿齿轮盘31周向均匀分布，电机32设置在壳体1顶部，电机32输出轴与齿轮盘31转动端同向设置，并延伸至齿轮盘31一侧，电机32输出轴延伸端沿其径向设有可与凸台310相抵的拨动杆320。

综上所述，电机32输出轴转动带动拨动杆320转动，拨动杆320拨动相邻的凸台310，进而带动齿轮盘31转动，齿轮盘31转动带动转盘2转动，直至拨动杆320脱离凸台310空转，转盘2停滞，而当拨动杆320空转完后便再次与下一个凸台310相抵并驱使转盘2转动，如此循环往复，使转盘2间歇转动，降低了转盘2的转动速度，以便位于再生腔12内的干燥剂有充分的停留时间，除湿更加彻底，提高干燥剂的利用率。

进一步的，加热装置4包括加热管41，加热管41贴合除湿腔11进气端内壁设置。

进一步的，加热装置4还包括均热板42，均热板42设置在除湿腔11进气端内，均热板42一端与加热管41相抵，另一端水平设有散热片，散热片设有多个，并沿均热板42端面纵向均匀分布。

具体的，均热板42和散热片是一体成型的铝型材，具备很好的导热能力，加热管41通过均热板42将热量传递至散热片处，空气需穿过散热片的间隙才能进入空腔内，提高了热源与空气的接触面积，以便加快再生腔12内的空气的加热速度，提高再生腔12内干燥剂的干燥再生效率。

进一步的，除湿腔11出气端端口处可转动地接通有导风管13，导风管13呈弧形设计，可转动的弧形导风管13便于用户调整干燥空气的排放方向，以便用户针对湿度较大的区域进行换气，使除湿更具有针对性。

进一步的，再生腔12出气端端口处接通有排气管14，用户可将加热除湿后带有湿气的空气排放至仓库中央，以便中央除湿系统除湿，或直接排放至外界。

进一步的，壳体1底部还设有滚轮，以便用户移动除湿装置对不同位置进行除湿处理。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种仓储物流管理用除湿装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)内水平设有除湿腔(11)和再生腔(12)，所述除湿腔(11)和再生腔(12)两端均与外界接通，所述除湿腔(11)和再生腔(12)出气端处分别设有第一排气扇和第二排气扇；

转盘(2)，所述转盘(2)可转动地设置在壳体(1)内，并将所述除湿腔(11)和再生腔(12)分别分隔为两段，所述转盘(2)内设有空腔，所述空腔内放置有干燥剂，所述转盘(2)两端面均设有接通空腔的通孔(21)，所述通孔(21)设有多个，并均匀分布在转盘(2)两端面，所述转盘(2)侧面沿其周向设有齿槽(22)；

驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括齿轮盘(31)，所述齿轮盘(31)可转动地设置在壳体(1)顶部，并与所述齿槽(22)啮合，所述驱动机构(3)可驱使齿轮盘(31)间歇转动；

加热装置(4)，所述加热装置(4)设置在再生腔(12)进气端内，所述加热装置(4)可对空气进行加热。

2.根据权利要求1所述的一种仓储物流管理用除湿装置，其特征在于，所述驱动机构(3)还包括电机(32)；

所述齿轮盘(31)正面设有凸台(310)，所述凸台(310)设有多个并沿齿轮盘(31)周向均匀分布，所述电机(32)设置在壳体(1)顶部，所述电机(32)输出轴与齿轮盘(31)转动端同向设置，并延伸至齿轮盘(31)一侧，所述电机(32)输出轴延伸端沿其径向设有可与凸台(310)相抵的拨动杆(320)。

3.根据权利要求2所述的一种仓储物流管理用除湿装置，其特征在于，所述加热装置(4)包括加热管(41)，所述加热管(41)贴合除湿腔(11)进气端内壁设置。

4.根据权利要求3所述的一种仓储物流管理用除湿装置，其特征在于，所述加热装置(4)还包括均热板(42)，所述均热板(42)设置在除湿腔(11)进气端内，所述均热板(42)一端与加热管(41)相抵，另一端水平设有散热片，所述散热片设有多个，并沿均热板(42)端面纵向均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种仓储物流管理用除湿装置，其特征在于，所述除湿腔(11)出气端端口处可转动地接通有导风管(13)，所述导风管(13)呈弧形设计。

6.根据权利要求5所述的一种仓储物流管理用除湿装置，其特征在于，所述再生腔(12)出气端端口处接通有排气管(14)。

7.根据权利要求6所述的一种仓储物流管理用除湿装置，其特征在于，所述壳体(1)底部还设有滚轮。

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