CN211739756U - 一种用于催化剂生产的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及催化剂加工设备，尤其涉及一种用于催化剂生产的烘干装置，包括烘干箱、盖体、电气箱和控制面板；所述电气箱包括设置在内部的主轴电机、风机和工控主机，所述风机的出风管处设置有加热机构；所述烘干箱包括与转轴、套设在转轴上的烘干架、设置在烘干箱内侧壁与底部上的热风口、热风管、温湿度传感器；所述烘干架包括吸水底板、若干隔板和盖设在隔板上的透气纱网；所述隔板将烘干架分割为若干空间；本实用新型，栅格化的烘干架可以多种分批，精准定量的放置催化剂，转轴反复正反转转动烘干架，催化剂动态烘干，对面干燥无死角；风机配合加热机构热风烘干，热量均匀稳定；减少传统烘干装置的热源浪费问题，提升烘干质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂加工设备，尤其涉及一种用于催化剂生产的烘干装置。
背景技术
在催化剂生产过程中，由于成型的催化剂块含有大量的水分，因此，烘干是必不可少的生产环节。但是目前大部分催化剂干燥存在产量低、烘干耗能高但不彻底等问题。
现有技术中，催化剂烘干大多数是采用电加热的方式进行烘干，烘干时，催化剂模块放置在烘干架上，由于催化剂模块的底面与烘干架接触，催化剂的底面没有暴露在空气中，在烘干过程中，其他面的烘干程度和烘干速度均比底面要快，因此在催化剂的烘干过程中，会出现其他面已达到干燥的标准，而催化剂模块的底面仍然存在烘干不彻底的现象，延长了烘干时间，增加了能耗。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于催化剂生产的烘干装置，其具有结构简单、风热烘干、多面加热、节约空间的特点。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于催化剂生产的烘干装置，包括烘干箱、设置在烘干箱顶部的盖体、设置在烘干箱下方的电气箱和设置在电气箱外部的控制面板；
所述电气箱包括设置在内部的主轴电机、风机和工控主机，所述风机的出风管处设置有加热机构；
所述烘干箱包括与主轴电机的输出轴连接的转轴、套设在转轴上的烘干架、设置在烘干箱内侧壁与底部上的热风口、设置烘干箱侧壁内空腔的热风管、设置在烘干箱侧壁上的温湿度传感器；
所述烘干架包括吸水底板、设置在吸水底板上的若干隔板和盖设在隔板上的透气纱网；所述隔板将烘干架分割为若干空间；
所述热风口连通烘干箱内部空间与热风管，所述热风管连通热风口与风机；所述风机、加热机构、主轴电机、温湿度传感器和控制面板均与工控主机电连接。
进一步的，所述盖体包括设置在内部凹面上的水雾导流槽和若干透气孔。
进一步的，所述烘干架的两侧还设置有把手。
进一步的，所述转轴上还设置有限位条，烘干架还包括限位槽；当烘干架套设安装在转轴上时，所述限位槽与限位条配合定位。
优选的，所述加热机构为电热阻丝网。
本实用新型具体工作时，设有隔板的烘干架可以将烘干架分割为若干区域，底部吸水底板可以吸收部分水分，盖设的透气纱网可以盖住催化剂，并透气除湿，按需放置好需烘干的催化剂后，由控制面板选择相应的模式，对工控主机发出指令，开始工作时，工控主机对主轴电机与风机发出指令；主轴电机输出动力，带动转轴，从而带动烘干架循环正反转，催化剂在烘干架的格状空间内引离心力，持续翻滚烘干；与此同时，风机开启，加热机构加热，对风机吹出的空气加热，作为烘干气流，从热风管送至设置在烘干箱内侧壁上的若干热风口，热风口均匀送出烘干热风，持续对催化剂进行烘干；温湿度传感器与工控主机连接，可以实时监测烘干箱内的温湿度状况，了解催化剂烘干状态，是工作人员可以及时通过控制面板调整参数。
采用本实用新型，栅格化的烘干架可以多种分批，精准定量的放置催化剂，转轴反复正反转转动烘干架，催化剂动态烘干，对面干燥无死角；风机配合加热机构热风烘干，热量均匀稳定；减少传统烘干装置的热源浪费问题，提升烘干质量。
附图说明
图1是本实用新型一种用于催化剂生产的烘干装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种用于催化剂生产的烘干装置的烘干架3 的俯视示意图；
图3是本实用新型一种用于催化剂生产的烘干装置的盖体4的仰视示意图；
附图标记：1-烘干箱、2-电气箱、3-烘干架、31-把手、32-隔板、 33-透气纱网、34-吸水底板、35-限位槽、4-盖体、41-水雾导流槽、 42-透气孔、5-转轴、51-限位条、6-主轴电机、7-风机、8-加热机构、 9-温湿度传感器、10-工控主机、11-热风管、12-热风口、13-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参考图1-3，包括烘干箱1、设置在烘干箱1顶部的盖体4、设置在烘干箱1下方的电气箱2和设置在电气箱2外部的控制面板13；所述电气箱2包括设置在内部的主轴电机6、风机7和工控主机10，所述风机7的出风管处设置有加热机构8；所述烘干箱1包括与主轴电机6的输出轴连接的转轴5、套设在转轴5上的烘干架3、设置在烘干箱1内侧壁与底部上的热风口12、设置烘干箱1侧壁内空腔的热风管11、设置在烘干箱1侧壁上的温湿度传感器9；所述烘干架3 包括吸水底板34、设置在吸水底板34上的若干隔板32和盖设在隔板32上的透气纱网33；所述隔板32将烘干架3分割为若干空间；所述热风口12连通烘干箱1内部空间与热风管11，所述热风管11 连通热风口12与风机7；所述风机7、加热机构8、主轴电机6、温湿度传感器9和控制面板13均与工控主机10电连接。
本实用新型具体工作时，设有隔板32的烘干架3可以将烘干架 3分割为若干区域，底部吸水底板34可以吸收部分水分，盖设的透气纱网33可以盖住催化剂，并透气除湿，按需放置好需烘干的催化剂后，由控制面板13选择相应的模式，对工控主机10发出指令，开始工作时，工控主机10对主轴电机6与风机7发出指令；主轴电机 5输出动力，带动转轴6，从而带动烘干架3循环正反转，催化剂在烘干架3的格状空间内引离心力，持续翻滚烘干；与此同时，风机7 开启，加热机构8加热，对风机7吹出的空气加热，作为烘干气流，从热风管11送至设置在烘干箱1内侧壁上的若干热风口11，热风口 11均匀送出烘干热风，持续对催化剂进行烘干；温湿度传感器4与工控主机10连接，可以实时监测烘干箱1内的温湿度状况，了解催化剂烘干状态，是工作人员可以及时通过控制面板13调整参数。
采用本实用新型，栅格化的烘干架3可以多种分批，精准定量的放置催化剂，转轴5反复正反转转动烘干架3，催化剂动态烘干，对面干燥无死角；风机7配合加热机构8热风烘干，热量均匀稳定；减少传统烘干装置的热源浪费问题，提升烘干质量。
参考图1-3，一种用于催化剂生产的烘干装置，进一步的，所述盖体4包括设置在内部凹面上的水雾导流槽41和若干透气孔42；
设置水雾导流槽41是为了防止烘干后蒸汽液珠遇到盖体内壁冷凝后低落，可以让液珠顺延盖体侧壁滑落，不影响催化剂烘干工作，透气孔42使得整个烘干箱1内部空间与外界空间有一点空隙，避免烘干箱1内部始终充气，压强过大，起到交换空气的作用。
优选的，所述烘干架3的两侧还设置有把手31；使得取放烘干架3的时候，工作人员更加趁手方便。
进一步的，所述转轴5上还设置有限位条51，烘干架3还包括限位槽35；当烘干架3套设安装在转轴5上时，所述限位槽35与限位条51配合定位；
限位条51起到了限位与导向的作用，可以使烘干架3余转轴5 的固定更加稳固，避免使用过程中转轴5正反转过程中发生烘干架3 与转轴5连接松动的情况。
优选的，所述加热机构8为电热阻丝网。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于催化剂生产的烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、设置在烘干箱(1)顶部的盖体(4)、设置在烘干箱(1)下方的电气箱(2)和设置在电气箱(2)外部的控制面板(13)；
所述电气箱(2)包括设置在内部的主轴电机(6)、风机(7)和工控主机(10)，所述风机(7)的出风管处设置有加热机构(8)；
所述烘干箱(1)包括与主轴电机(6)的输出轴连接的转轴(5)、套设在转轴(5)上的烘干架(3)、设置在烘干箱(1)内侧壁与底部上的热风口(12)、设置烘干箱(1)侧壁内空腔的热风管(11)、设置在烘干箱(1)侧壁上的温湿度传感器(9)；
所述烘干架(3)包括吸水底板(34)、设置在吸水底板(34)上的若干隔板(32)和盖设在隔板(32)上的透气纱网(33)；所述隔板(32)将烘干架(3)分割为若干空间；
所述热风口(12)连通烘干箱(1)内部空间与热风管(11)，所述热风管(11)连通热风口(12)与风机(7)；所述风机(7)、加热机构(8)、主轴电机(6)、温湿度传感器(9)和控制面板(13)均与工控主机(10)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于催化剂生产的烘干装置，其特征在于，所述盖体(4)包括设置在内部凹面上的水雾导流槽(41)和若干透气孔(42)。
3.根据权利要求1所述的一种用于催化剂生产的烘干装置，其特征在于，所述烘干架(3)的两侧还设置有把手(31)。
4.根据权利要求1所述的一种用于催化剂生产的烘干装置，其特征在于，所述转轴(5)上还设置有限位条(51)，烘干架(3)还包括限位槽(35)；当烘干架(3)套设安装在转轴(5)上时，所述限位槽(35)与限位条(51)配合定位。
5.根据权利要求1所述的一种用于催化剂生产的烘干装置，其特征在于，所述加热机构(8)为电热阻丝网。
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| CN202020164339.6U CN211739756U (zh) | 2020-02-12 | 2020-02-12 | 一种用于催化剂生产的烘干装置 |
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Publications (1)
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| CN202020164339.6U Active CN211739756U (zh) | 2020-02-12 | 2020-02-12 | 一种用于催化剂生产的烘干装置 |
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2020
- 2020-02-12 CN CN202020164339.6U patent/CN211739756U/zh active Active
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