CN216447705U - 一种无纺布生产用纺织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织机技术领域，尤其为一种无纺布生产用纺织机，包括机体，所述机体底部开设的收纳槽处放置有移动机构，所述移动机构包括橡胶轮、底板、轴承座、双向丝杆、滑轮、斜块、立杆和转盘，所述收纳槽的内部通过轴承座转动连接有双向丝杆；需要对机体进行移动时，可以顺时针转动转盘，在移动机构内部底板、轴承座、双向丝杆、滑轮、斜块和立杆的配合下使橡胶轮接触地面，当橡胶轮支撑机体脱离地面时，可以通过固定机构对转盘进行固定，然后工作人员推动机体进行移动，当移动到合适位置后，再使转盘反向旋转，在弹簧架的配合下可以使底板带动橡胶轮脱离地面，通过上述操作可以增加机体的移动功能。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机技术领域，具体涉及一种无纺布生产用纺织机。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。
原有的纺织机没有移动设备，当需要移动位置时，需要多个工作人员同时进行搬运，这样降低了纺织机的功能性，不能为工作人员带来更多便利。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种无纺布生产用纺织机，具有移动设备，方便工作人员对纺织机进行移动的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用纺织机，包括机体，所述机体底部开设的收纳槽处放置有移动机构，所述移动机构包括橡胶轮、底板、轴承座、双向丝杆、滑轮、斜块、立杆和转盘，所述收纳槽的内部通过轴承座转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的端头处安装有转盘，所述转盘的上方安装有固定机构，所述双向丝杆的外侧壁对称安装有两个斜块，且两个所述斜块的顶部与所述机体滑动连接，所述收纳槽的内部两端安装有立杆，所述立杆的外侧壁滑动连接有底板，所述底板的顶部安装有两个滑轮，两个所述滑轮的顶部与所述斜块连接，所述底板的底部安装有橡胶轮。
作为本实用新型的一种无纺布生产用纺织机优选技术方案，固定机构，包括齿牙、连接杆、挤压板和固定板，所述转盘的上方安装有连接杆，所述连接杆的底部滑动连接有挤压板，所述挤压板底部与所述转盘外侧壁安装的齿牙连接。
作为本实用新型的一种无纺布生产用纺织机优选技术方案，所述立杆的外侧壁安装有弹簧架，所述弹簧架顶部与所述机体底部连接，所述弹簧架的底部与所述底板顶部连接。
作为本实用新型的一种无纺布生产用纺织机优选技术方案，所述立杆的底部安装有限位板。
作为本实用新型的一种无纺布生产用纺织机优选技术方案，所述轴承座的数量为三个。
作为本实用新型的一种无纺布生产用纺织机优选技术方案，所述底板的底部为平整结构。
作为本实用新型的一种无纺布生产用纺织机优选技术方案，所述转盘的内部开设有凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要对机体进行移动时，可以顺时针转动转盘，在移动机构内部底板、轴承座、双向丝杆、滑轮、斜块和立杆的配合下使橡胶轮接触地面，当橡胶轮支撑机体脱离地面时，可以通过固定机构对转盘进行固定，然后工作人员推动机体进行移动，当移动到合适位置后，再使转盘反向旋转，在弹簧架的配合下可以使底板带动橡胶轮脱离地面，通过上述操作可以增加机体的移动功能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型实施例一中机体的结构示意图；
图2为本实用新型图1中机体的底部剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图；
图4为本实用新型实施例二中机体的结构示意图；
图5为本实用新型图4中B的放大结构示意图；
图中：1、机体；2、收纳槽；3、移动机构；4、橡胶轮；5、底板；6、轴承座；7、双向丝杆；8、滑轮；9、斜块；10、限位板；11、立杆；12、弹簧架；13、转盘；14、齿牙；15、连接杆；16、挤压板；17、固定板；18、插杆；19、插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用纺织机，包括机体1，机体1底部开设的收纳槽2处放置有移动机构3，移动机构3包括橡胶轮4、底板5、轴承座6、双向丝杆7、滑轮8、斜块9、立杆11和转盘13，收纳槽2的内部通过轴承座6转动连接有双向丝杆7，双向丝杆7的端头处安装有转盘13，转盘13的上方安装有固定机构，双向丝杆7的外侧壁对称安装有两个斜块9，且两个斜块9的顶部与机体1滑动连接，收纳槽2的内部两端安装有立杆11，立杆11的外侧壁滑动连接有底板5，底板5的顶部安装有两个滑轮8，两个滑轮8的顶部与斜块9连接，底板5的底部安装有橡胶轮4。
本实施方案中，需要对机体1进行移动时，可以顺时针转动转盘13，通过双向丝杆7可以带动两个斜块9往相反方向移动，然后通过两个斜块9可以推动滑轮8下方的底板5往下移动，在底板5持续往下移动的过程中会使橡胶轮4接触地面，当橡胶轮4支撑机体1脱离地面时，通过固定机构对转盘13进行固定，然后工作人员推动机体1进行移动，当移动到合适位置后，再使转盘13反向旋转，在弹簧架12的配合下可以使底板5带动橡胶轮4脱离地面，通过上述操作可以增加机体1的移动功能。
具体的，固定机构，包括齿牙14、连接杆15、挤压板16和固定板17，转盘13的上方安装有连接杆15，连接杆15的底部滑动连接有挤压板16，挤压板16底部与转盘13外侧壁安装的齿牙14连接。
本实施例中，当需要通过固定机构对转盘13进行固定时，可以使挤压板16沿连接杆15往下移动，当挤压板16嵌入到转盘13外侧壁的齿牙14即可，通过这样可以对转盘13进行固定。
具体的，立杆11的外侧壁安装有弹簧架12，弹簧架12顶部与机体1底部连接，弹簧架12的底部与底板5顶部连接。
本实施例中，在底板5往下移动时，会使弹簧架12进行拉伸，当斜块9不给滑轮8向下的推力时，会使弹簧架12复位的弹力使底板5往上移动。
具体的，立杆11的底部安装有限位板10。
本实施例中，在立杆11的底部安装有限位板10，通过限位板10的阻挡，可以避免底板5脱离立杆11。
具体的，轴承座6的数量为三个。
本实施例中，使轴承座6的数量为三个，通过三个轴承座6可以对双向丝杆7支撑更加牢固。
具体的，底板5的底部为平整结构。
本实施例中，使底板5的底部为平整结构，通过这样可以使四个橡胶轮4同时接触地面。
具体的，转盘13的内部开设有凹槽。
本实施例中，在转盘13的内部开设有凹槽，可以使手部放置在凹槽内，然后对转盘13进行转动，通过这样可以避免手部发生打滑的现象。
实施例二
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用纺织机，包括机体1，机体1底部开设的收纳槽2处放置有移动机构3，移动机构3包括橡胶轮4、底板5、轴承座6、双向丝杆7、滑轮8、斜块9、立杆11和转盘13，收纳槽2的内部通过轴承座6转动连接有双向丝杆7，双向丝杆7的端头处安装有转盘13，转盘13的上方安装有固定机构，双向丝杆7的外侧壁对称安装有两个斜块9，且两个斜块9的顶部与机体1滑动连接，收纳槽2的内部两端安装有立杆11，立杆11的外侧壁滑动连接有底板5，底板5的顶部安装有两个滑轮8，两个滑轮8的顶部与斜块9连接，底板5的底部安装有橡胶轮4。
本实施方案中，需要对机体1进行移动时，可以顺时针转动转盘13，通过双向丝杆7可以带动两个斜块9往相反方向移动，然后通过两个斜块9可以推动滑轮8下方的底板5往下移动，在底板5持续往下移动的过程中会使橡胶轮4接触地面，当橡胶轮4支撑机体1脱离地面时，通过固定机构对转盘13进行固定，然后工作人员推动机体1进行移动，当移动到合适位置后，再使转盘13反向旋转，在弹簧架12的配合下可以使底板5带动橡胶轮4脱离地面，通过上述操作可以增加机体1的移动功能。
具体的，固定机构，包括插杆18和插孔19，转盘13的内部开设有若干个插孔19，插孔19的内部安装有插杆18，插杆18的另一端延伸至机体1的内部。
本实施例中，当需要通过固定机构对转盘13进行固定时，可以使转盘13的插孔19与机体1表面开设的插孔19对齐，然后工作人员使插杆18从转盘13处插入到机体1开设的插孔19处，通过这样可以对转盘13进行固定。
具体的，立杆11的外侧壁安装有弹簧架12，弹簧架12顶部与机体1底部连接，弹簧架12的底部与底板5顶部连接。
本实施例中，在底板5往下移动时，会使弹簧架12进行拉伸，当斜块9不给滑轮8向下的推力时，会使弹簧架12复位的弹力使底板5往上移动。
具体的，立杆11的底部安装有限位板10。
本实施例中，在立杆11的底部安装有限位板10，通过限位板10的阻挡，可以避免底板5脱离立杆11。
具体的，轴承座6的数量为三个。
本实施例中，使轴承座6的数量为三个，通过三个轴承座6可以对双向丝杆7支撑更加牢固。
具体的，底板5的底部为平整结构。
本实施例中，使底板5的底部为平整结构，通过这样可以使四个橡胶轮4同时接触地面。
具体的，转盘13的内部开设有凹槽。
本实施例中，在转盘13的内部开设有凹槽，可以使手部放置在凹槽内，然后对转盘13进行转动，通过这样可以避免手部发生打滑的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，需要对机体1进行移动时，可以顺时针转动转盘13，通过双向丝杆7可以带动两个斜块9往相反方向移动，然后通过两个斜块9可以推动滑轮8下方的底板5往下移动，在底板5持续往下移动的过程中会使橡胶轮4接触地面，当橡胶轮4支撑机体1脱离地面时，可以通过固定机构对转盘13进行固定，然后工作人员推动机体1进行移动，当移动到合适位置后，再使转盘13反向旋转，在弹簧架12的配合下可以使底板5带动橡胶轮4脱离地面，通过上述操作可以增加机体1的移动功能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无纺布生产用纺织机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部开设的收纳槽(2)处放置有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括橡胶轮(4)、底板(5)、轴承座(6)、双向丝杆(7)、滑轮(8)、斜块(9)、立杆(11)和转盘(13)，所述收纳槽(2)的内部通过轴承座(6)转动连接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的端头处安装有转盘(13)，所述转盘(13)的上方安装有固定机构，所述双向丝杆(7)的外侧壁对称安装有两个斜块(9)，且两个所述斜块(9)的顶部与所述机体(1)滑动连接，所述收纳槽(2)的内部两端安装有立杆(11)，所述立杆(11)的外侧壁滑动连接有底板(5)，所述底板(5)的顶部安装有两个滑轮(8)，两个所述滑轮(8)的顶部与所述斜块(9)连接，所述底板(5)的底部安装有橡胶轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用纺织机，其特征在于：固定机构，包括齿牙(14)、连接杆(15)、挤压板(16)和固定板(17)，所述转盘(13)的上方安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底部滑动连接有挤压板(16)，所述挤压板(16)底部与所述转盘(13)外侧壁安装的齿牙(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用纺织机，其特征在于：所述立杆(11)的外侧壁安装有弹簧架(12)，所述弹簧架(12)顶部与所述机体(1)底部连接，所述弹簧架(12)的底部与所述底板(5)顶部连接。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用纺织机，其特征在于：所述立杆(11)的底部安装有限位板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用纺织机，其特征在于：所述轴承座(6)的数量为三个。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用纺织机，其特征在于：所述底板(5)的底部为平整结构。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用纺织机，其特征在于：所述转盘(13)的内部开设有凹槽。
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Legal Events
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Denomination of utility model: A textile machine for non-woven fabric production Granted publication date: 20220506 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Ruijin City Branch Pledgor: Jiangxi Sansheng New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980043195 |