CN216447581U - 一种新型pvc双层轴向中空壁管材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PVC管材技术领域，且公开了一种新型pvc双层轴向中空壁管材，包括外PVC管和固定在外PVC管内壁的抗压缓冲层，所述抗压缓冲层的内部设置有多组波浪形钢丝，所述抗压缓冲层内壁固定连接有耐高温阻燃层，所述耐高温阻燃层内壁固定连接有耐寒防冻层。该新型pvc双层轴向中空壁管材，通过抗压缓冲层和波浪形钢丝配合使用，使得当PVC管材受到外界冲击时，抗压缓冲层对冲击力进行缓冲，又由于波浪形钢丝的形状为波浪形，所以波浪形钢丝也会对PVC管材进行缓冲，并使得PVC管材具有抗弯折和抗扭转的性能，从而进一步提高了该装置的抗冲击、抗弯折和抗扭转的性能，降低了PVC管材受到损坏的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC管材技术领域，具体为一种新型pvc双层轴向中空壁管材。
背景技术
管材的应用比较广泛的，市政工程施工方面用的比较多，大型工厂、城市建设等等，管材的种类多种多样，各有各的使用环境，现有技术中也有一些关于双壁的管材，但是大多存在或多或少的不足之处，例如，结构复杂、容易损坏、不能承受过大的压力等等，针对这些问题，有必要开发出一种结构简单、使用方便、结构稳定性好和节约材料的新型pvc双层轴向中空壁管材。
例如，中国专利申请号为：201821653716.1中提供的一种新型pvc双层轴向中空壁管材，其基本描述为：包括管材主体、管材外壁、管材内壁和支撑架，所述管材主体的外层设置有管材外壁，所述管材外壁的内侧连接有支撑架，所述支撑架的内侧设置有连接层，所述连接层的内侧设置有支撑条，所述支撑条的内侧连接有管材内壁；因此，本实用新型具有结构简单、使用方便、结构稳定性好和节约材料的优点，但是寒冷的天气下，PVC管材会变脆，受到冲击后会发生破裂的情况，而且在PVC管材内部有水的情况下很容易冻裂。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型pvc双层轴向中空壁管材，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型pvc双层轴向中空壁管材，包括外PVC管和固定在外PVC管内壁的抗压缓冲层，所述抗压缓冲层的内部设置有多组波浪形钢丝，所述抗压缓冲层内壁固定连接有耐高温阻燃层，所述耐高温阻燃层内壁固定连接有耐寒防冻层，所述耐寒防冻层的内壁固定连接有内PVC管，所述外PVC管外表面的前后两侧均设置有对接头，所述对接头包括对接圆板，所述对接圆板内侧面固定连接有外套管和内套管，所述外套管外表面插装有四组固定螺栓，位于前侧的对接圆板正面的左右两侧均开设有插入槽，位于后侧的对接圆板背面的左右两侧均固定连接有插块，所述插块外表面开设有曲形插槽，位于前侧的对接圆板外表面均可滑动的插装有倾斜卡块，所述倾斜卡块外侧面固定连接有拉板，所述拉板外侧面固定连接有拉环，所述拉板与对接圆板之间固定连接有弹簧。
优选的，所述固定螺栓的外表面套接有弹性垫圈，弹性垫圈的厚度为一毫米。
优选的，位于后侧的对接圆板的背面固定连接有密封圈，位于前侧的对接圆板正面开设有与密封圈相适配的密封槽。
优选的，所述抗压缓冲层的材质为树脂，抗压缓冲层的厚度为五毫米，波浪形钢丝的材质为65Mn钢。
优选的，所述耐高温阻燃层的材质为合成云母带，耐高温阻燃层的厚度为三毫米。
优选的，所述耐寒防冻层的材质为三型聚丙烯，耐寒防冻层的厚度为三毫米。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型pvc双层轴向中空壁管材，具备以下有益效果：
1、该新型pvc双层轴向中空壁管材，通过抗压缓冲层和波浪形钢丝配合使用，使得当PVC管材受到外界冲击时，抗压缓冲层对冲击力进行缓冲，又由于波浪形钢丝的形状为波浪形，所以波浪形钢丝也会对PVC管材进行缓冲，并使得PVC管材具有抗弯折和抗扭转的性能，从而进一步提高了该装置的抗冲击、抗弯折和抗扭转的性能，降低了PVC管材受到损坏的概率。
2、该新型pvc双层轴向中空壁管材，通过耐高温阻燃层和耐寒防冻层配合使用，使得当PVC管材受到高温灼烧时，耐高温阻燃层能够对内PVC管进行保护，当PVC管材在温度较低的环境下时，耐寒防冻层能够防止PVC管材被冻裂漏水，从而进一步提高了该装置的耐高温和耐寒性能，进一步降低了PVC管材受到损坏的概率，提高了该装置在使用时的稳定性。
3、该新型pvc双层轴向中空壁管材，通过插块、曲形插槽、倾斜卡块和弹簧配合使用，使得使用者可以通过对接头将多组PVC管材对接在一起，倾斜卡块插入曲形插槽内部，倾斜卡块通过插块将两组对接头固定在一起，从而进一步方便了使用者对PVC管材的对接工作，并进一步提高了PVC管材的对接速度，方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3、图4为本实用新型结构展开示意图。
图中：1、外PVC管；2、抗压缓冲层；3、波浪形钢丝；4、耐高温阻燃层；5、耐寒防冻层；6、内PVC管；7、对接头；701、对接圆板；702、外套管；703、内套管；704、固定螺栓；705、插入槽；706、插块；707、曲形插槽；708、倾斜卡块；709、弹簧；710、拉板；711、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型pvc双层轴向中空壁管材，包括外PVC管1和固定在外PVC管1内壁的抗压缓冲层2，抗压缓冲层2的内部设置有多组波浪形钢丝3，抗压缓冲层2内壁固定连接有耐高温阻燃层4，耐高温阻燃层4内壁固定连接有耐寒防冻层5，耐寒防冻层5的内壁固定连接有内PVC管6，外PVC管1外表面的前后两侧均设置有对接头7，对接头7包括对接圆板701，对接圆板701内侧面固定连接有外套管702和内套管703，外套管702外表面插装有四组固定螺栓704，位于前侧的对接圆板701正面的左右两侧均开设有插入槽705，位于后侧的对接圆板701背面的左右两侧均固定连接有插块706，插块706外表面开设有曲形插槽707，位于前侧的对接圆板701外表面均可滑动的插装有倾斜卡块708，倾斜卡块708外侧面固定连接有拉板710，拉板710外侧面固定连接有拉环711，拉板710与对接圆板701之间固定连接有弹簧709，通过抗压缓冲层2和波浪形钢丝3配合使用，使得当PVC管材受到外界冲击时，抗压缓冲层2对冲击力进行缓冲，又由于波浪形钢丝3的形状为波浪形，所以波浪形钢丝3也会对PVC管材进行缓冲，并使得PVC管材具有抗弯折和抗扭转的性能，从而进一步提高了该装置的抗冲击、抗弯折和抗扭转的性能，降低了PVC管材受到损坏的概率，通过耐高温阻燃层4和耐寒防冻层5配合使用，使得当PVC管材受到高温灼烧时，耐高温阻燃层4能够对内PVC管6进行保护，当PVC管材在温度较低的环境下时，耐寒防冻层5能够防止PVC管材被冻裂漏水，从而进一步提高了该装置的耐高温和耐寒性能，进一步降低了PVC管材受到损坏的概率，提高了该装置在使用时的稳定性，通过插块706、曲形插槽707、倾斜卡块708和弹簧709配合使用，使得使用者可以通过对接头7将多组PVC管材对接在一起，倾斜卡块708插入曲形插槽707内部，倾斜卡块708通过插块706将两组对接头7固定在一起，从而进一步方便了使用者对PVC管材的对接工作，并进一步提高了PVC管材的对接速度，方便了使用者使用。
本实用新型中，为了进一步增强固定螺栓704固定的稳定性，因此在固定螺栓704的外表面套接有弹性垫圈，弹性垫圈的厚度为一毫米，使得弹性垫圈对固定螺栓704施加向外的力，从而进一步增强了固定螺栓704固定的稳定性。
本实用新型中，为了进一步增强对接头7的密封性能，因此在位于后侧的对接圆板701的背面固定连接有密封圈，位于前侧的对接圆板701正面开设有与密封圈相适配的密封槽，通过密封圈与密封槽配合，从而进一步增强了对接头7的密封性能。
本实用新型中，为了进一步增强抗压缓冲层2的抗压性能，因此抗压缓冲层2的材质为树脂，抗压缓冲层2的厚度为五毫米，波浪形钢丝3的材质为65Mn钢，通过对抗压缓冲层2的材料设置，从而进一步增强了抗压缓冲层2的抗压性能。
本实用新型中，为了进一步增强耐高温阻燃层4的耐高温性能，因此耐高温阻燃层4的材质为合成云母带，耐高温阻燃层4的厚度为三毫米，通过对耐高温阻燃层4的材料设置，从而进一步增强了耐高温阻燃层4的耐高温性能。
本实用新型中，为了进一步增强耐寒防冻层5的抗寒性能，因此耐寒防冻层5的材质为三型聚丙烯，耐寒防冻层5的厚度为三毫米，通过对耐寒防冻层5的材料设置，从而进一步增强了耐寒防冻层5的抗寒性能。
在使用时，当PVC管材受到外界冲击时，抗压缓冲层2对冲击力进行缓冲，又由于波浪形钢丝3的形状为波浪形，所以波浪形钢丝3也会对PVC管材进行缓冲，并使得PVC管材具有抗弯折和抗扭转的性能，当PVC管材受到高温灼烧时，耐高温阻燃层4能够对内PVC管6进行保护，当PVC管材在温度较低的环境下时，耐寒防冻层5能够防止PVC管材被冻裂漏水，从而进一步提高了该装置的耐高温和耐寒性能，当需要将两组PVC管材进行对接时，将两组对接头7贴合抵紧，插块706插进插入槽705内部，倾斜卡块708插入曲形插槽707内部，插块706与倾斜卡块708配合将两组对接头7固定在一起，当需要拆分两组PVC管材时，拉动拉环711，弹簧709伸长，倾斜卡块708与曲形插槽707分离，从而将两组PVC管材分离。
综上所述，该新型pvc双层轴向中空壁管材，通过抗压缓冲层2和波浪形钢丝3配合使用，使得当PVC管材受到外界冲击时，抗压缓冲层2对冲击力进行缓冲，又由于波浪形钢丝3的形状为波浪形，所以波浪形钢丝3也会对PVC管材进行缓冲，并使得PVC管材具有抗弯折和抗扭转的性能，从而进一步提高了该装置的抗冲击、抗弯折和抗扭转的性能，降低了PVC管材受到损坏的概率。
该新型pvc双层轴向中空壁管材，通过耐高温阻燃层4和耐寒防冻层5配合使用，使得当PVC管材受到高温灼烧时，耐高温阻燃层4能够对内PVC管6进行保护，当PVC管材在温度较低的环境下时，耐寒防冻层5能够防止PVC管材被冻裂漏水，从而进一步提高了该装置的耐高温和耐寒性能，进一步降低了PVC管材受到损坏的概率，提高了该装置在使用时的稳定性。
该新型pvc双层轴向中空壁管材，通过插块706、曲形插槽707、倾斜卡块708和弹簧709配合使用，使得使用者可以通过对接头7将多组PVC管材对接在一起，倾斜卡块708插入曲形插槽707内部，倾斜卡块708通过插块706将两组对接头7固定在一起，从而进一步方便了使用者对PVC管材的对接工作，并进一步提高了PVC管材的对接速度，方便了使用者使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型pvc双层轴向中空壁管材，包括外PVC管(1)和固定在外PVC管(1)内壁的抗压缓冲层(2)，其特征在于：所述抗压缓冲层(2)的内部设置有多组波浪形钢丝(3)，所述抗压缓冲层(2)内壁固定连接有耐高温阻燃层(4)，所述耐高温阻燃层(4)内壁固定连接有耐寒防冻层(5)，所述耐寒防冻层(5)的内壁固定连接有内PVC管(6)，所述外PVC管(1)外表面的前后两侧均设置有对接头(7)，所述对接头(7)包括对接圆板(701)，所述对接圆板(701)内侧面固定连接有外套管(702)和内套管(703)，所述外套管(702)外表面插装有四组固定螺栓(704)，位于前侧的对接圆板(701)正面的左右两侧均开设有插入槽(705)，位于后侧的对接圆板(701)背面的左右两侧均固定连接有插块(706)，所述插块(706)外表面开设有曲形插槽(707)，位于前侧的对接圆板(701)外表面均可滑动的插装有倾斜卡块(708)，所述倾斜卡块(708)外侧面固定连接有拉板(710)，所述拉板(710)外侧面固定连接有拉环(711)，所述拉板(710)与对接圆板(701)之间固定连接有弹簧(709)。
2.根据权利要求1所述的一种新型pvc双层轴向中空壁管材，其特征在于：所述固定螺栓(704)的外表面套接有弹性垫圈，弹性垫圈的厚度为一毫米。
3.根据权利要求1所述的一种新型pvc双层轴向中空壁管材，其特征在于：位于后侧的对接圆板(701)的背面固定连接有密封圈，位于前侧的对接圆板(701)正面开设有与密封圈相适配的密封槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型pvc双层轴向中空壁管材，其特征在于：所述抗压缓冲层(2)的材质为树脂，抗压缓冲层(2)的厚度为五毫米，波浪形钢丝(3)的材质为65Mn钢。
5.根据权利要求1所述的一种新型pvc双层轴向中空壁管材，其特征在于：所述耐高温阻燃层(4)的材质为合成云母带，耐高温阻燃层(4)的厚度为三毫米。
6.根据权利要求1所述的一种新型pvc双层轴向中空壁管材，其特征在于：所述耐寒防冻层(5)的材质为三型聚丙烯，耐寒防冻层(5)的厚度为三毫米。
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