CN216446685U - 一种可快速拆卸式防护舱防割手拉手 - Google Patents

Abstract

一种可快速拆卸式防护舱防割手拉手，包括装配孔以及拉手盒；所述装配孔设置于门扇的活动侧，具有翻折边，所述翻折边的成型方式为在门扇上的预开孔位置进行裁切后将对应的门扇裁切边折成L形，再将L形折边进行再翻折使其贴合到门扇内侧面上制成；所述拉手盒具有开口面，其开口面设置有两侧与拉手盒侧板固连的拉板，拉手盒的外侧设置有外沿边，并在所述外沿边上设置有与门扇钢板相匹配的装配孔，并在拉手盒上靠翻折边侧的侧边位置设置有翻折边卡装槽，所述翻折边卡装槽与所述翻折边尺寸相匹配，并在侧壁上设置有固定连接结构。本实用新型具有装配快速，装配稳定性好、强度高、防割手的优点。

Description

一种可快速拆卸式防护舱防割手拉手

技术领域

本实用新型涉及银行安全防护舱，具体涉及一种用于可快速拆卸式防护舱防割手拉手。

背景技术

为提高人们的生活水平，满足人们存取款随时随地的便捷性，各大银行均会选择在不同提点设置自动取款机或者自动存取款机，这样，客户在办理业务时，仅插入银行卡，便可通过该机器进行存款、取款、转帐等操作，大大提高人们金融生活的便利性的同时，也能有效为银行柜台减轻很大压力。

传统的自动取款机或者自动存取款机都是嵌装在墙体结构中，虽然稳定性和安全性较好，但是施工时间长，且转移和维护非常麻烦，在很多地方已经被带防护舱的自动取款机或者自动存取款机所取代，这种带防护舱的自动取款机或者自动存取款机通常为整装结构，使用时只需要在现场进行接线装配即可进行使用，维护和转移方便快捷，也可以作为临时银行使用，同时其防护舱空间相对独立，安全性也较好并具有防窥视效果。

但是现有技术中的防护舱门扇上设置的防护舱舱门拉手通常都是在门扇上整体切割成型后折边或者翻边成型，结构简单，稳定性差，在使用过程中容易变形，且维护难度高，若损坏就需要整个门扇一起进行更换，且因为舱门拉手为切割成型，拉手部位的折边外缘在用户使用防护舱时容易割手。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可快速拆卸式防护舱防割手拉手，以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种可快速拆卸式防护舱防割手拉手，包括设置于防护舱的门扇上的装配孔以及与装配孔相匹配的拉手盒；所述装配孔设置于门扇的活动侧，装配孔具有翻折边，所述翻折边的成型方式为在门扇上的预开孔位置进行裁切后将对应的门扇裁切边折成L形，再将L形折边进行再翻折使其贴合到门扇内侧面上制成；所述拉手盒具有开口面，其开口面设置有两侧与拉手盒侧板固连的拉板，拉手盒的外侧设置有外沿边，并在所述外沿边上设置有与门扇钢板相匹配的装配孔，并在拉手盒上靠翻折边侧的侧边位置设置有翻折边卡装槽，所述翻折边卡装槽与所述翻折边尺寸相匹配，并在侧壁上设置有固定连接结构。

作为进一步限定，所述拉手盒为矩形盒体，由塑胶材料注塑成型或者不锈钢材料模压成型。

作为进一步限定，所述拉手盒的长度为15~25cm，宽度为8~12cm；而所述拉板设置于拉手盒上的门扇活动侧，对应拉手盒的长度的1/4~1/3。

作为进一步限定，所述翻折边在门扇内侧面的贴合部分对应叠放于所述拉板的表面，并在对应贴合位置通过铆钉或者螺纹连接件进行连接固定。

作为进一步限定，所述拉手盒在外沿边的装配孔位置通过铆钉或者螺纹连接件进行连接固定。

作为进一步限定，所述拉板的内侧表面上设置有截面为外凸弧形的凸起，所述凸起表面成型有软性防滑颗粒以方便抓握。

作为进一步限定，所述拉手盒的侧边设置有防护舱外侧解锁开关。

有益效果：本实用新型一种可快速拆卸式防护舱防割手拉手可在防护舱的门扇上进行快速连接成型，其结构简单、装配方便快捷，固定成型后其稳定性好，与门扇固定的结构强度高，且由于将拉手结构的手握位置设置成一个封闭的拉手盒能有效避免用户在拉动拉手的过程中被划伤的风险。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图。

其中：1、门扇横梁面板；2、第一铆钉；3、第二铆钉；4、拉手盒；5、空心腔体；6、左侧外沿边；7、翻折边；8、凸起；9、第三铆钉；10、拉板；11、右侧外沿边。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种可快速拆卸式防护舱防割手拉手的较佳实施例，在本实施例中，可快速拆卸式防护舱防割手拉手设置于防护舱门扇的门扇横梁位置，该门扇横梁作为门扇框架，与其他金属门扇框架结构一样，由两层金属板作为面板，并在两层面板之间的夹层空间中设置龙骨作为支撑制成。

可快速拆卸式防护舱防割手拉手设置于门扇横梁的一侧门扇横梁面板1表面，包括预成型于门扇横梁面板1上的装配孔以及拉手盒4，其拉手盒4为矩形盒体结构，而装配孔的孔尺寸与该拉手盒4相匹配，设置于门扇的活动侧，装配孔通过切割设备在门扇横梁面板1上呈U型切割，切割后弯折成L形的翻折边7，并将翻折边7翻折至贴合门扇横梁面板1的内侧表面，即图1所示状态。

而拉手盒4由不锈钢板进行模压成型，拉手盒4的左侧设置有一个翻折边卡装槽，该翻折边卡装槽为与翻折边7相匹配的L形槽结构，翻折边卡装槽按照如图1所示方式扣罩于翻折边7表面，并在侧壁上通过第二铆钉3作为固定连接结构进行铆接固定。而拉手盒4内部具有空心腔体5，空心腔体5的表面开口，并在开口面的左侧设置有一块拉板10，拉手盒4的长度为20cm，宽度为10cm；而该拉板10设置于拉手盒4上的门扇活动侧，对应拉手盒的长度的1/4，而拉板10的内侧表面上设置有截面为外凸弧形的凸起8，凸起8的表面成型有软性防滑颗粒，并在凸起8的外侧整体折弯倒角，然后拉手扣手部位进行打磨，抛光处理来提高抓握手感。

拉手盒4的外侧设置有向外延伸的外沿边，外沿边包括左侧外沿边6以及右侧外沿边11，拉手盒4通过这些外沿边贴合于门扇横梁面板1的内表面，并通过第一铆钉2作为固定连接件来将拉手盒4与门扇横梁面板1进行连接固定；另外，为了进一步提高固定贴合度，在翻折边7的折边表面对应拉板10的叠合位置，还设置有第三铆钉9进行连接固定。

另外，在本实施例中，为提高可快速拆卸式防护舱防割手拉手在防护舱上使用的便利性，在拉手盒4的侧边还设置有防护舱外侧解锁开关，便于就近进行快速开锁操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可快速拆卸式防护舱防割手拉手，其特征在于，包括设置于防护舱的门扇上的装配孔以及与装配孔相匹配的拉手盒；所述装配孔设置于门扇的活动侧，装配孔具有翻折边，所述翻折边的成型方式为在门扇上的预开孔位置进行裁切后将对应的门扇裁切边折成L形，再将L形折边进行再翻折使其贴合到门扇内侧面上制成；所述拉手盒具有开口面，其开口面设置有两侧与拉手盒侧板固连的拉板，拉手盒的外侧设置有外沿边，并在所述外沿边上设置有与门扇钢板相匹配的装配孔，并在拉手盒上靠翻折边侧的侧边位置设置有翻折边卡装槽，所述翻折边卡装槽与所述翻折边尺寸相匹配，并在侧壁上设置有固定连接结构。

2.根据权利要求1所述的可快速拆卸式防护舱防割手拉手，其特征在于，所述拉手盒为矩形盒体，由塑胶材料注塑成型或者不锈钢材料模压成型。

3.根据权利要求1所述的可快速拆卸式防护舱防割手拉手，其特征在于，所述拉手盒的长度为15~25cm，宽度为8~12cm；而所述拉板设置于拉手盒上的门扇活动侧，对应拉手盒的长度的1/4~1/3。

4.根据权利要求1所述的可快速拆卸式防护舱防割手拉手，其特征在于，所述翻折边在门扇内侧面的贴合部分对应叠放于所述拉板的表面，并在对应贴合位置通过铆钉或者螺纹连接件进行连接固定。

5.根据权利要求1所述的可快速拆卸式防护舱防割手拉手，其特征在于，所述拉手盒在外沿边的装配孔位置通过铆钉或者螺纹连接件进行连接固定。

6.根据权利要求1所述的可快速拆卸式防护舱防割手拉手，其特征在于，所述拉板的内侧表面上设置有截面为外凸弧形的凸起，所述凸起表面成型有软性防滑颗粒。

7.根据权利要求1所述的可快速拆卸式防护舱防割手拉手，其特征在于，所述拉手盒的侧边设置有防护舱外侧解锁开关。

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