CN216446263U - 一种新型框架横梁固定系统 - Google Patents

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刘晓宇
董鑫
陈逢春
许小星
张�杰
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Abstract

本实用新型属于框架横梁安装技术领域,具体涉及一种新型框架横梁固定系统,包括玻璃幕墙,所述玻璃幕墙的上下边缘处均设置有合金横梁,所述玻璃幕墙的另外两侧边边缘处设置有合金立柱,所述合金横梁的内侧设置有起到连接作用的插接固定板,所述合金横梁的侧面设置有用于密封的侧板固定胶条,所述合金横梁的侧面中部位置固定连接有横梁螺栓固定端,所述横梁螺栓固定端的另一侧末端安置有横梁固定螺栓,所述横梁固定螺栓的外侧螺纹连接有固定螺母,所述横梁固定螺栓的外侧贯穿设置有固定角板,所述固定角板的另一侧设置有合金装条。本实用新型,能够具有更好的连接强度和连接稳定性,方便了连接安装,提升了安装效率,增加了安装结构的密封性。

Description

一种新型框架横梁固定系统
技术领域
本实用新型属于框架横梁安装技术领域,具体涉及一种新型框架横梁固定系统。
背景技术
传统的扣盖式不仅费时费料,且存在扣盖拼缝对外观造成影响,无法很好的实现完美的建筑效果;而为解决外观问题而诞生的弹销(插销)固定法,则存在受力截面过小,盲装质量不可靠等安全隐患;
本发明提供一种简单方便可靠的横梁固定及安装方式,能很好的解决幕墙行业框架系统横梁设计及安装上存在的上述困难及缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型框架横梁固定系统,能够具有更好的连接强度和连接稳定性,方便了连接安装,提升了安装效率,增加了安装结构的密封性。
本实用新型采取的技术方案具体如下:
一种新型框架横梁固定系统,包括玻璃幕墙,所述玻璃幕墙的上下边缘处均设置有合金横梁,所述玻璃幕墙的另外两侧边边缘处设置有合金立柱;
所述合金横梁的内侧设有用于与所述玻璃幕墙连接的插接固定板,所述合金横梁的侧面设置有用于密封的侧板固定胶条,所述合金横梁的侧面中部位置固定连接有横梁螺栓固定端,所述横梁螺栓固定端的另一侧末端安置有横梁固定螺栓,所述横梁固定螺栓的外侧螺纹连接有固定螺母,所述横梁固定螺栓的外侧贯穿设置有固定角板,所述固定角板的另一侧设置有合金装条。
所述合金横梁靠近横梁螺栓固定端一端的侧面开设有胶条卡合槽,所述侧板固定胶条的截面形状为梯形,且梯形短边处向外延伸呈“T”字形,所述侧板固定胶条长边处设置有齿状结构,所述侧板固定胶条与所述胶条卡合槽构成卡合结构。
所述侧板固定胶条的一侧与所述玻璃幕墙的侧面紧密贴合,所述玻璃幕墙的夹层边缘处设置有密封玻璃胶条,所述玻璃幕墙的边缘侧面设置有填充胶条,所述填充胶条与横梁螺栓固定端的侧面紧密贴合,所述侧板固定胶条分布在玻璃幕墙的左右两侧面,其中一侧的所述侧板固定胶条与所述固定角板构成卡合结构,所述固定角板的边缘侧面开设有用于卡合的卡合侧条槽,且卡合侧条槽与所述合金装条构成卡合结构。
所述合金立柱的侧面中间位置设置有向内凹陷的立柱螺栓固定端,所述立柱螺栓固定端的外侧面开设有螺栓安装槽口,所述立柱螺栓固定端的螺栓安装槽口处尺寸小于立柱螺栓固定端内侧尺寸,所述立柱螺栓固定端内侧安置有立柱固定螺栓,所述螺栓安装槽口的外侧面处开设有两处小凹槽,所述螺栓安装槽口的小凹槽处对应设置有扣合固栓板。
所述插接固定板贯穿至合金立柱的内部,所述插接固定板与所述合金立柱外侧面紧密贴合,所述合金立柱的外侧固定连接有固定螺钉,所述固定螺钉穿过插接固定板并贯穿至合金立柱的侧面。
所述合金立柱的外侧面两端固定连接有契合棱条,所述契合棱条的截面形状呈“工”字形,所述契合棱条的外侧开合设置有契合条,所述契合条的一侧设置有填充泡沫,所述填充泡沫与所述玻璃幕墙紧密贴合。
本实用新型取得的技术效果为:
本实用新型,通过固定胶条侧面的齿状结构,利用在与玻璃幕墙的接触产生挤压,让齿状结构快速将齿状结构间分布的空气挤出,让固定胶条与玻璃幕墙贴合将更加紧密的同时,提升玻璃幕墙侧面整体的密封性。
本实用新型,玻璃幕墙的两侧均采用侧板固定胶条的方式进行固定,随后在玻璃幕墙的侧面边缘处设置填充胶条,让填充胶条对玻璃幕墙起到支撑作用的同时,与玻璃幕墙左右两侧的固定胶条共同起到密封作用,利用固定胶条与填充胶条作为不同方向的固定支撑结构,能够增加支撑时结构的稳定性。
本实用新型,先将立柱固定螺栓从合金立柱侧面的螺栓安装槽口放入,放入后在螺栓安装槽口外侧套上扣合固栓板,让扣合固栓板侧面延伸部分与合金立柱侧面的小凹槽契合,契合后,扣合固栓板同时固定住契合条,随后再将螺栓安装槽口螺母上紧紧固即可,该结构的好处在于,减少需要进行螺栓固定的结构,利用结构之间的相互配合,让配合固定的零件之间固定强度更高,固定所需的零件减少,也能够提升安装的效率。
本实用新型,合金立柱固定好后,利用合金横梁侧面固定的插接固定板,插入到合金立柱侧面对应得到侧槽处,让插接固定板延伸出的板,贯穿至合金立柱的内部,让插接固定板与合金立柱侧面预留的螺孔对齐,或直接打孔,将固定螺钉穿过插接固定板与合金立柱进行固定,插接结构安装时,能够为安装连接时,起到一定的支撑性,无需在安装时,用手按住连接部分进行连接,为安装时提供方便。
附图说明
图1是本实用新型的实施例所提供的横梁安装拼接结构示意图;
图2是本实用新型的实施例所提供的横梁截面结构示意图;
图3是本实用新型的实施例所提供的立柱截面结构示意图;
图4是本实用新型的实施例所提供的图3中A的放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、玻璃幕墙;2、合金立柱;3、合金横梁;4、密封玻璃胶条;5、插接固定板;6、横梁螺栓固定端;7、胶条卡合槽;8、侧板固定胶条;9、横梁固定螺栓;10、固定螺母;11、固定角板;12、合金装条;13、填充胶条;14、立柱螺栓固定端;15、螺栓安装槽口;16、立柱固定螺栓;17、扣合固栓板;18、契合条;19、固定螺钉;20、填充泡沫;21、契合棱条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1-4所示,一种新型框架横梁固定系统,包括玻璃幕墙1,玻璃幕墙1的上下边缘处均设置有合金横梁3,玻璃幕墙1的另外两侧边边缘处设置有合金立柱2;
合金横梁3的内侧设置有起到连接作用的插接固定板5,合金横梁3的侧面设置有用于密封的侧板固定胶条8,合金横梁3的侧面中部位置固定连接有横梁螺栓固定端6,横梁螺栓固定端6的另一侧末端安置有横梁固定螺栓9,横梁固定螺栓9的外侧螺纹连接有固定螺母10,横梁固定螺栓9的外侧贯穿设置有固定角板11,固定角板11的另一侧设置有合金装条12。
参照附图2,合金横梁3靠近横梁螺栓固定端6一端的侧面开设有胶条卡合槽7,侧板固定胶条8的截面形状为梯形,且梯形短边处向外延伸呈“T”字形,侧板固定胶条8长边处设置有齿状结构,侧板固定胶条8与胶条卡合槽7构成卡合结构。
通过上述结构,通过侧板固定胶条8侧面的齿状结构,利用在与玻璃幕墙1的接触产生挤压,让齿状结构快速将齿状结构间分布的空气挤出,让侧板固定胶条8与玻璃幕墙1贴合将更加紧密的同时,提升玻璃幕墙1侧面整体的密封性。
参照附图2,侧板固定胶条8的一侧与玻璃幕墙1的侧面紧密贴合,玻璃幕墙1的夹层边缘处设置有密封玻璃胶条4,玻璃幕墙1的边缘侧面设置有填充胶条13,填充胶条13与横梁螺栓固定端6的侧面紧密贴合,侧板固定胶条8分布在玻璃幕墙1的左右两侧面,其中一侧的侧板固定胶条8与固定角板11构成卡合结构,固定角板11的边缘侧面开设有用于卡合的卡合侧条槽,且卡合侧条槽与合金装条12构成卡合结构。
通过上述结构,玻璃幕墙1的两侧均采用侧板固定胶条8的方式进行固定,随后在玻璃幕墙1的侧面边缘处设置填充胶条13,让填充胶条13对玻璃幕墙1起到支撑作用的同时,与玻璃幕墙1左右两侧的侧板固定胶条8共同起到密封作用,利用侧板固定胶条8与填充胶条13作为不同方向的固定支撑结构,能够增加支撑时结构的稳定性。
参照附图3,合金立柱2的侧面中间位置设置有向内凹陷的立柱螺栓固定端14,立柱螺栓固定端14的外侧面开设有螺栓安装槽口15,立柱螺栓固定端14的螺栓安装槽口15处尺寸小于立柱螺栓固定端14内侧尺寸,立柱螺栓固定端14内侧安置有立柱固定螺栓16,螺栓安装槽口15的外侧面处开设有两处小凹槽,螺栓安装槽口15的小凹槽处对应设置有扣合固栓板17。
通过上述结构,先将立柱固定螺栓16从合金立柱2侧面的螺栓安装槽口15放入,放入后在螺栓安装槽口15外侧套上扣合固栓板17,让扣合固栓板17侧面延伸部分与合金立柱2侧面的小凹槽契合,契合后,扣合固栓板17同时固定住契合条18,随后再将螺栓安装槽口15螺母上紧紧固即可,该结构的好处在于,减少需要进行螺栓固定的结构,利用结构之间的相互配合,让配合固定的零件之间固定强度更高,固定所需的零件减少,也能够提升安装的效率。
参照附图3,插接固定板5贯穿至合金立柱2的内部,插接固定板5与合金立柱2外侧面紧密贴合,合金立柱2的外侧固定连接有固定螺钉19,固定螺钉19穿过插接固定板5并贯穿至合金立柱2的侧面。
通过上述结构,合金立柱2固定好后,利用合金横梁3侧面固定的插接固定板5,插入到合金立柱2侧面对应得到侧槽处,让插接固定板5延伸出的板,贯穿至合金立柱2的内部,让插接固定板5与合金立柱2侧面预留的螺孔对齐,或直接打孔,将固定螺钉19穿过插接固定板5与合金立柱2进行固定,插接结构安装时,能够为安装连接时,起到一定的支撑性,无需在安装时,用手按住连接部分进行连接,为安装时提供方便。
参照附图4,合金立柱2的外侧面两端固定连接有契合棱条21,契合棱条21的截面形状呈“工”字形,契合棱条21的外侧开合设置有契合条18,契合条18的一侧设置有填充泡沫20,填充泡沫20与玻璃幕墙1紧密贴合。
通过上述结构,契合条18固定受到扣合固栓板17,的挤压时,契合条18与契合棱条21之间的缝隙被挤压后,固定更加紧密,同时让契合条18保持不动,并利用填充泡沫20作为契合条18与玻璃幕墙1之间的粘合剂进行固定,让契合条18玻璃幕墙1侧面的支撑结构,玻璃幕墙1四边的密封结构较好时,可降低玻璃幕墙1两侧的声音传递,进而利用玻璃幕墙1双层结构起到降噪的作用。
本实用新型的工作原理为:合金立柱2固定好后,利用合金横梁3侧面固定的插接固定板5,插入到合金立柱2侧面对应得到侧槽处,让插接固定板5延伸出的板,贯穿至合金立柱2的内部,让插接固定板5与合金立柱2侧面预留的螺孔对齐,或直接打孔,将固定螺钉19穿过插接固定板5与合金立柱2进行固定,随后先将立柱固定螺栓16从合金立柱2侧面的螺栓安装槽口15放入,放入后在螺栓安装槽口15外侧套上扣合固栓板17,让扣合固栓板17侧面延伸部分与合金立柱2侧面的小凹槽契合,契合后,扣合固栓板17同时固定住契合条18,随后再将螺栓安装槽口15螺母上紧紧固即可,之后,契合条18固定时会受到扣合固栓板17的挤压,契合条18与契合棱条21之间的缝隙被挤压后,固定更加紧密,让契合条18保持稳定状态,并利用填充泡沫20作为契合条18与玻璃幕墙1之间的粘合剂进行固定,让契合条18玻璃幕墙1侧面的支撑结构,最后让玻璃幕墙1的两侧均采用侧板固定胶条8的方式进行固定,随后在玻璃幕墙1的侧面边缘处设置填充胶条13,让填充胶条13对玻璃幕墙1起到支撑作用即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种新型框架横梁固定系统,包括玻璃幕墙(1),其特征在于:所述玻璃幕墙(1)的上下边缘处均设置有合金横梁(3),所述玻璃幕墙(1)的另外两侧边边缘处设置有合金立柱(2);
所述合金横梁(3)的内侧设有用于与所述玻璃幕墙(1)连接的插接固定板(5),所述合金横梁(3)的侧面设置有用于密封的侧板固定胶条(8),所述合金横梁(3)的侧面中部位置固定连接有横梁螺栓固定端(6),所述横梁螺栓固定端(6)的另一侧末端安置有横梁固定螺栓(9),所述横梁固定螺栓(9)的外侧螺纹连接有固定螺母(10),所述横梁固定螺栓(9)的外侧贯穿设置有固定角板(11),所述固定角板(11)的另一侧设置有合金装条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型框架横梁固定系统,其特征在于:所述合金横梁(3)靠近横梁螺栓固定端(6)一端的侧面开设有胶条卡合槽(7),所述侧板固定胶条(8)的截面形状为梯形,且梯形短边处向外延伸呈“T”字形,所述侧板固定胶条(8)长边处设置有齿状结构,所述侧板固定胶条(8)与所述胶条卡合槽(7)构成卡合结构。
3.根据权利要求2所述的一种新型框架横梁固定系统,其特征在于:所述侧板固定胶条(8)的一侧与所述玻璃幕墙(1)的侧面紧密贴合,所述玻璃幕墙(1)的夹层边缘处设置有密封玻璃胶条(4),所述玻璃幕墙(1)的边缘侧面设置有填充胶条(13),所述填充胶条(13)与横梁螺栓固定端(6)的侧面紧密贴合,所述侧板固定胶条(8)分布在玻璃幕墙(1)的左右两侧面,其中一侧的所述侧板固定胶条(8)与所述固定角板(11)构成卡合结构,所述固定角板(11)的边缘侧面开设有用于卡合的卡合侧条槽,且卡合侧条槽与所述合金装条(12)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型框架横梁固定系统,其特征在于:所述合金立柱(2)的侧面中间位置设置有向内凹陷的立柱螺栓固定端(14),所述立柱螺栓固定端(14)的外侧面开设有螺栓安装槽口(15),所述立柱螺栓固定端(14)的螺栓安装槽口(15)处尺寸小于立柱螺栓固定端(14)内侧尺寸,所述立柱螺栓固定端(14)内侧安置有立柱固定螺栓(16),所述螺栓安装槽口(15)的外侧面处开设有两处小凹槽,所述螺栓安装槽口(15)的小凹槽处对应设置有扣合固栓板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种新型框架横梁固定系统,其特征在于:所述插接固定板(5)贯穿至合金立柱(2)的内部,所述插接固定板(5)与所述合金立柱(2)外侧面紧密贴合,所述合金立柱(2)的外侧固定连接有固定螺钉(19),所述固定螺钉(19)穿过插接固定板(5)并贯穿至合金立柱(2)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种新型框架横梁固定系统,其特征在于:所述合金立柱(2)的外侧面两端固定连接有契合棱条(21),所述契合棱条(21)的截面形状呈“工”字形,所述契合棱条(21)的外侧开合设置有契合条(18),所述契合条(18)的一侧设置有填充泡沫(20),所述填充泡沫(20)与所述玻璃幕墙(1)紧密贴合。
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